彪海飛

【摘要】：隨著我國工業(yè)化、城市化進程的不斷加快，對于石油和天然氣的使用量越來越多，油氣開采和傳輸?shù)倪^程中涉及的地面建設(shè)管道安裝問題是影響石油傳輸效率和安全的關(guān)鍵因素，也是油氣開采和輸送工作中的要點之一。本文就油氣地面建設(shè)管道安裝的主要技術(shù)進行分析，并分析現(xiàn)階段地面管道安裝的有效途徑和方法。

【關(guān)鍵詞】：油氣田；管道安裝；石油開采；非金屬管道

根據(jù)對于目前我國大部分油氣田的地面建設(shè)管道安裝的了解，不難發(fā)現(xiàn)，油氣田地面建設(shè)管道具有易燃易爆、高能高壓的特點，如果安裝技術(shù)不到位，就會大大影響油氣田開采工作的安全順利進行，影響開采數(shù)量和質(zhì)量，造成油氣開采和運輸工作效率的大大降低。因此，研究油氣田地面建設(shè)管道的安裝技術(shù)的重要性意義顯而易見。

1、對油氣田地面建設(shè)的理解

顧名思義，油氣田指的是石油和天然氣的儲藏地，一般來說，一個大的油氣田一般會包含多個小的石油田和天然氣田，對于油氣田的開采需要做好石油和天然氣的有效分離工作，使得可用的石油和天然氣資源能夠進入各自的運輸管道，從而實現(xiàn)油氣田的雙向開發(fā)目標(biāo)。不同的油氣田的石油和天然氣都有可能存在不一樣的特性，呈現(xiàn)不一樣的成分含量，需要在地面建設(shè)管道安裝時，因地制宜，采取不同材質(zhì)和不同方法的管道設(shè)計方案，才能達到最終的科學(xué)高效。

2、地面建設(shè)管道安裝中的關(guān)鍵技術(shù)分析

2.1管道制作

這是地面建設(shè)管道安裝中的首要步驟，油氣田的不同走向和距離深度等特性，需要在地面建設(shè)中進行專業(yè)的管道安裝設(shè)計，其中各個管段的制作和銜接十分重要。管段的制作和檢查需要相關(guān)的工作人員具備專業(yè)的知識和技術(shù)，保證管段的制作質(zhì)量和組對的有效性。此外，在保障管段制作的質(zhì)量前提下，還要對各個管段進行有無泄漏的檢測實驗，因為地面建設(shè)中的管道安裝并非是在地表，而是在地下，管道投入安裝和使用后，如果出現(xiàn)泄漏和其他問題很難及時發(fā)現(xiàn)，因此，在管道安裝對接前，也要對管道的嚴(yán)實性進行檢測。

2.2高壓集氣技術(shù)

油氣田在開采的過程中，由于天然氣本身就會帶來較大的壓力，導(dǎo)致周圍的氣溫產(chǎn)生較大的下降，極易出現(xiàn)液化現(xiàn)象。對于天然氣的分類管道建設(shè)要充分考慮到這一問題，避免在天然氣管道運輸?shù)倪@一環(huán)節(jié)因為氣體液化堵塞管道其他燃?xì)獾捻樌ㄟ^，對此，最好的解決辦法就是采用高壓集氣的技術(shù)，在使用這一集氣技術(shù)的同時，要根據(jù)燃?xì)馓攸c和輸送量大小，設(shè)計合理的集氣半徑，保證在燃?xì)膺\輸過程中實現(xiàn)有效集氣和穩(wěn)壓。

2.3焊接技術(shù)

管道的安裝工作中，油氣是各個管段之間的有效焊接，對于管道的安裝質(zhì)量影響較大。焊接技術(shù)對于安裝管道的安全性、嚴(yán)密性和穩(wěn)定性具有一定的影響。確保焊接工作的有效性，相關(guān)的焊接技術(shù)人員要具有專業(yè)的焊接技術(shù)功底和充分的油氣田管道焊接經(jīng)驗，焊接時嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)進行，不能出現(xiàn)絲毫馬虎和應(yīng)付心態(tài)，在進行專業(yè)的焊接過后，還要對于管道的運輸狀況進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中可能出現(xiàn)的疏漏，及時彌補，確保管道安裝投入運行后，不會發(fā)生焊接口的泄漏現(xiàn)象，確保油氣運輸?shù)母咝?/p>

