陳紅濤+祝英林+陳丹
摘要:在架設(shè)高壓線路過程中,湖泊、河道、湖中、水中等條件運(yùn)輸塔材、組塔是一件難度較大的施工任務(wù),經(jīng)過工人們多年的實(shí)踐摸索,總結(jié)出一套簡便易行的船舶上吊車分解組塔施工方法,利用簡易船舶,有效解決了湖泊、河道、湖中、水中等條件組塔中的困難,增加了工效,推進(jìn)了施工速度、減少了作業(yè)成本,提高了安全系數(shù)。
關(guān)鍵詞:船舶運(yùn)輸;吊車起吊;分解組塔;塔材;高壓線路 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TM753 文章編號(hào):1009-2374(2016)36-0069-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.034
微山旭日高樓40MW光伏發(fā)電項(xiàng)目是山東電力建設(shè)第一工程公司自主投資、建設(shè)、施工的太陽能光伏項(xiàng)目,接入系統(tǒng)工程8#、9#、10#(3基基礎(chǔ))位于微山湖水中,#52~#59(8基基礎(chǔ))在微山湖河床附近或者半河床,微山湖中船舶上吊車分解組塔施工是公司首次嘗試。
船舶上吊車分解組塔適應(yīng)于湖泊、河道地形條件較好,能有地形設(shè)置船舶吊車,它的優(yōu)點(diǎn)是施工快,靈活,不需用挖地錨,吊重根據(jù)吊車噸位,進(jìn)行調(diào)節(jié),相對(duì)加大,可用地面作業(yè)代替部分高空作業(yè),吊裝方便且安全快速。
1 施工準(zhǔn)備
第一,鐵塔船舶組裝前必須清點(diǎn)運(yùn)至樁位的構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等數(shù)量是否齊全,質(zhì)量是否符合要求,鐵塔構(gòu)件的清點(diǎn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)核查實(shí)物與材料清單、鐵塔安裝圖是否相符。做好缺料、余料的填表登記,清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量并及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人;(2)構(gòu)件應(yīng)鍍鋅完好。在運(yùn)輸、裝卸的過程中,要重點(diǎn)保護(hù)構(gòu)件的鋅層不被磨損和破壞;(3)清點(diǎn)構(gòu)件的同時(shí),應(yīng)逐段按編號(hào)順序排好;(4)檢查構(gòu)件的彎曲度;(5)清點(diǎn)構(gòu)件時(shí)應(yīng)了解設(shè)計(jì)變更及材料代用標(biāo)志的構(gòu)件規(guī)格及數(shù)量的變化。
第二,構(gòu)件清點(diǎn)必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人指揮,其職責(zé)是:(1)熟悉桿塔明細(xì)表及鐵塔施工圖;(2)熟悉擬采用的地面組裝方法和組立方法;(3)負(fù)責(zé)向民工交待塔材搬運(yùn)安全注意事項(xiàng);(4)負(fù)責(zé)按要求清點(diǎn)塔材,并及時(shí)填寫缺料和余料登記表;(5)及時(shí)向隊(duì)長報(bào)告塔料清點(diǎn)情況。
第三,鐵塔船舶組裝前應(yīng)做好下述準(zhǔn)備工作:(1)送到樁位的塔料經(jīng)過清點(diǎn),確認(rèn)符合組裝要求;(2)參加船舶組裝的施工人員均經(jīng)組塔工序的技術(shù)交底并經(jīng)安全考試合格;(3)參加船舶組裝的民工由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人交待安全施工注意事項(xiàng)及現(xiàn)場操作基本知識(shí);(4)根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)備條件確定船舶組裝方法,船舶組裝方法主要采用以吊車為主的機(jī)械吊裝方法;(5)根據(jù)確立的鐵塔組立方法及船舶組裝方法,選擇配套合適的工器具,各類工器具使用前均應(yīng)認(rèn)真檢查,不合格者不得使用。
第四,腳釘安裝方向應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)線塔塔腿上的腳釘安裝在A腿上,往上轉(zhuǎn)至小號(hào)側(cè)中間;(2)轉(zhuǎn)角塔腳釘:左轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘安裝在C腿,右轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘安裝在B腿。
