摘 要:大直徑的鋼筋連接一直是施工中的技術(shù)難點(diǎn),鋼筋直螺紋連接技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上改善了這一問題,鋼筋直螺紋連接技術(shù)的連接強(qiáng)度很高,并且質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠,受到了住宅樓施工的普遍喜愛,并且為提高社會以及經(jīng)濟(jì)效益做出了很好地貢獻(xiàn)。本文主要對于鋼筋直螺紋連接技術(shù)在住宅樓施工中的應(yīng)用進(jìn)行了簡單的分析介紹。
關(guān)鍵詞:鋼筋;直螺紋連接技術(shù);住宅樓;施工應(yīng)用
隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,高層建筑以及大跨度建筑不斷增多,鋼筋作為建筑行業(yè)中不可或缺的建筑材料,也跟隨者建筑行業(yè)的發(fā)展而發(fā)生了變化,大直徑的鋼筋在現(xiàn)階段的建筑業(yè)中多有應(yīng)用,但是大直徑鋼筋之間銜接的強(qiáng)度低問題一直困擾著建筑業(yè)的健康發(fā)展,鋼筋連接技術(shù)在近些年受到了廣泛的關(guān)注,剝肋滾壓直螺紋技術(shù)的出現(xiàn),在一定程度上緩解了鋼筋連接強(qiáng)度低的壓力,應(yīng)用鋼筋直螺紋技術(shù)進(jìn)行連接的鋼筋,在施工上更加便捷,并且施工流程容易控制,并且不會造成生態(tài)環(huán)境的壓力,在工期較緊,使用鋼筋較多,直徑較大的住宅樓工程中十分適用。
1 鋼筋直螺紋連接技術(shù)
1.1 直螺紋連接技術(shù)原理
在直螺紋連接技術(shù)的使用過程中,主要是應(yīng)用專有的數(shù)倍對于鋼筋的絲頭進(jìn)行剝肋以及螺紋滾軋,在施工的時候要求一次成型。施工中,會應(yīng)用設(shè)備將鋼筋的底部進(jìn)行剝削,削到符合建筑加工需求之后,會對于剩余鋼琴材料進(jìn)行滾軋積壓加密工作,對于鋼筋進(jìn)行硬化操作,進(jìn)一步加強(qiáng)建筑鋼筋材料的強(qiáng)度,已達(dá)到增加鋼筋連接強(qiáng)度的目的。
1.2 主要加工設(shè)備
在進(jìn)行鋼筋直螺紋連接加工的時候,主要應(yīng)用的設(shè)備有切割機(jī)以及直螺紋滾絲機(jī)兩種,直螺紋滾絲機(jī)的存在目的主要是對于鋼筋的連接部分進(jìn)行剝除工作,然后通過直螺紋連接套筒,對于兩根鋼筋進(jìn)行連接,形成一個整體,同時保證兩根鋼筋之間連接的強(qiáng)度。
2 鋼筋直螺紋連接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
2.1 連接強(qiáng)度高
在應(yīng)用鋼筋直螺紋連接技術(shù)的時候,由于是應(yīng)用剝肋滾壓直螺紋對于鋼筋連接的接頭進(jìn)行加工,所以可以實(shí)現(xiàn)對于鋼筋表面的硬化,并且在加工的時候并不會對于鋼筋的延性造成不利影響。連接接頭較為穩(wěn)定,強(qiáng)度較高,不會出現(xiàn)脆斷的問題,抗疲勞性能表現(xiàn)良好,其質(zhì)量更加符合住宅樓建設(shè)的需求。
2.2 施工操作簡單。應(yīng)用范圍廣
鋼筋直螺紋連接技術(shù)在施工過程中,操作較為簡單,并且可以適用各種不同角度,不同強(qiáng)度,不同直徑的鋼筋之間的連接,對于彎折的鋼筋,不能轉(zhuǎn)動的鋼筋以及鋼筋籠等鋼筋的連接都適用,很好地緩解了鋼筋連接不便的問題。
2.3 不會受到人為以及化學(xué)因素影響
在鋼筋進(jìn)行連接的過程中,應(yīng)用直螺紋技術(shù),可以保證鋼筋強(qiáng)度不會受到扭緊力的影響,多擰或者少擰并不會給鋼筋強(qiáng)度造成影響,所以在連接過程中就不會受到工人不同以及測量工具的影響,而且由于其加工技術(shù)多為物理加工,所以鋼筋強(qiáng)度等并不會受到鋼筋中化學(xué)物質(zhì)的影響。
2.4 其他優(yōu)點(diǎn)
鋼筋直螺紋加工技術(shù)在施工的時候并不會受到環(huán)境變化的影響,天氣以及溫度等變化均不會影響鋼筋連接施工;并且其對于能源的損耗更低,施工設(shè)備所需要的功率約在3-4kW之間,對于能源的損耗很少,保證了能源的節(jié)約;施工過程更加安全,并不存在火災(zāi)以及爆炸隱患,更加經(jīng)濟(jì)安全,相較于傳統(tǒng)鋼筋連接加工工藝,綜合經(jīng)濟(jì)效益更高,在建筑數(shù)量不斷增多,環(huán)境能源浪費(fèi)嚴(yán)重的今天,更加適用于應(yīng)用在住宅樓建筑中。
3 施工和質(zhì)量控制措施
3.1 培訓(xùn)加操作人員,熟練掌握加工工藝
由于鋼筋加工人員來自不同的勞務(wù)公司,操作水平參差不齊,需要對他們進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)講解和教育培訓(xùn),讓他們掌握有關(guān)操作規(guī)程、操作工序、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測等方法。培訓(xùn)結(jié)束后要進(jìn)行考核,合格后才能上崗作業(yè)。
