莫漢忠
(東風(fēng)柳州汽車有限公司 廣西柳州市 545005)
摘要:凸輪軸是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)的主要部分,對(duì)汽車做功大小具有直接影響。同時(shí)也正是由于其做功的速率變化,會(huì)產(chǎn)生不同的噪聲,是現(xiàn)代汽車設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中的關(guān)鍵技術(shù)部分。本文對(duì)凸輪軸型線的研究,主要從凸輪軸型線的設(shè)計(jì)、優(yōu)化以及確定角度進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā);凸輪軸型線;選定與優(yōu)化
引言:隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平提升,社會(huì)資源結(jié)構(gòu)也逐步優(yōu)化。一方面,電子信息技術(shù),成為社會(huì)發(fā)展的主要分支,社會(huì)發(fā)展的各個(gè)方面,都融合自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)程序,成為提升現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展速率的主要?jiǎng)恿?;另一方面,機(jī)械做功系統(tǒng),也在發(fā)展中進(jìn)一步優(yōu)化。其中汽車設(shè)計(jì)系統(tǒng),是其發(fā)展的突出性代表。現(xiàn)代系統(tǒng)資源開(kāi)發(fā)與應(yīng)用中,凸輪軸型線是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)的主要部分,探索凸輪軸型線設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),基于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)凸輪軸型線設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),推進(jìn)現(xiàn)代汽車設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)逐步完善,帶來(lái)更新的發(fā)展技術(shù)新引導(dǎo)。
一、 凸輪軸型線的設(shè)計(jì)概述
凸輪軸是汽車發(fā)動(dòng)力內(nèi)部的構(gòu)成部分,主要用于控制氣門的開(kāi)啟和閉合,實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車做功的調(diào)節(jié)。發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部氣缸做功,實(shí)現(xiàn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部周期性循環(huán),系統(tǒng)氣壓壓力變化與曲軸的動(dòng)力之間形成慣性運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)部動(dòng)力傳輸過(guò)程中,系統(tǒng)資源獲得有效的動(dòng)力做功傳輸。同時(shí)凸輪軸型線做功,氣缸內(nèi)部氣體做功與發(fā)動(dòng)機(jī)做功之間形成了力的相互碰撞,氣缸內(nèi)部做功速率越快,動(dòng)力之間的摩擦也越大,產(chǎn)生的噪聲也就越大;其次,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做功情況與凸輪軸型線變化,也具有一定的變化規(guī)律,把握運(yùn)動(dòng)的基本規(guī)律,也是發(fā)揮凸輪軸型線動(dòng)力做功引導(dǎo)的重要保障。如圖1為凸輪軸型線做功分析圖[1]。從圖中來(lái)看,凸輪軸型線的做功變化與發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力做功規(guī)律可以總結(jié)為:凸輪軸型線周期運(yùn)動(dòng)兩次,汽車動(dòng)力系統(tǒng)做功運(yùn)動(dòng)一次,分析其做功運(yùn)轉(zhuǎn)速率;同時(shí),當(dāng)凸輪軸型線做功與氣缸動(dòng)力做功處于力相互平衡狀態(tài),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做功的運(yùn)轉(zhuǎn)速率車相對(duì)平穩(wěn)。
二、 凸輪軸型線設(shè)計(jì)優(yōu)化
(一) 建立凸輪軸型線分析模型
基于現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)力做功系統(tǒng),建立凸輪軸型線應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖,導(dǎo)入凸輪軸型線做功運(yùn)行的運(yùn)動(dòng)力學(xué)分析公式,分析凸輪軸型線分析的影響因素,優(yōu)化力學(xué)分析各部分系統(tǒng)運(yùn)行的做功結(jié)構(gòu),確定凸輪軸型線做功的最大做功脈沖值。假設(shè)凸輪軸型線在發(fā)動(dòng)機(jī)做功中的變化系數(shù)為K,則系統(tǒng)做功的最優(yōu)變化值在1-1.5之間,設(shè)定凸輪軸型線的做功運(yùn)動(dòng)的變化為X1,X2,X3……,同時(shí)也分析機(jī)械做功系統(tǒng)闊系數(shù)做功變化頻率,總結(jié)凸輪軸型線發(fā)動(dòng)機(jī)做功中的諧波變化規(guī)律。一般而言,系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析具有階段性特征歸結(jié)為:諧波做功的頻率與發(fā)動(dòng)機(jī)做功運(yùn)動(dòng)的變化頻率間具有規(guī)律進(jìn)行波動(dòng)。但值得注意的是,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)與關(guān)閉前的做功分析,與汽車平穩(wěn)運(yùn)行的做功運(yùn)動(dòng)相比,存在一定的做功差距?;谝陨贤馆嗇S型線數(shù)據(jù)模型研究,要做好汽車做功的系統(tǒng)性分析。
(二) 實(shí)現(xiàn)凸輪軸型線的做功計(jì)算
