李東陽

摘 要：核電設(shè)備因其特殊性和安全性，其制造過程的質(zhì)量是否受控并合格直接關(guān)系到核電廠的運(yùn)行安全，也是關(guān)系國計(jì)民生的大事。本文根據(jù)在核電設(shè)備制造廠中對質(zhì)量監(jiān)督管理的一些經(jīng)驗(yàn)，淺談如何對核電設(shè)備制造過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理。

關(guān)鍵詞：核電設(shè)備；質(zhì)量控制；質(zhì)量監(jiān)督

隨著中國經(jīng)濟(jì)的騰飛和日益增長的能源缺口，核電已經(jīng)成為中國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要手段和必然選擇，同時(shí)也是國內(nèi)重點(diǎn)打造的“走出去”設(shè)備。然而核電設(shè)備普遍具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、技術(shù)要求高等特點(diǎn)，因此如何做好對核電設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督控制不僅是制造過程中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也具有非常重大的意義。從中國核電的發(fā)展形勢和核電設(shè)備制造體系來看，設(shè)備過程中的質(zhì)量監(jiān)督控制主要依據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)（主要有RCC-M標(biāo)準(zhǔn)及ASME標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)）、設(shè)計(jì)文件、圖紙、技術(shù)變更、程序文件等。從質(zhì)量監(jiān)督控制的角度來看，核電設(shè)備的制造過程共分三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：原材料質(zhì)量問題、加工制造質(zhì)量問題、預(yù)防及反饋質(zhì)量問題。以下就此三方面展開分析和提出解決措施。

一、原材料制造過程的質(zhì)量控制

根據(jù)某核電設(shè)備制造廠的問題統(tǒng)計(jì)來看，原材料的質(zhì)量問題是影響整個(gè)設(shè)備制造過程中比較突出和比較集中的環(huán)節(jié)，占所有問題比例高達(dá)37%（見圖1）。

眾所周知，原材料是所有零件加工的基礎(chǔ)，是一切設(shè)備制造的基石。質(zhì)量問題必須嚴(yán)格控制，進(jìn)一步分析可知此類問題又細(xì)分為三個(gè)方面：完工文件是否滿足技術(shù)要求、材料表面是否滿足防污染要求、材料復(fù)驗(yàn)是否符合工藝規(guī)程。因此這就成了質(zhì)量控制過程中的要重點(diǎn)關(guān)注的事項(xiàng)，并針對性的逐個(gè)采取控制措施。

（一）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)文件審查完工文件

原材料的完工文件是整個(gè)材料制造過程的濃縮匯總，真實(shí)有效的報(bào)告必然是能夠反應(yīng)出材料是否滿足技術(shù)文件要求。而在實(shí)際采購過程中，由于經(jīng)驗(yàn)主義和采購技術(shù)文件的不完善或材料廠商的疏忽和技術(shù)消化不夠，時(shí)常會導(dǎo)致原材料制造結(jié)束后卻不符合設(shè)計(jì)要求的情況。經(jīng)對上述問題清單中原材料問題的分析統(tǒng)計(jì)來看，完工文件是該類問題中重災(zāi)區(qū)（如圖2所示）。因此，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求審查文件是杜絕出現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的最重要手段，也是避免造成不合格材料流轉(zhuǎn)到零部件加工階段的有效措施。

（二）加強(qiáng)材料復(fù)驗(yàn)過程監(jiān)督

在材料復(fù)驗(yàn)問題上主要集中在兩部分：復(fù)驗(yàn)人員未按規(guī)程要求進(jìn)行操作；復(fù)驗(yàn)結(jié)果不滿足材料技術(shù)要求。對于此方面問題，具體解決措施應(yīng)一方面提高操作者質(zhì)量意識和責(zé)任心，在“行為”上杜絕問題發(fā)生；另一方面加強(qiáng)對原材料采購過程控制，盡可能的做到對關(guān)鍵工序源地見證。同時(shí)對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)分析查找原因，并按質(zhì)保程序和技術(shù)要求采取有效措施進(jìn)行控制。

（三）提高對材料防污染的重視度

從上述某制造廠出現(xiàn)的質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)來看，防污染方面出現(xiàn)的問題主要出現(xiàn)在兩方面：未按標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行氟、氯、硫等元素進(jìn)行檢測；奧氏體不銹鋼表面清潔度不夠（如圖3所示）。解決該兩類問題的主要措施就是做到“重視”，在材料采購合同中進(jìn)行明確要求、在包裝發(fā)運(yùn)過程中現(xiàn)場監(jiān)督，只有這樣才能確保材料達(dá)到防污染的要求。

二、開展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋進(jìn)行質(zhì)量控制

在核電設(shè)備制造過程中，開展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋可以相當(dāng)有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，在該廠問題統(tǒng)計(jì)情況中，提前進(jìn)行了預(yù)防和反饋的質(zhì)量問題也占據(jù)了15.2%。雖然這個(gè)比例不高，但仍舊是質(zhì)量控制的方向，而且具有很大的提升空間。積極的開展預(yù)防和經(jīng)驗(yàn)反饋，借鑒前期項(xiàng)目的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，能夠有效的做到提前發(fā)現(xiàn)問題、提前處理問題，對整個(gè)設(shè)備的制造進(jìn)展和質(zhì)量起到提高效率、節(jié)約成本、保障進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)。

從質(zhì)量控制的角度來看，質(zhì)量監(jiān)督不應(yīng)僅停留在發(fā)現(xiàn)問題、處理問題上，更應(yīng)該著眼于未來。積極的預(yù)防措施和良好的經(jīng)驗(yàn)反饋能夠省去很多“摸著石頭過河”的時(shí)間和成本。質(zhì)量控制的最終目的都是為了避免質(zhì)量問題發(fā)生或重復(fù)發(fā)生以及樹立良好的質(zhì)量觀念。

綜上，在對上述核電設(shè)備制造廠的問題進(jìn)行了梳理分類、總結(jié)、原因分析以及提出解決措施后，針對在制核電設(shè)備進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，順利的實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備在合同簽訂時(shí)間嚴(yán)重滯后的情況下提前交貨的業(yè)績。

核電設(shè)備的質(zhì)量控制是一門復(fù)雜的課程，既需要質(zhì)量從業(yè)者們豐富的經(jīng)驗(yàn)和良好的知識儲備，也需要高度的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。通過本次對核電設(shè)備質(zhì)量控制總結(jié)和執(zhí)行，讓我在質(zhì)量監(jiān)督管理的方面有了更進(jìn)一步的提高，也在核電設(shè)備的質(zhì)量控制方面步入了新的臺階。

參考文獻(xiàn)：

騰飛.核電工程中的設(shè)備供方質(zhì)量管理.