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摘 要：水電站大壩施工中，碾壓混凝土施工技術(shù)是極為重要的，對于水電站大壩而言，碾壓混凝土施工的效果將對其質(zhì)量、壽命產(chǎn)生不可忽視的影響。因此需要在實際的水電站大壩施工過程中，科學的使用碾壓混凝土施工技術(shù)，規(guī)范施工工藝，強化不同施工環(huán)節(jié)的管理，使得水電站大壩的質(zhì)量以及安全性得到保障。文章就水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)情況進行概述分析。

關(guān)鍵詞：水電站；大壩；碾壓混凝土；施工技術(shù)

碾壓混凝土施工其實就是在壩體上，利用振動碾鋪筑、碾壓干硬性的混凝土，使其成型的一種過程。碾壓混凝土施工技術(shù)利用水泥、火山灰質(zhì)等，或者是使用砂、水、粗骨料等拌制，形成沒有塌落度的混凝土，將其運輸?shù)酱髩维F(xiàn)場，利用振動碾分層進行壓實。通過碾壓混凝土施工技術(shù)建成的大壩，其體積比較小，強度大，大壩的壩身具有很好的防滲能力，操作也比較簡單，經(jīng)濟性強，在水電站大壩建設(shè)中有著極為廣泛的應(yīng)用。

1 明確施工方案

水電站大壩在施工建設(shè)中會受到地域、溫度、降水、氣候等因素的影響，因此碾壓混凝土的施工方案也是存在差異的，在施工之前需要科學全面的對施工現(xiàn)場進行考察研究，了解當?shù)氐臍夂颦h(huán)境以及相關(guān)特點，保證水電站大壩施工更加科學，提高其性能需要。碾壓混凝土施工方案中需要明確大壩澆筑碾壓混凝土的具體位置，確定其面積以及澆筑的強度，結(jié)合實際情況明確施工的工藝流程。

2 科學選擇施工材料

大壩碾壓混凝土使用的材料與水泥混凝土是一致的，也就是水泥、細骨料以及粗骨料、摻合料等，這些材料需要與水依照一定的比例配置，碾壓混凝土與水泥混凝土的不同就是材料的配比是存在差異的。水電站大壩碾壓混凝土中的摻合料中主要包括粉煤灰、硅灰、細礦渣以及外加劑等。

施工材料選擇完畢后需要科學的設(shè)計配合比，使用絕對體積法進行，設(shè)計過程中需要保證強度、抗?jié)B以及抗凍性滿足大壩建設(shè)需要，大壩碾壓混凝土的材料與混凝土的質(zhì)量之間有著極為密切的關(guān)聯(lián)，需要嚴格要求相關(guān)材料以及指標。指標中主要涉及粒徑、級配、含水量、外加劑的種類、性質(zhì)等[1]。確定用水量時需要明確施工需要和粗骨料的最大粒徑，科學實驗確定用水量。砂的選擇時要做到其表觀密度比較大，骨料沒有大量的分離，強度較好等，選擇出最好的砂。材料拌制前需要先進行試拌，明確具體的施工度，如果試拌的混凝土與實際需要不相符時就需要科學調(diào)整，測量滿足這一標準的混凝土力學性能。所有指標都滿足需要后，明確配合比，施工以及建設(shè)單位都確認后就可以進行提交。

3 水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)

3.1 拌制混凝土混合料

拌制水電站大壩碾壓混凝土混合料時，需要測量不同材料的重量，保證其精確性，其誤差不能大于施工規(guī)范中的最大值。材料的質(zhì)量要滿足國家標準，依據(jù)設(shè)計的配合比進行配制。大壩碾壓混凝土需要利用強制攪拌機攪拌，保證所有的材料都均勻攪拌，使配置的混凝土滿足質(zhì)量需要。攪拌時，攪拌機的出料口與運料車之間的落差小于2米[2]。避免落差太大出現(xiàn)離析問題，影響混凝土的整體質(zhì)量。碾壓混凝土需要很長時間拌制，不同轉(zhuǎn)速的攪拌器其攪拌的時間也是存在差異的。

