摘 要:當今社會能源的需求量越來越大,煤的開采量及質量的要求越來越高。煤礦開采時如果遇到瓦斯氣體,不僅具有爆炸的危險性,同時威脅到開采人員的生命安全。因此對煤礦中的瓦斯應予以重視。本文在煤階對瓦斯放散初速度及堅固性系數(shù)的相關影響方面進行研究。旨在給廣大煤礦作業(yè)者一些工作上的指導意見。
關鍵詞:煤階;瓦斯放散初速度;堅固性系數(shù)
瓦斯作為一種無色無味的氣體,具有一定的可燃性。煤礦中的瓦斯含量增多很容易導致工作人員缺氧窒息。而且瓦斯含量增多,在井下極易發(fā)生爆炸,嚴重威脅作業(yè)人員的生命安全。由于瓦斯主要存在于煤層中,煤階代表了地層中煤化的成熟度,是表示煤層飽和狀態(tài)的參數(shù)。按照煤階的程度不同分為低階煤、中階煤、高階煤三類。其中低階煤分為褐煤、次煙煤;中階煤就是煙煤;高階煤則是人們常說的無煙煤。通過在煤階中對瓦斯的放散初速度和煤堅固性系數(shù)的測量,能夠有效測算瓦斯的排放,從而能夠及時采取措施,來保障工作人員的安全。
一、煤階對瓦斯散放初速影響的分析
(一)瓦斯散放初速度的簡介
根據(jù)國家行業(yè)標準,《煤的瓦斯散放初速度指標(Δp)測定方法[1]》中的規(guī)定,瓦斯散放初速度是指符合行業(yè)標準煤的粒度選取3.5克,在0.1MPa的壓力下,吸附瓦斯在真空空間釋放1060秒的時間,釋放出的瓦斯量。這個瓦斯釋放量用壓差Δp表示,單位(mmHg)。這個指標主要反映煤放散瓦斯的能力,按照《瓦斯等級鑒定辦法[2]》中的規(guī)定要求,突出煤層的瓦斯散放初速度要大于等于1333.22Pa。與此指標相關的因素有煤結構、煤堅固性系數(shù)、煤變質等等。現(xiàn)在試分析煤放散初速度的影響因素。
(二)相關影響因素的分析
1.煤堅固系數(shù)對瓦斯散放初速度造成的影響
煤堅固系數(shù)是反映煤堅固的程度,值越大表示煤在瓦斯和地層應力的作用下越穩(wěn)定,不易放散瓦斯。煤的堅固系數(shù)能夠對瓦斯散放起到預測的作用。選取不同地點的煤礦煤樣進行瓦斯散放初速度的實驗。以氣肥煤煤樣、貧瘦煤煤樣6個、無煙煤煤樣6個同時進行實驗,并且對實驗結果進行對比。根據(jù)實驗可知,當堅固系數(shù)減小時瓦斯散放出速度相應增大。氣肥煤是富含揮發(fā)成分及膠質層的煤層,煤階值最低,在單獨煉焦時產生大量氣體和液體。貧瘦煤是非常易變質的煙煤,煤階程度介于氣肥煤和無煙煤之間,煉焦時主要生成焦粉。無煙煤是煤化程度最高的煤,即煤階最大,其硬度高密度大,無膠質層,燃燒時堅硬、光滑、火力旺。就煤的變質程度來說,貧瘦煤、氣肥煤、無煙煤中,以無煙煤的變質程度最大。煤炭含量較為純粹,其他雜質較少。氣肥煤中含氣量較多。開采時對于氣體的散放問題要格外注意。
2.煤樣空隙對瓦斯散放初速度造成的影響
煤化程度越高的煤樣,煤的質地越緊實,空隙較??;相反,煤階程度低,結構組織疏松,空隙較多。根據(jù)煤階中的干燥無灰揮發(fā)分及粘結指數(shù)的不同采集煤樣18個,依次進行實驗,測量瓦斯初散放系數(shù)的值繪制曲線,根據(jù)實驗數(shù),據(jù)介于揮發(fā)分小于0.1的有9個,介于0.1~0.2之間的4個,介于0.2~0.37之間的4個,大于0.37的1個。由此可見,揮發(fā)分在增加時瓦斯散放初速度逐漸的降低。即煤階越高的煤樣變質的程度越高,則瓦斯散放初速度越高,煤階較低則變質程度相應較低,故煤的瓦斯散放初速度也很低。如褐煤就屬于低級未變質煤,它的瓦斯散放初速度就很低,可是氣肥煤、煙煤它們的變質程度為中級,瓦斯散放初速度就比變質程度為高級的無煙煤低??紫妒敲旱奈锢硖匦裕冑|程度逐步增大,孔隙率由大變小,瓦斯散放初速度逐漸增大,待瓦斯散放趨于結束,孔隙逐漸變大并趨于穩(wěn)定。
二、煤階對煤堅固系數(shù)的影響