3、油氣田地面建設(shè)管道安裝的有效途徑

3.1合理選用管道制作材料，降低油氣對管道的腐蝕

在我國己探明的油氣田中，酸性油氣田占有相當(dāng)大的比例，天然氣田中高酸性氣田就接近50%。近年來新開發(fā)的大型油氣田如塔里木、吉林、羅家寨和普光等，以及與蘇丹、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、土庫曼斯坦、印度尼西亞和緬甸等國的合作，也多為酸性和高酸性油氣田。這些都導(dǎo)致油氣田腐蝕更趨嚴(yán)重。油氣集輸管材、石油管、油水分離罐腐蝕是油氣田腐蝕的最主要部分。石油管材和設(shè)備的腐蝕分為內(nèi)腐蝕和外腐蝕：外腐蝕主要是土壤、地下水、雜散電流等導(dǎo)致的腐蝕；內(nèi)腐蝕由內(nèi)部介質(zhì)所導(dǎo)致，是腐蝕科學(xué)目前研究的難點和熱點問題之一。解決這種腐蝕現(xiàn)象的有效辦法就是通過對于管道抗腐蝕性材料的選用，實現(xiàn)油氣的有效運輸。在這一方面。耐高溫滲透性粉末涂料就是一種新型改型樹脂粉末涂層，它具有極好的分子結(jié)構(gòu)，適用于高溫環(huán)境，尤其是酸性油氣田管道內(nèi)防腐。

3.2 創(chuàng)新焊接技術(shù)，提升焊接水平

焊接技術(shù)是地面建設(shè)管道安裝技術(shù)中的重中之重，需要投入更多的關(guān)注。目前我國油氣田管道建設(shè)安裝中的焊接技術(shù)雖取得了一定的成效，但仍然存在一些問題，目前我國油氣田管道安裝繼續(xù)改進焊接技術(shù)，從而大幅提升焊接水平?，F(xiàn)階段，我國機械總院哈爾濱焊接研究所牽頭完成的“油氣輸送直縫/螺旋焊管數(shù)字化焊接成套裝備”項目經(jīng)成果鑒定，總體技術(shù)性能達到國際先進水平，其中旋轉(zhuǎn)清渣MAG槍技術(shù)屬國際領(lǐng)先。該項目從西氣東輸工程建設(shè)開始至今，歷經(jīng)15年的持續(xù)研究，研制出了系列直縫和螺旋埋弧焊管數(shù)字化焊接成套技術(shù)裝備，突破了粗絲大電流高速熔化極氣體保護焊（MAG）電弧深潛焊工藝，實現(xiàn)了高速預(yù)焊；發(fā)明了旋轉(zhuǎn)清渣MAG焊槍（連續(xù)使用時間超過國外焊槍6倍），顯著提高了生產(chǎn)效率；并攻克了六弧共熔池埋弧焊電弧穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)。該項目成果已在中石化沙市鋼管廠、中石油寶世順鋼管公司等10多家骨干鋼管制造企業(yè)使用，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益，成套裝備列入了國家財政與工信部《首臺（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》。相信這一焊接技術(shù)的改革創(chuàng)新能有效解決目前一些油氣田管道焊接中存在的不足，提高油氣管道的焊接質(zhì)量和運輸水平。

3.3 加強管道安裝后的保護措施

地面建設(shè)管道安裝結(jié)束后，做好管道安裝后的保護措施是很必要的。完善管道保護，需要建設(shè)嚴(yán)密的保護管網(wǎng)，確保管道所經(jīng)之地都能得到有效保護。關(guān)于管道安裝后的保護措施建立，各地應(yīng)建立油氣管道保護工作聯(lián)系制度，在管道企業(yè)遇到困難和問題時可以第一時間反映上來，共同協(xié)商解決。

結(jié)束語：

油氣田地面建設(shè)管道安裝對于油氣開采的質(zhì)量和效率影響較大，本文在這一背景下，分析了油氣田地面建設(shè)管道的重要性和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，并給出幾點技術(shù)方案，給油氣田的地面建設(shè)管道安裝提供一定的借鑒和參考。

【參考文獻】：

[1]黃強.油田地面建設(shè)設(shè)備安裝以及集輸管道施工技術(shù)[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014，04：106.