趙瑞紅+晁志軍+許雄文

摘 要：針對(duì)煙片在增溫增濕處理后筒體粘附比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)滾筒式葉片加料回潮機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，增加筒體噴吹清掃裝置，及時(shí)將物料噴吹掉，避免物料粘附在筒體內(nèi)壁，有效減少筒體粘料量，達(dá)到降低葉片消耗，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

關(guān)鍵詞：滾筒式葉片加料回潮機(jī)；噴吹裝置；噴吹角度；葉片消耗

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.209

0 前 言

WQ3323型滾筒式葉片加料回潮機(jī)利用運(yùn)動(dòng)將葉片物料疏松，利用加水系統(tǒng)將霧化的水噴射在葉片上，用循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)和蒸汽噴射系統(tǒng)進(jìn)行加熱并有溫度控制，使物料的最終濕度和溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)。提高物料的水分和溫度，并均勻水分和溫度，提高物料體積增大膨脹[1]。物料物料粘附在筒體上，受到二次加水，形成水漬煙，增加葉片消耗。

1 WQ3323型滾筒式葉片加料回潮機(jī)工作原理

1.1 工作原理

物料由上游設(shè)備送入滾筒式葉片加料回潮機(jī)筒體內(nèi)，滾筒由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于滾筒的軸向傾角及滾筒內(nèi)耙釘及導(dǎo)流板的疏導(dǎo)作用，使得葉片能夠松散、均勻地向出料口方向流動(dòng)。在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的作用下，滾筒內(nèi)翻滾前進(jìn)的葉片與蒸汽噴管噴出的蒸汽和水汽混合噴嘴噴出的霧化水蒸汽充分接觸，從而滿足松散、增溫、增濕的工藝要求[2]。

1.2 滾筒式葉片加料回潮機(jī)蒸汽管路、熱風(fēng)運(yùn)行過(guò)程

進(jìn)入設(shè)備蒸汽經(jīng)過(guò)：總截止閥1→過(guò)濾器2→汽水分離器3后分兩路，一路經(jīng)過(guò)氣動(dòng)薄膜閥6至熱交換器，另一路分兩路各通過(guò)止回閥4，分別為蒸汽噴嘴13和雙介質(zhì)噴嘴12提供蒸汽，熱交換器和蒸汽分配器排出的冷凝水由疏水器7、8自動(dòng)排出，也可通過(guò)冷凝水手動(dòng)排放閥手動(dòng)排放冷凝水。

循環(huán)風(fēng)機(jī)提供循環(huán)熱風(fēng)的動(dòng)能，熱交換器對(duì)循環(huán)空氣加熱，在熱交換器出口處裝有比例風(fēng)門控制熱風(fēng)溫度；被加熱的空氣經(jīng)過(guò)比例風(fēng)門控制溫度后有風(fēng)機(jī)將熱空氣送入筒體入口處；在筒體出口罩內(nèi)有過(guò)濾網(wǎng)，排潮的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后回到熱交換器，其中有部分排至室外。

2 存在問(wèn)題

滾筒式葉片加料回潮機(jī)在筒體內(nèi)對(duì)物料增溫增濕，由于水分增加，會(huì)有部分物料粘附在筒體上，如果不及時(shí)清理，霧化的水會(huì)二次噴射在物料上，使物料水分逐步增大。特別是料頭和料未，粘附更多。這些物料含水率絕大部分超過(guò)40%，成為水漬煙，不能使用，增加葉片消耗、造成浪費(fèi)。而且不定時(shí)會(huì)墜落，隨物料一起進(jìn)入下道工序，形成質(zhì)量隱患。

3 改進(jìn)措施

3.1 加裝噴吹裝置

在不改變WQ3323型滾筒式葉片加料回潮機(jī)工作原理的情況下，蒸汽管路、熱風(fēng)運(yùn)行過(guò)程也不改變?？刂品绞交旧喜桓淖儯皇窃赪Q3323型滾筒式葉片加料回潮機(jī)水汽混合噴嘴處，增加一路壓縮空氣噴吹裝置。如圖改進(jìn)后滾筒式葉片加料回潮機(jī)示意圖所示：噴吹裝置14。此噴吹裝置噴嘴為ф5噴嘴，以壓縮空氣為動(dòng)力源，壓力為0.5Mpa，生產(chǎn)過(guò)程處于常開狀態(tài)，一直對(duì)粘附在筒體上物料進(jìn)行噴吹。及時(shí)清理粘附在筒體上物料，避免霧化的水會(huì)二次噴射在物料上。

3.2 噴吹角度的選擇

考慮到：噴吹裝置不能影響物料與水汽混合噴嘴噴噴出的霧化水蒸汽充分接觸，噴嘴噴吹角度初步選擇在水汽混合噴嘴噴射后及物料與筒體分開后的某個(gè)區(qū)域。水汽混合噴嘴噴射角度為11時(shí)，經(jīng)過(guò)充分試驗(yàn)，確定噴吹裝置噴吹角度選擇14時(shí)。

4 效果驗(yàn)證

經(jīng)過(guò)上述綜合改進(jìn)后，對(duì)筒體粘附量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，改進(jìn)前后水漬煙由原來(lái)的平均38.8Kg減少到3.2Kg，減少了35.6Kg。由此可見，改進(jìn)以后，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)明顯改善，大大減少了葉片消耗，達(dá)到了預(yù)期目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]丁鉞宗.煙葉制絲工——專業(yè)知識(shí)[M].河南科學(xué)技術(shù)出版社，2012（12）.

[2]林啟紅.卷煙制絲設(shè)備[M].河南科學(xué)技術(shù)出版社，2014.

作者簡(jiǎn)介：趙瑞紅（1974-），女，河南漯河人，工程師，主要從事制絲設(shè)備、工藝研究。