宮玉成
(徐工集團(tuán)徐州重型機(jī)械有限公司 江蘇徐州 221000)
摘 要:起重機(jī)大型結(jié)構(gòu)件的焊接過程和整機(jī)裝配過程都需要大量物料集成和高效的過程保障?;?水蜘蛛"模式的成套化工藝裝備能夠突破傳統(tǒng)粗放的工藝裝備現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)焊接和裝配過程優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的保障效果。文中主要對(duì)此類工藝裝備的投入目的、系統(tǒng)組成、工作原理、功能實(shí)現(xiàn)和效果展示等情況進(jìn)行了說明和介紹。生產(chǎn)實(shí)踐表明:該類型工藝裝備適應(yīng)范圍廣,效率保障大大提高,對(duì)起重機(jī)智能制造起到積極的支撐作用,可在大型工程機(jī)械的焊接和裝配過程中推廣使用。
關(guān)鍵詞:水蜘蛛;成套化;KIT;流動(dòng)
0前言
伴隨著制造國際化的發(fā)展趨勢,具有本土自主特色的工藝裝備正以優(yōu)秀性能逐步凸顯。無論是焊接工廠還是裝配工廠,如何能夠優(yōu)質(zhì)、精準(zhǔn)、高效的支撐每一個(gè)工位和工作中心的生產(chǎn)是非常重要的。然而,傳統(tǒng)的工藝保障裝備更多的是以托盤、平臺(tái)、料架等為代表,不利于物料的拾取和使用,更不利于物料齊套性的預(yù)警及質(zhì)量防護(hù),這種問題亟待改善,而起重機(jī)制造過程中基于“水蜘蛛”模式的成套化工藝裝備研究將針對(duì)性解決了此類問題。
1、投入目的及基本方案介紹
1.1投入目的
(1)傳統(tǒng)物料的組織和轉(zhuǎn)運(yùn)工藝裝備存在物料混放問題,作業(yè)人員進(jìn)行有效清點(diǎn)和確認(rèn)存在難度,同時(shí)在生產(chǎn)線工作中心使用物料時(shí)存在翻料找料的制約影響效率,同時(shí)工件混放影響尺寸參數(shù),有造成質(zhì)量偏差的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)傳統(tǒng)工藝裝備為固定式為主,并且彼此之間相互獨(dú)立,每次只能單個(gè)進(jìn)行物料供給,缺乏流動(dòng)性和連接,物料組織效率較低。
1.2基本方案介紹
該工藝裝備主要特征在于:該工藝裝備具備輕便的行駛移動(dòng)性能,一般具有四輪移動(dòng)系統(tǒng),前置為萬向輪,后置為定向輪,上方為托板和圍擋裝置,前方配置轉(zhuǎn)向連接機(jī)構(gòu),后方配置連接底座,而托板上方則采用多樣化的成套化配置格柵。根據(jù)物料工件的重量、尺寸和質(zhì)量特性進(jìn)行ABC分級(jí),不同等級(jí)的物料工件配置不同的成套工藝裝備。在同一級(jí)別的工藝裝備集成系統(tǒng)中,具有相同規(guī)格的轉(zhuǎn)向連接機(jī)構(gòu)和連接底座,能夠保證在串聯(lián)流轉(zhuǎn)過程中具備相同的轉(zhuǎn)彎半徑,達(dá)到單次運(yùn)載效率的倍增。同時(shí)根據(jù)物料工件應(yīng)用的工廠屬性不同,成套化格柵也對(duì)應(yīng)采用不同材質(zhì),一般在焊接工藝性生產(chǎn)單元采用金屬格柵居多,在裝配生產(chǎn)單元采用線棒格柵居多。這種基于“水蜘蛛”模式下的成套工藝裝備推動(dòng)了起重機(jī)制造向全面流動(dòng)式制造轉(zhuǎn)型。
2、系統(tǒng)組成及工作原理
