白鵬
摘 要:在礦井生產(chǎn)中,礦山井下通風應當屬于不可缺少的重要部分。對井下作業(yè)進行全面的通風處理,從而為井下工作人員提供新鮮空氣。由此可見,礦山井下通風的基本目標在排除粉塵與毒害性氣體,在此基礎(chǔ)上改善井下的整體氣候狀況。近些年來,自動化技術(shù)已經(jīng)逐步融入了礦井生產(chǎn)中,與之相應的井下通風也有必要接受自動化改造。礦山井下施行自動化的通風改造,宗旨在于創(chuàng)造清潔且安全的礦山工作環(huán)境,確保井下工作人員擁有良好健康狀況。為此對現(xiàn)階段的礦山井下通風,應當明確自動化改造的基本思路及其內(nèi)容;結(jié)合井下通風的真實狀況,探求落實自動化通風改造的可行措施。
關(guān)鍵詞:礦井下通風 自動化改造 具體措施
中圖分類號:TD724 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2017)04(b)-0059-02
隨著采煤行業(yè)整體規(guī)模的迅速擴大,礦山開采的作業(yè)面正在不斷下移,井下采空區(qū)的總數(shù)也在逐漸增多。由此可見,現(xiàn)階段的采掘工作已經(jīng)延伸了作業(yè)面范圍,因此,僅靠井下現(xiàn)有的通風設(shè)施很難符合井下通風的基本需求。情況嚴重時,未經(jīng)改造的傳統(tǒng)通風系統(tǒng)還可能導致污風循環(huán)或者風流短路,以至于無法迅速排出爆破作業(yè)中的煙霧[1]。礦山作業(yè)經(jīng)常涉及到爆破作業(yè),在爆破操作中很可能存在有毒氣體;如果無法及時排出,有毒氣體將會威脅井下工作人員本身的健康與安全。面對信息化與自動化的新形勢,對于礦山通風的設(shè)施有必要進行全方位的改造;在完成自動化改造的前提下,才能從根源上保障礦山生產(chǎn)的實效性,確保為井下的正常生產(chǎn)提供了清潔空氣。
1 自動化改造的基本思路
對于礦井通風體系而言,自動化改造指的是運用自動化的基本原理來改造現(xiàn)階段的通風系統(tǒng),增加新鮮氣流的流入量,并且杜絕事故隱患。在微機操作的輔助下,對于井下通風就能進行全方位的綜合改造。具體的措施為:礦井通風包含分區(qū)回風與集中進風的兩個部分,其中的進風井設(shè)計為豎井,整個通風系統(tǒng)設(shè)計為抽出式的對角系統(tǒng),分別包含了兩翼回風、中央進風、南北側(cè)的斜井通風等部分。開啟通風系統(tǒng)之后,主斜坡道與副井就可以通入新鮮空氣,新鮮氣流帶走了井底車場與工作面上方的灰塵與煙霧。此外,在地表可以安裝軸流風機,運用對旋式的風機就可以抽出污風[2]。在通風網(wǎng)絡(luò)的中段,設(shè)計了平行雙巷道的通風方式。
從目前來看,各個行業(yè)的生產(chǎn)與日常生活中都不能缺少煤炭能源作為支撐。然而最近幾年,各地礦井陸續(xù)增加了更多的采空區(qū),與此同時也體現(xiàn)了采掘工作面的緩慢下移現(xiàn)象。面對這種現(xiàn)狀,煤炭開采行業(yè)如果仍沿用傳統(tǒng)通風措施,那么很難從根源上消除風流短路的隱患。這是因為,傳統(tǒng)的井下通風缺少自動化控制,對于井下的污濁氣流無法進行及時的排除。井下開采涉及到較多的爆破作業(yè),因此埋下了礦井爆炸的隱患。礦井如果無法排除毒害性的炮煙或者其他氣體,那么長期積累的有毒氣體將會損傷健康乃至導致事故。因此,運用自動化的措施來改造礦井通風系統(tǒng),這項措施具有可行性與必要性[3]。
2 現(xiàn)存的問題
