王寶華
摘 要:目前公路的使用要求越來越復(fù)雜,尤其是行車載荷的加大對公路的穩(wěn)定性有了更高的要求,路基作為公路施工的基礎(chǔ)部分,其結(jié)構(gòu)的整體性及穩(wěn)定性關(guān)系著公路使用的壽命,為了提高路基結(jié)構(gòu)質(zhì)量,在施工過程中通常會采用加筋土施工技術(shù)來提高路基的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,以此來保證路基可以承載上方行車所施加的載荷。雖然加筋土技術(shù)在實際的應(yīng)用中具有較大的優(yōu)勢,但是其相關(guān)技術(shù)具有較高的使用標(biāo)準(zhǔn)及復(fù)雜性質(zhì),因此對其深入研究是保證施工技術(shù)使用質(zhì)量的必經(jīng)途徑。
關(guān)鍵詞:加筋土技術(shù);路基;應(yīng)用;原理
在路基施工中其可能受地質(zhì)條件過差或是使用要求較高的影響使路基必須要具有較高的穩(wěn)定性,而加筋土技術(shù)則很好的滿足了這一施工要求,目前此種施工技術(shù)在路基工程中被廣泛的推廣及使用。在加筋土技術(shù)的使用中其具有的最主要優(yōu)勢就是施工精準(zhǔn)度高、隱蔽性好,在實際施工中對加筋土技術(shù)合理使用可以有效提高路基結(jié)構(gòu)功能,從而保證路基的使用壽命,以此來促使路基可以規(guī)定的年限內(nèi)得到更好的使用效果,進(jìn)而提高其所創(chuàng)造的社會效益。
一、加筋土技術(shù)原理及應(yīng)用
1、加筋土技術(shù)原理
加筋土技術(shù)是土工結(jié)合施工應(yīng)用的工程理論基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,此種技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠有效為工程施工建設(shè)提供結(jié)構(gòu)支持,還能有效增強(qiáng)工程施工的整體性與穩(wěn)定性,且對土工系統(tǒng)及周邊環(huán)境有極小的擾動。加筋土本身是填土、拉筋及工程面板組合而成的一種結(jié)構(gòu),材料則具有更好的撓性,能有效改善土體系統(tǒng)的受力特點與自重特點,整體提升土體系統(tǒng)力學(xué)性能。
2、加筋土技術(shù)應(yīng)用與推廣
在加筋土技術(shù)發(fā)展的過程中,其主要應(yīng)用于建設(shè)工程中,此種技術(shù)出現(xiàn)的初期主要在國外工程中應(yīng)用,直到20世紀(jì)80年代此種技術(shù)才真正的被我國引進(jìn)及應(yīng)用。目前加筋土技術(shù)經(jīng)過了30多年的發(fā)展已經(jīng)逐漸趨于成熟,相關(guān)技術(shù)的使用特點也更加符合我國現(xiàn)代建設(shè)行業(yè)的需求。加筋土技術(shù)的使用范圍較廣,而在路基建設(shè)中的使用主要集中在地質(zhì)條件較差、施工要求較為復(fù)雜的工程中,在實際的施工中具有較為良好的建設(shè)效果,可以有效提高路基質(zhì)量。
二、加筋土技術(shù)在路基工程中的應(yīng)用
1、加筋土技術(shù)在軟土路基工程中的應(yīng)用
(1)工程工序管理
準(zhǔn)備工作。根據(jù)軟土路基工程規(guī)劃劃出路基的坡腳線,使用石灰等材料沿線作出標(biāo)記,并根據(jù)工程規(guī)劃與標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行路基表面土體清理作業(yè),保證土表平整,并嚴(yán)格根據(jù)施工指標(biāo)進(jìn)行路基承載力檢測。
土工合成料鋪設(shè)。首先,認(rèn)真檢查合成材料質(zhì)量,對材料存在的變形、斷裂等問題及時、妥善處理,杜絕工程施工中的嚴(yán)重材料問題;優(yōu)先選用寬幅加筋土材料,保持材料高強(qiáng)度端側(cè)與路基軸向的垂直分布;保持合成材料在鋪設(shè)過程的平整性,采用相應(yīng)的工具輔助進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè),將材料的搭接鋪設(shè)寬度控制于8—13cm范圍內(nèi),需要多幅連接時,采用綁扎法進(jìn)行固定處理,綁扎距離為13cm左右;避免材料接縫重復(fù)鋪設(shè),將各層之間接縫距離控制于30cm以上。
砂礫墊層鋪設(shè)。根據(jù)路基施工實際鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂礫層并進(jìn)行壓實處理,保持鋪設(shè)層表面平整。需要采用中粗砂鋪墊時,將材料中泥含量控制于8%以內(nèi)。選用砂礫石鋪墊時,將材料粒徑控制于7cm以內(nèi),泥含量控制于8%以內(nèi)。
合成材料二次鋪設(shè)。砂礫墊層鋪設(shè)并壓實平整處理完畢后,進(jìn)行合成料二次鋪設(shè),鋪設(shè)要求同第一次。