3.2 原材料質(zhì)量控制
由于住宅樓施工需要用大量各種規(guī)格的鋼筋原材料,廠家所送貨鋼材中,批次不同,會產(chǎn)生質(zhì)量和直徑公差不一致的情況,需要對其進(jìn)行復(fù)檢。特別要檢查鋼筋的外徑公差和形位公差,避免產(chǎn)生缺牙、禿牙、牙紋深度不同、表面光潔度差等問題,以保證材料質(zhì)量符合加工要求。
3.3 連接套筒的控制
一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。連接套筒是確保接頭質(zhì)量的前提,連接套筒都是外購,通過合格的專業(yè)廠家提供。選擇有質(zhì)量保證體系的廠家,最好是通過IS09001產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的廠家。每批進(jìn)場的套筒都應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)行必要的抽檢,檢驗(yàn)相關(guān)的長度、內(nèi)徑、螺距牙的飽滿度等。套筒表面要標(biāo)注被連接鋼筋的直徑和型號。運(yùn)輸、儲存過程中,要防止銹蝕和站污。
3.4 使用滾絲機(jī)械要注意事項(xiàng)
機(jī)械設(shè)備進(jìn)入加工現(xiàn)場后,要通過廠家調(diào)試。相關(guān)性能指標(biāo)符合要求后,才能進(jìn)行加工操作。加工時作業(yè)人員要檢查絲頭的加工和設(shè)備的運(yùn)行情況,如出現(xiàn)異常,需要立即停止加工檢查設(shè)備。滾絲輪根據(jù)鋼筋的材質(zhì)和本身的質(zhì)量加工一定數(shù)量后進(jìn)行更換,并進(jìn)行三個滾絲輪的調(diào)校對中,以免造成滾絲不均勻。
3.5 按規(guī)范指引進(jìn)行操作
3.5.1 鋼筋端面平頭,平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直。切口端面傾斜度應(yīng)不能大于2度,并修磨切口飛邊,同時應(yīng)保證兩個絲頭從兩端擰入連接套筒后能頂緊貼嚴(yán)和有效絲扣長度,應(yīng)采用砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁氣割。
3.5.2 剝肋鋼筋時,要把剝肋長度控制在合適范圍內(nèi),避免過短或過長的情況出現(xiàn)。剝肋長度不夠會造成滾絲長度過小,滾輪損壞,剝肋長度過長,會影響抗拉強(qiáng)度。
3.5.3 螺紋滾軋,滾軋螺紋要一次完成,加工不同規(guī)格的鋼筋前,要先通過試件把滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸調(diào)整好,根據(jù)鋼筋的不同規(guī)格更換相應(yīng)的漲刀環(huán),調(diào)好剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)的位置。
3.6 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)
3.6.1 施工所用的材料檢查,包括鋼筋、套筒與鎖母材質(zhì)等均需要進(jìn)行質(zhì)量檢查,質(zhì)量、規(guī)格與幾何尺寸符合相關(guān)規(guī)范和施工要求后才能進(jìn)行使用。
3.6.2 依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對鋼筋螺紋接頭的型式進(jìn)行檢驗(yàn)。
3.6.3 凡進(jìn)入到施工現(xiàn)場的鋼筋和接頭,均需要進(jìn)行工藝檢驗(yàn),符合施工要求后方能進(jìn)行施工。
3.6.4 計算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時,應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計算。
3.6.5 檢查外觀:按照外露絲扣不能大于3牙,檢驗(yàn)螺紋連接長度,就可確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)范要求。
4 結(jié)論
直螺紋鋼筋連接技術(shù)在使用中,可以有效地解決大直徑且較為密集的鋼筋連接問題,相較于傳統(tǒng)的鋼筋連接方式,在住宅樓工程中應(yīng)用直螺紋連接技術(shù),可以有效地減少鋼材的損耗,并且在高層、超高層的住宅樓建筑中應(yīng)用效果良好。雖然在直螺紋鋼筋練級技術(shù)的使用中也存在著螺紋加工精度不夠以及兩層皮等問題,但是相信隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼筋直螺紋連接技術(shù)一定會發(fā)展的越來越好,為住宅樓工程的鋼筋連接提供更好的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1]高崇云主編.鋼筋連接技術(shù).江蘇人民出版社,2011.
[2]蔣志勇.鋼筋直螺紋連接技術(shù)在工程建設(shè)中的應(yīng)用[J].廣西水利水電,2010.
作者簡介:姜永海,身份證號:239005197803101011。endprint