經(jīng)過科學測定可知,現(xiàn)階段很多礦井都不具備優(yōu)良的通風系統(tǒng)。針對采掘作業(yè)點而言,應當密切關(guān)注空氣質(zhì)量、通風參數(shù)、工作面通風量等相關(guān)指標;在綜合判斷的基礎(chǔ)上,就能確定現(xiàn)階段的通風參數(shù)是否符合最根本的安全指標。具體而言,礦山井下布置的通風系統(tǒng)仍暴露了如下弊端。
首先,礦井中段通入的新鮮空氣不足,體現(xiàn)了較小的通風量。對于1 500 m左右的礦井中段而言,每秒鐘只能送入4.2 m3左右的新鮮空氣;而對于深度為1 300 m的中段礦井,每秒鐘通入的空氣總量為3.8 m3。由此可見,礦井中段很難符合最低限度的通風要求,中段采場的進風總量也相對較小。在這種狀態(tài)下,井下空氣混入了超標的一氧化碳、硫元素與氮元素等。情況嚴重時,某些礦井中段甚至超過了最大限度的有毒氣體濃度。
其次,井下漏風的現(xiàn)狀十分嚴重。某些礦井開采雖然送入了足夠的新鮮空氣,然而卻表現(xiàn)為較大的漏風量,以至于降低了有效通入的風量。礦井之所以產(chǎn)生內(nèi)部漏風,根源就在于大規(guī)模溜井的存在。這是因為,放礦溜井可以用來運輸廢棄石材與主要礦石,因此井下中段都設(shè)置了較大面積的溜井。這種狀態(tài)下,新鮮氣流還沒有到達工作面,就被溜井帶走了,從現(xiàn)狀來看,很多礦井都設(shè)計了同時工作的作業(yè)面,受到分散作業(yè)的影響,很多新鮮氣流就容易被浪費。此外,某些廢棄的采煤巷道并沒有進行封閉處理,因此也浪費了新鮮空氣。
最后,井下環(huán)境的特殊性較強,工作面濕度與溫度都相對較高。受到特殊環(huán)境影響,礦井通風總量很小,通風質(zhì)量因此也受到限制,在較低風壓的影響下,機械設(shè)備排放了過多的熱量,然而通風系統(tǒng)卻沒有及時把熱量帶走。由于井下排風不暢,以至于很多工作面都超出了最高限度的標準生產(chǎn)溫度,例如:某些工作面甚至超出了35 ℃的環(huán)境溫度,同時可達85%或者更高的相對濕度。因此,礦山井下具有過高的溫濕度,這種現(xiàn)狀很可能會損傷健康,并且埋下安全威脅。
3 具體的改造措施
礦井通風系統(tǒng)包含了很多部分,對于復雜度較高的井下通風系統(tǒng)而言,如果要在較短時間段里完成自動化改造,其難度還是較大的。同時,井下通風系統(tǒng)也處于不停變化的狀況下,在推行自動化改造時應當密切結(jié)合井下生產(chǎn)的真實狀況,針對各項通風指標進行全方位的調(diào)整,例如:對于井下的風機運行工況有必要進行自動化調(diào)整,及時關(guān)閉廢舊的巷道,此外,技術(shù)人員還可以在微機輔助下調(diào)整風機角度與風機位置。近些年,PDCA模式逐漸運用于井下通風改造,這種螺旋式的自動化管理模式有利于持續(xù)改善井下通風,確保符合理想的井下通風狀態(tài),具體來講,優(yōu)化井下通風的自動化措施應當包含以下幾個方面。
3.1 優(yōu)化通風布局
自動化改造的基本前提就在于優(yōu)化整個的通風布局,全面調(diào)整現(xiàn)有的井下通風結(jié)構(gòu)。依照自動化的流程,可以算出井下通風阻力,在此基礎(chǔ)上選擇適當?shù)娘L量分配方式、通風方式與巷道布置方法,同時也要做好設(shè)備選型。具體在設(shè)計通風布局時,應當密切結(jié)合現(xiàn)階段的礦井生產(chǎn)狀況,對于礦床條件也要予以考慮。一般情況下,經(jīng)過自動化改造后的井下通風可以設(shè)計為分區(qū)通風,在這之中包括豎向進風井、分區(qū)回風以及集中進風。相比于傳統(tǒng)的井下通風模式,自動化改造后的井下通風具有更簡單的通風網(wǎng)路,有利于控制風流量并且減小通風阻力,這是因為自動化改造縮短了通風的風路。
3.2 做好前期的設(shè)備選型