第五,導(dǎo)線橫擔(dān)的方位必須符合設(shè)計(jì)圖要求。對(duì)線路轉(zhuǎn)角塔橫擔(dān)兩端有長短區(qū)分者,必須注意長端在外角側(cè),短端在內(nèi)角側(cè)。
第六,鐵塔螺栓穿向等工藝要求:(1)部分鋼管主材間的連接法蘭上部有加筋板,螺栓緊固困難,則該部位螺栓可以向下穿。連接法蘭上部無加筋板或不影響緊固的螺栓仍按規(guī)范要求向上穿;(2)鐵塔塔腿部分、塔身部分、地線支架(不包括耐張塔地線橫擔(dān))由內(nèi)向外穿;(3)其他部位無論立體結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)還是多層鐵結(jié)構(gòu),均以螺栓所處鐵塔結(jié)構(gòu)的平面為準(zhǔn),水平面結(jié)構(gòu)和傾斜面結(jié)構(gòu)由下向上穿,垂直面結(jié)構(gòu)由鐵塔中心向鐵塔兩側(cè)穿,中間部分:橫線路方向由左向右穿,順線路方向由后向前穿;(4)個(gè)別螺栓如按照上述要求不能安裝,則上報(bào)項(xiàng)目部做統(tǒng)一規(guī)定,但要注意相鄰螺栓的穿入順序有時(shí)影響螺栓是否能順利穿入;(5)螺栓安裝前要檢查驗(yàn)收,檢查平面?zhèn)仁欠衿街薄B菽副仨毷瞧矫嬉粋?cè)貼塔材,倒角面朝外;(6)防盜螺母架線復(fù)緊后統(tǒng)一安裝。鐵塔9.0m以下均采用防盜螺栓,高低腿的防盜螺栓安裝以最短腿為準(zhǔn)。接地線螺栓只安裝防松罩;(7)除防盜螺栓外,鐵塔所有螺栓均加裝防松罩;(8)要求鐵塔螺栓的一次緊固率達(dá)到95%以上,最終緊固率97%以上。
2 船舶上吊車分解組裝
第一,船舶上組裝前,應(yīng)進(jìn)行構(gòu)件布置,構(gòu)件布置應(yīng)遵循,船舶上吊車的允許承載能力和提升的高度等,合理確定吊裝構(gòu)件的分段、分片及應(yīng)帶附鐵的數(shù)量。
第二,組裝構(gòu)件的場地應(yīng)盡量平整或加物墊平,以免構(gòu)件受力變形。
第三,吊裝的構(gòu)件要盡可能組裝于塔基周圍,不可距塔基過遠(yuǎn)或過近。
第四,船舶上組裝的塔片,由于地形限制有時(shí)要重疊放置,必須注意先吊的塔片后組裝,后吊的塔片先組裝。
第五,船舶上組裝一般有兩種方法:平組和立組。
第六,為了避免受力構(gòu)架變形,塔型的部分構(gòu)件容易變形時(shí),應(yīng)用圓木進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),增加強(qiáng)度。
第七,每段塔片兩主材之間的各種輔助材應(yīng)盡可能裝齊,連接螺栓要擰緊,螺帽帶平即可。
第八,塔片吊裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙做一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)在地面進(jìn)行處理,切忌留待高空作業(yè)處理。
第九,螺栓的使用規(guī)格、墊圈的加墊位置、穿入方向腳釘安裝位置及數(shù)量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定的要求,不得以大代小。
第十,在吊裝構(gòu)件時(shí),起吊構(gòu)件的垂直下方5m以內(nèi)不得有人工作業(yè)或停留。
第十一,船舶吊車組塔的主要施工機(jī)械、船舶組裝工器具:(1)客貨船1輛,運(yùn)輸塔材和吊車;(2)運(yùn)輸船1輛,運(yùn)輸材料和機(jī)械;(3)25T吊車1輛,吊裝塔材吊裝上船;(4)16T吊車1輛,起吊塔材;(5)經(jīng)緯儀1臺(tái),復(fù)測根開、對(duì)角;(6)16ib大錘3把,安裝塔材用;(7)4ib小錘4把,安裝塔材用;(8)φ25×2000鋼釬4把,安裝塔材用;(9)□60×2~2.2m木杠10把,安裝塔材用;(10)鋼鋸2把,安裝塔材用;(11)沖子4把,安裝塔材用;(12)φ16×300圓銼2根,安裝塔材用;(13)φ16×300尖板手10根,安裝塔材用;(14)φ20×350尖板手10把,安裝塔材用;(15)450mm活動(dòng)板手4把,安裝塔材用;(16)φ14×5m白棕繩4根,安裝塔材用;(17)鋼絲繩條若干,起吊塔材;(18)鋼絲繩頭條,若干起吊塔材。