基于以上對(duì)凸輪軸型線做功模型的綜合探究,確定凸輪軸型線做功計(jì)算的基本公式,形成凸輪軸型線在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部做功的規(guī)律性分析。凸輪軸型線做功設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的計(jì)算公式為:f1=f2×n[2]。依據(jù)圖1對(duì)凸輪軸型線動(dòng)力做功的圖像可知,凸輪軸型線的做功過(guò)程,呈現(xiàn)數(shù)列的有規(guī)律做功,進(jìn)行數(shù)據(jù)計(jì)算分析,應(yīng)力、做功效率以及機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)的做功損耗等因素,在穩(wěn)定數(shù)據(jù)變化規(guī)律上,形成一個(gè)完整的做功運(yùn)行體。凸輪軸型線做功應(yīng)力變化,會(huì)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)做功凸輪動(dòng)力與做功動(dòng)力系統(tǒng)之間形成做功動(dòng)力傳輸循環(huán)體,系統(tǒng)做功氣門落座、氣門升程控制系統(tǒng)之間,形成氣門磨損與做功速率變化圖,如圖2[3]。
從圖2中數(shù)據(jù)變化來(lái)看,凸輪軸型線在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)用,動(dòng)力做功速率不同的情況下,凸輪軸型線的應(yīng)力做功變化波動(dòng)不同。一方面,凸輪軸型線應(yīng)力做功中,氣缸活塞的做功頻率發(fā)生變化,凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)周期需要的時(shí)間也不同,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做功運(yùn)轉(zhuǎn)的速率在氣缸做功為800MPa時(shí),凸輪軸的做功狀態(tài)達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn),凸輪軸型線受到的牽引力也最大;當(dāng)數(shù)據(jù)波動(dòng)在500-600MPa之間,凸輪軸型線的做功,發(fā)動(dòng)機(jī)細(xì)氣缸中的動(dòng)力系統(tǒng)出現(xiàn)輕微反跳的情況,從而使凸輪軸型線的動(dòng)力做功曲線波動(dòng);其次,當(dāng)凸輪軸型線氣缸動(dòng)力變化磨損力為達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)做功的最佳值,系統(tǒng)做功的數(shù)據(jù)值也會(huì)發(fā)生變化。如圖2中的數(shù)據(jù)變化為:數(shù)據(jù)在100-200MPa時(shí),動(dòng)力做功在400-450Pa之間;數(shù)據(jù)在450-600MPa時(shí),動(dòng)力做功在400-700Pa之間。凸輪軸型線帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)做功,不同階段具有不同的標(biāo)準(zhǔn),凸輪軸型線的動(dòng)力分析也存在著較大的不同程度做功。
(三) 凸輪軸型線的因素分析
凸輪軸型線優(yōu)化,要抓住汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做功運(yùn)動(dòng)的基本規(guī)律。其一,發(fā)動(dòng)機(jī)做功應(yīng)力分析:為了減小凸輪軸型線做功與氣缸內(nèi)部做功之間的動(dòng)力傳輸,發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部做功,必須實(shí)現(xiàn)凸輪軸型線與氣缸之間形成良好的做功傳輸,增加凸輪軸型線做功時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的做功運(yùn)動(dòng)速率,降低凸輪軸型線的做功損耗,實(shí)現(xiàn)凸輪軸型做功速率更新的效果增強(qiáng);其二,凸輪軸型線做功周期變化,與氣缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的變化頻率相同,減小氣門坐落力和氣門落座速率的變化,避免凸輪軸運(yùn)動(dòng)的牽引動(dòng)力增加、摩擦力增加、噪聲增加,假設(shè)凸輪軸型線受力50MPa,牽引力為20Pa,則按照計(jì)算公式f1=f2×n,則f1為1000Pa,那么,我們進(jìn)行汽車做功控制,應(yīng)當(dāng)將發(fā)動(dòng)機(jī)做功動(dòng)力控制在定力做功1000Pa為最佳,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)做功動(dòng)力相互平衡。
三、 凸輪軸型線的選定
凸輪軸型線是現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做工的主要構(gòu)成部分,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代汽車機(jī)械做功的創(chuàng)新發(fā)展,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸型線充分應(yīng)用,適應(yīng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)需求。例如:系統(tǒng)做功的凸輪重力分析,要實(shí)現(xiàn)汽車做功動(dòng)力系統(tǒng),在重力相互平衡的狀態(tài)下,汽車動(dòng)力做功滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)做功的基本需求;其次,氣門做功磨損性分析,也是發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸型線做功效率增加的有效途徑。例如:系統(tǒng)做功氣門做功的動(dòng)力大小,對(duì)其氣門做功磨損力有直接影響,做好汽車做功的動(dòng)力分析,實(shí)現(xiàn)凸輪軸型線做功的低速做功。
結(jié)論:凸輪軸型線做功研究,是提升汽車做功效率的有效途徑。結(jié)合凸輪軸型線的基本原理,探索新時(shí)期凸輪軸型線設(shè)計(jì)優(yōu)化的途徑,凸輪軸型線的數(shù)據(jù)分析和理論分析雙向結(jié)合,現(xiàn)代汽車設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)技術(shù)創(chuàng)新保障。
參考文獻(xiàn):
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[2]張鵬.組合式凸輪軸徑向滾花裝配工藝優(yōu)化及粉末凸輪裝配失效分析[D].吉林大學(xué),2015.