張玉鋒++何連順++米造吉++李斌水++馬靜++張慶斌
摘 要:現(xiàn)代膜分離技術(shù)過程無相變,低能耗,操作簡便,易控制,自動化程度高,應(yīng)用于生物合成分離的生產(chǎn)有很高的開發(fā)價值。通過實驗進行了膜分離技術(shù)的應(yīng)用,結(jié)果表明在處理硫酸胍料液中,采用陶瓷復(fù)合膜可以提升料液透光度至98.5%以上,效果明顯,采用納濾復(fù)合膜應(yīng)用技術(shù)處理精氨酸料液、丙氨酸料液,收率均在96.5%以上,物料總物恒均在99.5%以上。
關(guān)鍵詞:氨基酸純化 膜技術(shù) 生產(chǎn)應(yīng)用
中圖分類號:TS190.5 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)05(a)-0068-02
該文綜合研究了膜分離技術(shù)在氨基酸行業(yè)生物合成分離生產(chǎn)中的分級、純化及濃縮效果,從操作過程看,膜分離應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢明顯。
1 陶瓷復(fù)合膜
1.1 處理過程
陶瓷膜又稱無機陶瓷膜,膜管壁密布微孔,在一定的壓力作用下,原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動,小分子物質(zhì)(或液體)透過膜,大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留,從而達到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的[1]。酶促合成硫酸胍反應(yīng)結(jié)束,用管式離心機、活性炭分離和陶瓷膜進行處理,對比透光度數(shù)據(jù)下表1~3所示。
1.2 分析結(jié)論
通過以上數(shù)據(jù)對比,可以看出,氨基酸生物酶轉(zhuǎn)化結(jié)束后,通過離心、活性炭處理和陶瓷復(fù)合膜處理均能提高料液的透光率,其中離心最高可以提高到90%,活性炭提高透光率到93%,陶瓷復(fù)合膜可以提高到98.5%以上,利用陶瓷膜分離菌體殘片、糖蛋白、酯類物質(zhì)等雜質(zhì)后,在收率方面也能很好地滿足生產(chǎn)的需求,總收率可以達到98%以上。采用離心機安全操作注意事項較多,設(shè)備維護、放料過程控制繁瑣,采用活性炭處理會產(chǎn)生大量的固體廢棄物,不利于節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)。綜合考慮,陶瓷復(fù)合膜更適應(yīng)該產(chǎn)品的使用。
2 納濾膜
納濾膜一般孔徑在1~2 nm之間,主要使溶劑分子或某些低分子量溶質(zhì)或低價離子透過[2],以下是精氨酸和丙氨酸在生物酶制備中通過卷式膜的實驗數(shù)據(jù)應(yīng)用。
2.1 處理過程
篩選小于溶質(zhì)分子量的納濾膜,無機鹽分滲透出,膜內(nèi)物料用清水洗滌,將無機鹽分充分濾出,精氨酸利用150 nm納濾膜分離鹽分,數(shù)據(jù)見表4所示。篩選大于溶質(zhì)分子量的納濾膜,分子量較大的雜質(zhì)攔截在膜內(nèi),膜內(nèi)含料液用清水洗滌,溶質(zhì)有效成分的料液濾出,同時納濾膜對將物料起到脫色的作用,丙氨酸利用300 nm納濾膜脫色分離雜質(zhì),數(shù)據(jù)如表5所示:
2.2 分析結(jié)論
不同分子量的物質(zhì),根據(jù)分子量的大小進行膜孔徑的篩選,分子量小的物質(zhì)用孔徑大的納濾膜會滲透通過卷式膜,膜內(nèi)有效成分會透出膜孔,造成物料損失,所以,在進行納濾處理時,選擇膜孔徑、材質(zhì)、膜模式是必須要考慮的問題[3]。
通過以上數(shù)據(jù)可以看出,精氨酸滲透清液收率為98%以上,同時納濾膜對將物料起到濃縮的作用,鹽分去除效果明顯,電導(dǎo)由10.21 ms/cm降到了5.4 ms/cm;丙氨酸滲透清液收率為96.5%以上,同時納濾膜對將物料起到脫色的作用,滲透清液為無色透明。
3 復(fù)合膜應(yīng)用優(yōu)勢
與傳統(tǒng)分離方法相比,復(fù)合膜應(yīng)用技術(shù)具有以下特點:(1)操作過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的料液。(2)過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。(3)膜應(yīng)用技術(shù)分離效率高,過程幾乎無物料損失,濃相一般占比≤3%,可進行工序前置處理或噴霧干燥進行后處理,做成動物飼料或添加劑,實現(xiàn)經(jīng)濟效益。(4)過程僅采用壓力差作為膜分離的動力,因此,分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
綜上,高分子膜技術(shù)將會越來越廣泛地應(yīng)用到生物酶合成、轉(zhuǎn)化等生產(chǎn)中,其特有的分離純化性能將發(fā)揮出其獨特的優(yōu)勢,并將產(chǎn)生更高的經(jīng)濟價值和社會效益。。
參考文獻
[1] 陳建行,劉鷺,孫顏君,等.酪蛋白膠束粉的陶瓷膜分離生產(chǎn)工藝[J].農(nóng)業(yè)工程學報,2013(9):256-266.
[2] 陳歡林,戴興國,吳禮光.反滲透、納濾膜技術(shù)脫除小分子有機物的研究進展[J].膜科學與技術(shù),2009(3):1-10.
[3] 管萍,胡小玲,范曉東,等.納濾膜分離技術(shù)分離純化多肽和氨基酸[J].化學通報,2006(2):91-94.