3.2 運輸混凝土混合料

運輸大壩碾壓混凝土時，通常使用可自卸的汽車或皮帶傳輸裝置等，運輸過程中需要保證運輸?shù)乃俣纫约捌椒€(wěn)性，保證材料能夠安全運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運輸過程中盡量不適用溜槽、溜管的運輸方式。若是使用可自卸的汽車運輸材料，在運輸過程中應(yīng)盡量減少急剎車或轉(zhuǎn)彎的情況，防止混合料出現(xiàn)離析問題。如果運輸過程比較長，或者溫度比較高，就需要蓋住混合料，避免水分大量流失。如果是連續(xù)式的攪拌器，運料車需要及時達到，并帶走物料[3]，減少停頓的時間，保證物料的質(zhì)量。對于連續(xù)式的攪拌器需要準確的計算攪拌時間，依據(jù)計算距離運輸車均勻排列運輸混合料。

3.3 攤鋪混凝土混合料

攤鋪混凝土混合料時，需要使用高強力熨燙板瀝青攤鋪機攤鋪混凝土混合料，使得攤鋪的混凝土更加平整密實。在水電站大壩碾壓混凝土過程中，攤鋪混合料是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，需要科學分析其影響因素，比如攤鋪的速度、找平系統(tǒng)、熨燙板參數(shù)等。攤鋪過程中需要保證找平系統(tǒng)的性能，選擇合適的找平基準，使得攤鋪機能夠有效運行。保證攤鋪機處于良好的運行狀態(tài)，使得混凝土碾壓的不僅平整，而且密實。碾壓過程中，攤鋪機的速度應(yīng)當合適，如果速度太慢，會浪費時間，使得工程進度受到影響，機器的利用率不高。若速度太快，施工的質(zhì)量無法得到保障，因此必須要科學的確定攤鋪的速度。

3.4 碾壓混凝土混合料

攤鋪結(jié)束后就需要對混凝土混合料進行碾壓，使得混合料更加平整、密實。碾壓過程對于水電站大壩碾壓混凝土的質(zhì)量會產(chǎn)生極為重要的影響，碾壓過程中，碾壓速度的合理是碾壓質(zhì)量的重要保障，也能夠提高整個工程的質(zhì)量。

3.5 養(yǎng)護混凝土混合料

大壩碾壓混凝土施工過程中需要注重其強度，養(yǎng)護環(huán)節(jié)能夠提高碾壓混凝土的強度，因此必須要提高重視程度。硬混凝土自身水分比較少，若補充不及時，就無法形成強度比較大的大壩碾壓混凝土，使得整個水電站大壩的碾壓混凝土質(zhì)量受到影響。養(yǎng)護過程中，主要以下內(nèi)容：首先在碾壓混凝土結(jié)束后，使用保濕材料覆蓋，一般是塑料薄膜，結(jié)合實際情況選擇具體的覆蓋材料。覆蓋之前，應(yīng)適當?shù)臑⑺?，保證其表面的潮濕。依據(jù)混凝土抗離析的強度進行實驗，確定養(yǎng)護的時間。通常碾壓結(jié)束8小時后[4]，利用切割機進行切割縮縫，切割過程中需要依據(jù)設(shè)計位置進行，明確時間，保證縫的深度，對縫進行有效養(yǎng)護，一直到縫槽完全干燥，清理干凈其中的雜物并進行灌縫。養(yǎng)護的溫度一般都比較低，防止水分損失，進而出現(xiàn)開裂的問題。養(yǎng)護的溫度一般要低于-3℃，這一溫度基本可以忽略水分的蒸發(fā)，再覆蓋保溫材料，保證混凝土處于濕潤情況，提高養(yǎng)護效果。

4 結(jié)束語

總而言之，水電站大壩碾壓混凝土施工是極為重要的內(nèi)容，要提高工程的整體質(zhì)量，需要明確具體的施工技術(shù)，對不同施工環(huán)節(jié)進行科學的維護，減少問題的發(fā)生，使得工程施工速度以及質(zhì)量都得到保障，提高水電站大壩碾壓混凝土施工的整體效果。

參考文獻

[1]何湘安.水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)研究[J].中國電力教育，2011（15）：128+134.

[2]李永清.水電站大壩碾壓混凝土的施工技術(shù)[J].珠江水運，2014（10）：42-43.

[3]仲輝輝.關(guān)于水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)剖析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2016（03）：208.

[4]陳晉陽.淺談水電站大壩碾壓混凝土施工技術(shù)[J].建設(shè)科技，2012（21）：86-87.