填土碾壓。上述操作妥當(dāng)后,使用卡車將加筋土載入工程現(xiàn)場,沿路線標(biāo)記將加筋土卸下,盡量將加筋土卸于已鋪設(shè)的層面之上,控制卸土范圍與卸土高度,避免局部土體堆積引起地基垮塌;卸土完畢后,沿路線兩側(cè)向中心進(jìn)行平行于路基中心線進(jìn)行填土作業(yè),填土完畢后,進(jìn)行碾壓平整處理。
施工檢測。進(jìn)行路基壓力檢測、變形檢測與回彈模量試驗,任何一項檢測不合格則立即進(jìn)行強(qiáng)化施工,直至各項試驗均符合既定指標(biāo)為止。
(2)施工質(zhì)量控制
首先,應(yīng)根據(jù)路基加筋土施工中的各個環(huán)節(jié)來制定相關(guān)的質(zhì)量控制流程,保證質(zhì)量管控工作的進(jìn)行按照相關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行;其次,安排專業(yè)的人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量管控工作,包括施工流程、施工標(biāo)準(zhǔn)、施工程序等;最后,加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作直至最終的施工檢測環(huán)節(jié)監(jiān)督管理,對施工材料、施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格管理。
2、加筋土技術(shù)在路基結(jié)合部工程施工中的應(yīng)用
施工中需對加筋土等材料進(jìn)行錨固作業(yè)。首先,使用U形釘進(jìn)行加筋料的錨固處理,根據(jù)路基工程實際情況選取相應(yīng)的U形釘,U形釘?shù)拈L度一般在15cm之上。其次,在開挖的臺階處繼續(xù)開挖長寬均在40cm左右的方形溝,并將制作好的土工格柵鋪入方形溝內(nèi)部,沿溝底鋪設(shè)完畢后,使用卡車將加筋土載入工程現(xiàn)場,沿路線標(biāo)記將加筋土卸下并進(jìn)行回填作業(yè),回填完畢后進(jìn)行壓實處理,保持路基平整。另外,根據(jù)路基工程排水要求,適當(dāng)采用礫石回填以保障路基滲水功能。最后,對于地基坡度較大的工程,可在溝底鋪設(shè)工作完成后,采用現(xiàn)澆混凝土技術(shù)對加筋回填材料與礫石回填材料等進(jìn)行加固處理。
3、加筋土技術(shù)在路基高填方工程中的應(yīng)用
(1)土工合成料的選取與制備
選取綜合性能良好的材料作為工程施工材料,其中的砂礫應(yīng)根據(jù)路基工程既定的滲透性指標(biāo)進(jìn)行選取,一般控制粒徑與13mm以內(nèi),砂礫材料含泥量控制與55%以內(nèi),其不均勻系數(shù)Cu=d60/d10維持在2.5—8.1之間,材料的干密度應(yīng)保持在1850kg/m3范圍內(nèi),材料含水率維持在10%以內(nèi)。土工格柵需嚴(yán)格依照路基工程建設(shè)指標(biāo)進(jìn)行制作,應(yīng)符合不同的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)度要求。
(2)實際施工操作
施工前,根據(jù)工程規(guī)劃與標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行大范圍路基表面土體清理作業(yè),使用相應(yīng)的工具將地面碾壓處理平整,平穩(wěn)鋪設(shè)格柵,使用工具輔助平整處理格柵,注意避免格柵的過分扭曲和變形。在完成格柵鋪設(shè)并保證格柵與地基密切相貼之后,盡快進(jìn)行填筑作業(yè),作業(yè)過程避免時隔過長,同時注意避免日曬雨淋。
(3)格柵夯實與沉降觀測
制定科學(xué)合理的沉降觀測標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù),并根據(jù)工程實際設(shè)置格柵鋪設(shè)作業(yè)沉降觀測點,于加筋土施工過程中隨時進(jìn)行沉降觀測與記錄,并輔以相應(yīng)的裂縫檢測,及時發(fā)現(xiàn)施工中的裂縫與沉降問題并技術(shù)進(jìn)行處理,以保障路基施工質(zhì)量。
通過上文對加筋土技術(shù)的多層次分析及總結(jié)可以看出其在實際的應(yīng)用中具有一定的復(fù)雜性及系統(tǒng)性,并且通過加筋土技術(shù)的使用可以使軟土路基及路基結(jié)合部等施工條件較為復(fù)雜的路基的整體性及穩(wěn)固性得到保障。加筋土技術(shù)作為路基的一種特殊處理方式在發(fā)展過程中得到了改進(jìn)及完善,但是這種技術(shù)的使用仍然具有較高的工藝標(biāo)準(zhǔn)。為此,在進(jìn)行路基施工之前需要對加筋土技術(shù)進(jìn)行深入的了解,結(jié)合工程實況科學(xué)的應(yīng)用此種加筋土技術(shù)。
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