該工藝裝備的基礎(chǔ)系統(tǒng)組成(如圖1)。圖示“水蜘蛛”類型工藝裝備主要應(yīng)用于A類大型重量較大的物料工件,采用模塊化的移動(dòng)工裝進(jìn)行組合而成,載重輪采用真空橡膠材質(zhì),能夠針對(duì)性的承載較大質(zhì)量,同時(shí)適用于工藝性分廠相對(duì)粗糙的路面環(huán)境,運(yùn)載過程中最前一個(gè)模塊工裝與小型電動(dòng)牽引車頭連接,然后后一個(gè)模塊工裝的牽引鉤掛靠在前一個(gè)模塊工裝的連接座上,保證在90度的轉(zhuǎn)彎半徑先順利通過。同時(shí)前后連接機(jī)構(gòu)采用快速裝夾式的結(jié)構(gòu)形式,腳踏即開,同時(shí)采用中間鏤空的輕量化設(shè)計(jì),過程運(yùn)行平穩(wěn)。
成套化原理及示意(如圖2):根據(jù)工作中心的焊接順序和焊接架位,對(duì)每一個(gè)工作中心附近的配盤點(diǎn)物料進(jìn)行組盤組合,按照ABC不同量級(jí)的區(qū)間進(jìn)行區(qū)分,一般單體輪廓外徑尺寸≥120cm,重量≥15KG的物料工件即劃分為A類,成套化原則一般采用同種物料倍數(shù)組合,格柵設(shè)計(jì)一般以簡單區(qū)分物料為主,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單;一般單體輪廓外徑尺寸≤20cm,重量手持無困難的物料工件即劃分為C類,介于A類和C類之間物料工件定義為B類。如圖示,按照工作中心的物料使用順序以及拿取便捷性進(jìn)行成套化組合,一般我們將成套化一個(gè)模塊稱為一個(gè)Kit(成套單元),以此將大大提高焊接加工中心的生產(chǎn)效率,降低過程質(zhì)量損失和風(fēng)險(xiǎn)。
3、工作狀態(tài)分析及使用效果展示
3.1水蜘蛛工藝裝備整體運(yùn)行系統(tǒng)狀態(tài)及效果展示(如圖3-圖5)
4、優(yōu)點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)列舉
4.1、水蜘蛛工藝裝備使用優(yōu)點(diǎn):
(1)水蜘蛛成套化工藝裝備實(shí)現(xiàn)了10-15組工裝模塊的串聯(lián)和組合,單次物料工件的組織效率提高了10余倍,大大提高生產(chǎn)過程運(yùn)轉(zhuǎn)效率。
(2)該工藝裝備突破傳統(tǒng)固定式的工藝裝備,實(shí)現(xiàn)了全部的流動(dòng)性作業(yè),有效的避免了傳統(tǒng)叉車的移動(dòng)危險(xiǎn)隱患,取消了吊裝危險(xiǎn)工況,安全性能提升顯著。
(3)該工藝裝備能夠針對(duì)生產(chǎn)線的工作中心需求實(shí)現(xiàn)單元化成套化組盤,能夠充分滿足線邊物料的使用先后順序和取料便捷性,具有一定的“防錯(cuò)”功能。
(4)該工藝裝備優(yōu)化了轉(zhuǎn)運(yùn)負(fù)荷,改變了傳統(tǒng)柴油叉車轉(zhuǎn)運(yùn)的能耗高、污染大等問題,取而代之采用電動(dòng)設(shè)備進(jìn)行牽引轉(zhuǎn)運(yùn),更加經(jīng)濟(jì)和環(huán)保。
4.2、水蜘蛛工藝裝備使用關(guān)鍵點(diǎn):
(1)串聯(lián)型的組合模式依托相同的轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計(jì)思想,要注意效率與轉(zhuǎn)彎安全性的平衡。
(2)高效的流動(dòng)特性對(duì)承載輪具有一定的考驗(yàn),日常維護(hù)檢測很重要。
5、結(jié)論
基于“水蜘蛛”模式的成套化工藝裝備研究,使針對(duì)結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)線和裝配生產(chǎn)線效率得到顯著的提升,同時(shí)有效的降低了過程危險(xiǎn)系數(shù),減輕了過程勞動(dòng)強(qiáng)度,適應(yīng)能力強(qiáng),使焊接和裝配質(zhì)量得到有效提升,經(jīng)濟(jì)型和環(huán)保性顯著增強(qiáng),可在工程機(jī)械生產(chǎn)實(shí)踐中推廣使用。