龍泫潿

摘要：本文首先簡(jiǎn)要介紹了火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)，然后結(jié)合該系統(tǒng)的控制流程，文章主要分析了火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)的方案實(shí)施要點(diǎn)，最后總結(jié)了實(shí)現(xiàn)與推廣火工品裝配的安全自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)于提高火工品裝配質(zhì)量、保證工作人員安全的重要意義，以期在實(shí)踐中不斷對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)與完善，為火工品的安全生產(chǎn)提供有效的保障。

關(guān)鍵詞：火工品；裝配安全；自動(dòng)化系統(tǒng)

一、火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成

火工品裝配過程的全自動(dòng)化是火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)基本原則，整個(gè)系統(tǒng)采用的是層次化設(shè)計(jì)模式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的掛接所使用的通訊介質(zhì)是西門子公司的ProfibusDP現(xiàn)場(chǎng)總線，系統(tǒng)的具體組成結(jié)構(gòu)如下：

（1）PLC。PLC，即可編程邏輯控制器，英文Programmable Logic Controller的縮寫，它是整個(gè)火工品裝配安全自動(dòng)化控制系統(tǒng)的核心部件。同樣采用西門子公司生產(chǎn)的PLC，具有多個(gè)Profibus通訊接口，能夠更好的實(shí)現(xiàn)與總線的連接功能。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)傳感器能夠收集到現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，而使用PLC能夠進(jìn)一步的處理這些信息，并且能夠發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)，通過控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作的控制與執(zhí)行。另外，PLC還具備診斷功能。

（2）工程師站。工程師站主要起到對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的整體監(jiān)控功能?，F(xiàn)場(chǎng)涉及到的總線都是從工程師站所延伸出去的，也就是說，工程師站是現(xiàn)場(chǎng)總線的主戰(zhàn)，能夠通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線的控制，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對(duì)火工品裝配系統(tǒng)的操作進(jìn)行監(jiān)控。換句話說，工程師站能夠通過控制現(xiàn)場(chǎng)總線，改變總線之間的聯(lián)動(dòng)過程，實(shí)現(xiàn)裝配系統(tǒng)的操作、配方的存儲(chǔ)和加載等功能。同時(shí)，工程師站對(duì)對(duì)整個(gè)裝配系統(tǒng)操作流程的明確，意味著系統(tǒng)內(nèi)存在的問題也能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，因此工程師站還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝配系統(tǒng)的維護(hù)功能。

（3）監(jiān)控平臺(tái)。監(jiān)控平臺(tái)主要有IPC和供操作的顯示屏所組成，目前常用觸摸形式的顯示屏，能夠進(jìn)一步優(yōu)化和提高工作人員相應(yīng)操作與命令下達(dá)的效率。同時(shí)監(jiān)控平臺(tái)還能夠現(xiàn)實(shí)相關(guān)的數(shù)據(jù)信號(hào)，工作人員根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)信息，下達(dá)相應(yīng)的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配現(xiàn)場(chǎng)的全面控制。

（4）Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線。這種總線具有傳輸速度快、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也是目前市面上存在的性價(jià)比最高的一款總線，被廣泛的應(yīng)用與裝配現(xiàn)場(chǎng)與工程師站、以及裝配現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)控平臺(tái)之間，實(shí)現(xiàn)各平臺(tái)和功能模塊之間的通訊連接。在應(yīng)用于該系統(tǒng)時(shí)一定要保證安全安裝，保證它在一個(gè)安全生產(chǎn)的環(huán)境里處理數(shù)據(jù)信息。

二、火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)的具體控制過程

控制整體聯(lián)動(dòng)

在進(jìn)行火工品自動(dòng)化裝配時(shí)，根據(jù)火工品型號(hào)的區(qū)別，相應(yīng)的操作工藝、裝配線以及工位數(shù)設(shè)定也有所差異。一般來說，進(jìn)行火工品自動(dòng)化裝配，選擇的標(biāo)準(zhǔn)工位數(shù)為12或者24。 火工品的基本裝配流程為：上管殼→裝藥→壓藥→裝加強(qiáng)冒帽→裝藥柱→壓合→收口等。火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在裝配過程的每個(gè)環(huán)節(jié)上進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和超限報(bào)警，從而為整個(gè)控制過程的生產(chǎn)提供安全可靠的保障。