(一)煤階中的水分對堅固系數(shù)的影響
煤中存在瓦斯氣體、灰分、還有硅、鈣、鎂等氧化物、鹽類和水分。在開采煤礦的時候,水分進入煤層,增加了煤的延性,使煤的脆性減弱。由于水的作用,煤的破碎力度較沒加水時的粒徑增大。這樣煤的堅固性系數(shù)較之前的原值偏大。但是這樣就無法區(qū)分煤中的水分到底是自然還是人為因素造成的。影響原始煤層中關于水分的測定。因此,要預先測定煤階中的水分,以便為后續(xù)的開采工作提供參考。一般采用破碎法對煤階中的水分進行測定。
選取四份煤樣250克,分別為硬煤和軟煤,將4份煤樣敲碎至10~15毫米的粒度。其中硬煤和軟煤的煤樣各兩份,抽取一份硬煤煤樣和一份軟煤煤樣進行加水。四分煤樣均放在玻璃密封容器中,由于煤的的硬度不同,在敲碎時硬煤要多敲2次才能達到力度要求。通過實驗可以看出,在測定煤的堅固性系數(shù)上,水分含量的增大,硬煤和軟煤的堅固系數(shù)都相應增大。即水分每增加1%,煤樣的堅固系數(shù)就會相應增加1%~7%。由此可見,煤樣中的水含量對煤的堅固系數(shù)有直接影響。
一般地,煤階的指數(shù)越大,則煤階中的灰分、礦物質越少,其力度越?。幌喾吹?,力度越大的煤,夾雜礦物質越多,煤的均勻性也就越差,煤階則越低。如果在進行煤層撞擊時,沖擊力逐漸加大,粒度固然會越來越小。粒度越小,沖擊力的平均值就會越小,后期產生煤粉的數(shù)量就會減小,破碎到一定程度后,煤粉的含量將不再增加,撞擊將不會有效。因此,通過煤層的加水才能更好的延緩撞擊的無效率。通過實驗結果能看出,水分的增加可以使煤的堅固性系數(shù)增加。但是水分過多,則會使煤在烘干以后堅固性系數(shù)比原值低。因此要掌握煤階中水分的最適添加量。
(二)煤中的灰分、揮發(fā)分、孔隙率對堅固系數(shù)的影響
煤的灰分是指煤中的各種無機礦物。他們以孔隙、裂縫、充填的形式同煤結合在一起[3]。煤中的揮發(fā)分是可揮發(fā)的有機質,如氮、氫、甲烷、硫化氫等等,它們受熱易揮發(fā)。因此在測定揮發(fā)分的時候,將煤樣隔絕空氣進行高溫加熱,有機質分解的氣體和液體之和減去水分,即可得出揮發(fā)分。揮發(fā)分能夠反映煤階的程度,煤階的程度越高,揮發(fā)分就越低;相反的,煤階越低,則揮發(fā)分就越高。即無煙煤的揮發(fā)分低于貧瘦煤揮發(fā)分和氣肥煤的揮發(fā)分。實際開采作業(yè)中,作業(yè)工人常根據(jù)煤揮發(fā)后焦渣的不同形狀,判斷該煤的加工用途。揮發(fā)分同孔隙、灰分都是聯(lián)系緊密的。根據(jù)對揮發(fā)分的測定,可以發(fā)現(xiàn),揮發(fā)分與孔隙率存在正相關,與灰分呈負相關。即揮發(fā)分越高的煤樣,其孔隙率越大,灰分越小。而揮發(fā)分越低的煤樣,孔隙率越小,灰分越大。但是有些灰分因為成分復雜,不全是無機礦物,因此有些地區(qū)的煤礦灰分與揮發(fā)分不成負相關。
三、結語
煤階中的瓦斯散放初速度和堅固系數(shù)之間的關系是非常復雜的,每一個指標都有很多相關的影響分因素。但是通過對這些因素的判斷,可以對煤階情況進行大致的分類。高階煤、中階煤和低階煤之間的判定,是通過瓦斯散放初速度和堅固系數(shù)作為主要的判定指標。因此,對這兩個指標的影響因素進行判定,有助于對煤層的煤階程度進行分析,從而使開采作業(yè)更加明確。為后期原煤的加工提供了方向。避免了無目的的開采和加工,精準判定煤層的煤階程度。
參考文獻:
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[3]王鵬,蘇現(xiàn)波,韓穎,等.煤體結構的定量表征及其意義[J].煤礦安全,2014,45(11):1215.
作者簡介:楊香(1986),女,漢族,陜西西安人,本科,助工,研究方向:煤質化驗。