井下生產(chǎn)客觀上需要運用自動式的通風設(shè)備。具體在設(shè)備選型時,應當優(yōu)先選擇平穩(wěn)性與節(jié)能性較高的自動化設(shè)備,例如:針對礦用風機,應當致力于優(yōu)化通風網(wǎng)路,在此基礎(chǔ)上才能符合實效性與節(jié)能性的基本要求。從本質(zhì)上講,自動化的礦井通風關(guān)鍵就在于主扇工況、風量與通風阻力。具體在選擇通風設(shè)備時,針對金屬礦井有必要選擇通風量較大的自動化風機,例如:DK型或者BD型的自動式送風機,這種類型的風機具有較低的風壓。進行風機選型的要點在于保障持續(xù)性的運轉(zhuǎn),因此,電動機與主扇風機的規(guī)格與型號都應當相互匹配。在較短的時間段里,主扇風機就能實現(xiàn)反方向的運轉(zhuǎn)。因此,自動化的通風設(shè)施可以維持長時間的持續(xù)運行,這樣做符合了節(jié)能與高效的井下生產(chǎn)目標。
3.3 優(yōu)化通風網(wǎng)路
相比于前期開采,中期與后期的礦井開采具有更強的復雜性,而與之相關(guān)的通風系統(tǒng)也變得更加復雜。這是由于,中后期的礦井開采涉及到更多的巷道串聯(lián),并聯(lián)與串聯(lián)的巷道總數(shù)也會陸續(xù)增多。在某些礦井中,年久失修的巷道很可能逐漸開裂或者增大斷面,情況嚴重時還會出現(xiàn)巷道分叉的現(xiàn)象。這種狀況下,巷道內(nèi)部的通風阻力變得更高,通風網(wǎng)路也變得更復雜。由此可見,如果要在根源上消除巷道串風與漏風現(xiàn)象,那么有必要優(yōu)化并且簡化通風系統(tǒng)。對于井下通風需要強化監(jiān)管,增設(shè)調(diào)節(jié)風扇與風門等更多的通風設(shè)施,為了杜絕風流短路或者污風串聯(lián)等不良現(xiàn)象,應當視情況做好巷道封閉的工作,通過這種方式來改善礦井內(nèi)部的通風狀況,確保深部通風的順利進行。
3.4 改善局部通風
礦井通風涉及到較復雜的部分,其中的局部通風構(gòu)成了重要部分。在設(shè)計局部通風時,推行自動化改造應當符合現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,對于局部性的井下通風進行全面優(yōu)化。在改造時,應當致力于改造傳統(tǒng)的通風設(shè)備,在因地制宜的前提下才能為人員健康提供基本保障。如果條件允許,企業(yè)可以選擇濕式鑿巖的技術(shù)措施,通過這種方式來降低吸塵量并且避免塵土飛散的現(xiàn)象。作為工作人員,本身也應當做好全方位的技術(shù)防控,例如:佩戴計量儀器用來檢查實時性的健康狀況。某些采場存在較大可能出現(xiàn)通風困難的狀況,對此應當配置局部性的風扇。經(jīng)過爆破操作后,應當及時噴水并且加強采掘工作面的通風處理。
4 結(jié)語
近些年來,各地開采礦山的深度都在逐步增加,在此過程中伴有工作面的擴大和推移。在礦山開采中,某些巷道經(jīng)常出現(xiàn)貫通現(xiàn)象,采空區(qū)漏風以至于埋下了礦井通風的隱患。嚴重的情況下,礦井內(nèi)部如果缺乏順暢的通風那么還可能引發(fā)爆炸,進而威脅開采工作安全。從目前來看,某些礦山開采仍沿用主風扇作為通風設(shè)備,然而這類設(shè)備很可能受到自然通風導致的影響,因此無法體現(xiàn)更好的井下通風實效。為了加以改進,企業(yè)應當綜合運用自動化的措施來完善井下通風,針對現(xiàn)階段的各項通風設(shè)備都要落實自動化改造。在未來的實踐中,企業(yè)及其技術(shù)人員還需要歸納經(jīng)驗,在此前提下提升礦井通風的整體水平提高。
參考文獻
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