三、火工品裝配自動(dòng)化系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)的方案實(shí)施要點(diǎn)分析

（一）設(shè)計(jì)方案要確保裝配過程的本質(zhì)安全

火工品本身具有易燃、易爆的特性，因此在進(jìn)行火工品裝配自動(dòng)化系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)時(shí)，一定要保證裝配過程的本質(zhì)安全，意味著從根源上降低安全事故發(fā)生的概率。具體說來，先要明確火工品裝配過程中存在的安全問題，結(jié)合相應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)的安全要求，有針對(duì)性的調(diào)整和優(yōu)化火工品裝配系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)。確保其符合國(guó)家相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行火工品裝配系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)將裝配過程中的安全區(qū)與危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行分開設(shè)計(jì)，危險(xiǎn)區(qū)相對(duì)于安全區(qū)而言，對(duì)于安全性的要求要更加高一些。

（二）壓藥、壓合等環(huán)節(jié)的安全設(shè)計(jì)要點(diǎn)

上文已經(jīng)陳述過，火工品本身具有易燃、易爆的特質(zhì)，而壓藥和壓合等環(huán)節(jié)，意味著火工品需要接受和承受一定的壓力，一旦壓力超過火工品的承受限額，就會(huì)發(fā)生爆炸事故，對(duì)工作人員的生命健康造成負(fù)面影響?？梢酝ㄟ^兩支撐力進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的控制，通過對(duì)壓力的精密和準(zhǔn)確控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓藥和壓合等環(huán)節(jié)安全性的提升。具體說來，首先對(duì)前支撐裝置進(jìn)行快速、精確的定位，該操作要在壓藥之前進(jìn)行，采用大壓力以確保整條聯(lián)動(dòng)線的生產(chǎn)節(jié)奏，等到定位完成后再換用小壓力，進(jìn)一步的保障火工品的壓制效果與質(zhì)量。

（三）實(shí)現(xiàn)裝配過程的信息安全管理

上文對(duì)于火工品自動(dòng)化裝配系統(tǒng)中的監(jiān)控平臺(tái)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，明確了監(jiān)控平臺(tái)是由IPC系統(tǒng)和顯示器所構(gòu)成的，不僅能夠收集和顯示現(xiàn)場(chǎng)的操作數(shù)據(jù)，同時(shí)還能根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)信息下達(dá)簡(jiǎn)單的控制命令，實(shí)現(xiàn)對(duì)火工品裝配過程和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制。監(jiān)控平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)和幕后操作人員之間的聯(lián)系。通過不同控制軟件的裝載，監(jiān)控平臺(tái)儼然成為了一個(gè)大型控制中心，工作人員通過監(jiān)控平臺(tái)獲取裝配現(xiàn)場(chǎng)信息，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)軟件和硬件設(shè)施的控制。另外，監(jiān)控平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)地?cái)?shù)據(jù)信息的存儲(chǔ)功能，工作人員能夠調(diào)閱相關(guān)歷史數(shù)據(jù)，并且將歷史數(shù)據(jù)信息與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行打印和報(bào)表儲(chǔ)存，從而推進(jìn)了火工產(chǎn)品的信息化安全管理進(jìn)程，大大地提升了整個(gè)火工品生產(chǎn)線的安全性。

四、總結(jié)

總而言之，設(shè)計(jì)與開發(fā)自動(dòng)化裝配系統(tǒng)是保證火工品安全生產(chǎn)的重要途徑。一方面火工品生產(chǎn)企業(yè)要提高安全生產(chǎn)的意識(shí)，擯棄傳統(tǒng)落后的安全生產(chǎn)方式，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，加大對(duì)火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)的投入，保證系統(tǒng)軟件與硬件設(shè)施的質(zhì)量；另一方面火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員要結(jié)合該生產(chǎn)流程各個(gè)環(huán)節(jié)中可能存在的未知安全隱患，做到有針對(duì)性的安全防護(hù)設(shè)計(jì)。另外，該自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還要嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，以保證火工品裝配安全自動(dòng)化系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)的合理性與高效性，從而為整個(gè)火工品的生產(chǎn)效率與安全提供有效的保障。

參考文獻(xiàn)：

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