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600T大型門式起重機的參數(shù)及組成概述

2017-05-30 22:01:17王越
科技風 2017年21期
關鍵詞:起重機結(jié)構(gòu)

王越

摘要:本文在分析600T大型門式起重機工作機構(gòu)組成和主要參數(shù)的基礎上,概述了其組成特點,為進一步的結(jié)構(gòu)設計奠定基礎。

關鍵詞:起重機;參數(shù);結(jié)構(gòu)

1 主要參數(shù)

600T大型門式起重機工作機構(gòu)部分由:小車機構(gòu)、起升機構(gòu)、大車運行機構(gòu)、動力部分和吊具系統(tǒng)五大部件組成。驅(qū)動形式主要有:柴油機-直流電動機驅(qū)動,隨著變頻調(diào)速技術的發(fā)展,逐步被柴油機-交流電機所取代;近年來,隨著國家對環(huán)保的要求,以及油價的升高,各港口都在積極發(fā)展RTG“油改電”,及將柴油機驅(qū)動改為電力驅(qū)動。

其主要參數(shù):額定起重量、跨距、起升高度、工作速度、基距、輪壓等;額載一般為吊具下40.5t。一般來說可堆疊4-5層集裝箱,隨著集裝箱的發(fā)展,現(xiàn)在堆疊高度也逐步變?yōu)榱?-6層。

其作業(yè)優(yōu)點:

①裝卸效率高??纱竺娣e連續(xù)性作業(yè);

②跨距較大、集裝箱堆疊層數(shù)高、場地占用空間小,且大車部分有轉(zhuǎn)向裝置,可以靈活進行轉(zhuǎn)堆作業(yè);

③利用率高、只需少量維修、維修費用較低,維護成本;

④便于自動化操作,堆場內(nèi)可進行自動化作業(yè)。

其作業(yè)缺點:

①前期和初次投資較大,所需機械數(shù)量多;輪壓大,因而作業(yè)堆場需要具備較高的承載能力,建設成本相對較高;

②堆場堆疊層數(shù)高,可以充分利用空間,但由于堆層的增加,有可能會造成堆場的翻箱作業(yè)量增加,從而影響作業(yè)效率,增加能耗。

但是,國內(nèi)設計、制造的600T大型門式起重機還在延續(xù)蘇聯(lián)制造時的樣式。即:起重機自重偏大、外形尺寸較大、對使用空間的要求也較大。國內(nèi)設計的600T大型門式起重機外形尺寸大,自重大,使其在國際市場中的競標存在諸多不利,本文通過對600T大型門式起重機的結(jié)構(gòu)分析,找到結(jié)構(gòu)中可優(yōu)化點及優(yōu)化方案,明確結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方向,推動國內(nèi)起重機向節(jié)能減排方向發(fā)展。

2 組成特點

600T大型門式起重機結(jié)構(gòu)主要門架結(jié)構(gòu)、起重小車結(jié)構(gòu)、電機-減速器系統(tǒng)、梯子系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。

①主梁:是門架中的最主要受力構(gòu)件,在起重機工作時受移動載荷和均布載荷。移動載荷是由小車的重量,起吊貨物的重量以及大、小車運行慣性力引起的;均布載荷是由走臺系統(tǒng)的重量,主梁自身的重量以及風載荷等引起的。端梁:主要連接兩根主梁,主要受到拉力或者壓力。支腿:連接主梁與下橫梁,起支撐作用。下橫梁:連接支腿與大車運行機構(gòu)。不同結(jié)構(gòu)的600T大型門式起重機受力表現(xiàn)也不同,A型門機下橫梁的受力表現(xiàn)為受拉、剪切,U型門機下橫梁的受力表現(xiàn)為受剪切、彎矩。

②起重小車結(jié)構(gòu):車身及與導軌配合滑動的裝置組成。

③電機-減速器系統(tǒng):電機-減速器系統(tǒng)作為能源組成不同,可以通過減速器控制小車的移動以及提升動作。

④梯子系統(tǒng):梯子系統(tǒng)是供人員操作或登機檢修用的爬梯。

大型門式起重機常見的結(jié)構(gòu)形式有:A 型大型門式起重機,U型大型門式起重機,O型大型門式起重機,L型大型門式起重機,C型大型門式起重機。

600T大型門式起重機的特點如下:

①A 型大型門式起重機:A型門機在支腿平面內(nèi),支腿是傾斜的,傾斜的角度根據(jù)整機的穩(wěn)定性而定。此類門機因結(jié)構(gòu)簡單,受力清晰等特點,在各種場所應用都非常普遍。一般起重量在5t-800t,跨度在18m-40m。但A型門機也有局限,因其在支腿平面支腿是傾斜的,所以對有懸臂的A型門機,其過腿空間略有不足。同時,因其受力特點,當有懸臂時,支腿的上方通常設置馬鞍架,這樣整機的高度比較高。

②U型大型門式起重機:U型門機在門架平面內(nèi)與A型門機類似,在支腿平面內(nèi)與A型門機略有不同,U型門機的支腿是垂直布置的。這樣使其在保證穩(wěn)定性的同時,小車的過腿空間較大。同時因其支腿不會產(chǎn)生水平分力,在有懸臂時無需設置馬鞍架,這樣其整機的高度不致過高。其缺點在于:由于小車的軌距較大,小車的自重也較重,造成整機的金屬結(jié)構(gòu)件較A型門機都較重。

③O型600T大型門式起重機:O型門機是U型門機的一種變形,是在U型門機的基礎上把小車軌距縮小,這樣即可以獲得較小的小車自重,又得到了較大的過腿空間。但因其支腿的受力較大,其整機的自重依然較重。

起重機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化主要指定滑輪梁的獨立及上移,以往結(jié)構(gòu)的定滑輪梁及連接梁合為一體,計算時難以準確的分出各板受力,現(xiàn)將定滑輪梁獨立,使定滑輪梁受力更明確,計算也更加準確。至于滑輪梁上移,是為了提高上極限,這樣保證相同起升高度的同時使得門架的高度更低。小車架的優(yōu)化除了定滑輪梁,還有就是基于三合一減速機的使用,運行三合一減速機的使用省去了運行電機的支撐梁,起升三合一減速機的使用省去了起升機構(gòu)的支撐梁,使整個起重機結(jié)構(gòu)更輕。

3 結(jié)論

起重機未來的發(fā)展會促進一個企業(yè)甚至一個行業(yè)的大型數(shù)據(jù)庫的建立,制造廠家可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)通過檢索、選用、組合各種零、部件,完成起重機的設計及制造;而客戶也可以在數(shù)據(jù)庫內(nèi)尋找、選擇自已想要的設備。各種零、部件的生產(chǎn)廠家還可以根據(jù)自已內(nèi)部的文化進行差異化的設計,提供給客戶更廣闊的選擇,同時也豐富了起重機市場。

參考文獻:

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