第十二,施工人員組織:(1)現(xiàn)場指揮1人;(2)安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人1人;(3)技術(shù)管理人員1人;(4)登高作業(yè)4人;(5)地面組裝7人;(6)控制大繩4人;(7)測量員1人。
3 施工工藝流程
本工程項(xiàng)目使用的施工方案為吊車起吊分解組塔。
吊車起吊分解組塔施工流程:復(fù)測基礎(chǔ)數(shù)據(jù)→塔材運(yùn)輸→船舶上組裝→船舶吊車運(yùn)輸→船舶吊車固定→塔材吊裝→船舶吊車固定拆除→轉(zhuǎn)場去下一基→基礎(chǔ)工完料盡場地清。
利用經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)根開,對(duì)角、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,符合圖紙要求,即可進(jìn)行吊車起吊分解組塔施工。
第一,吊車起吊分解組塔與內(nèi)拉線抱桿分解組塔和外拉線抱桿組塔相比較主要有如下優(yōu)點(diǎn):(1)設(shè)備簡單,用吊車替代了內(nèi)拉線和外拉線,減少了地錨,臨時(shí)拉線大大減短;(2)在受地形、地貌影響,特別是針對(duì)湖中或者湖區(qū)施工中,優(yōu)點(diǎn)比較明顯;(3)吊裝過程中,吊車處于鐵塔結(jié)構(gòu)四面,宜于保證安裝質(zhì)量;(4)減少操作人員(主要是監(jiān)視吊車人員),提高工作效率。
第二,構(gòu)件的綁扎:(1)構(gòu)件的綁扎包括偏拉繩及控制大繩在構(gòu)件上的綁扎,對(duì)需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)綁扎,吊點(diǎn)鋼繩與構(gòu)件的綁扎;(2)用一根鋼繩或者兩根鋼繩鋼絲繩組成的V形繩套構(gòu)成吊點(diǎn)繩;(3)以防兩根主材的對(duì)稱節(jié)點(diǎn)處滑動(dòng),吊點(diǎn)鋼繩的兩端應(yīng)綁扎在被吊構(gòu)件;(4)吊點(diǎn)鋼繩在構(gòu)件上的綁扎位置,必須位于構(gòu)件的重心以上,用偏拉繩拉著以防碰撞塔材;(5)直線塔橫擔(dān)吊裝時(shí),均應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)圓木,吊點(diǎn)薄弱時(shí),其梢徑不小于φ100,長度視構(gòu)件長度而定,在吊點(diǎn)間加補(bǔ)強(qiáng)木,根部薄弱時(shí),在塔片底部加補(bǔ)強(qiáng)木;(6)長橫擔(dān)起吊時(shí)要采用橫木或者鋼管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);(7)一般由兩根繩操作作為偏拉繩應(yīng)綁扎在構(gòu)件最下端的主材節(jié)點(diǎn)處;(8)控制繩一般為兩根φ14白棕繩,長橫擔(dān)的偏拉繩同時(shí)作為控制繩使用,分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)最上端的主材節(jié)點(diǎn)處。
第三,構(gòu)件的吊裝:(1)構(gòu)件吊裝前應(yīng)做好,主材安裝好施工(永久性)爬梯,已組塔段的連接螺栓應(yīng)擰緊,已組塔段的各種輔材必須安裝齊全,以避免吊點(diǎn)繩與水角鋼互相磨傷。對(duì)于待吊塔片的大斜材接至下一段的主材上的聯(lián)接方式應(yīng)作如下補(bǔ)強(qiáng)措施:防止大斜材著地受彎變形,吊塔片之前,應(yīng)在主材下端綁2根木杠接長主材;(2)構(gòu)件(被吊構(gòu)件,下同)起吊過程中:構(gòu)件離地面后,應(yīng)暫停起吊,進(jìn)行一次全面檢查,已組塔段在受力后有無變形,各綁扎處是否牢固,各處的錨樁是否牢固,吊車的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各處的滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。構(gòu)件主材對(duì)準(zhǔn)已組塔段主材時(shí),構(gòu)件下端吊至超過已組塔段上端時(shí),慢慢松出牽引繩,應(yīng)暫停牽引,由塔上作業(yè)組長指揮慢慢松出偏拉繩,直至就位。在主材往下落時(shí),應(yīng)先到位的主材先就位,裝主材接頭法蘭螺栓時(shí),應(yīng)間隔緊固。塔上作業(yè)人員應(yīng)分清內(nèi)外鐵,用手拉動(dòng)斜材,調(diào)整主材位置。固定主材時(shí),先穿上尖板手,再連一個(gè)螺栓,后到后就位。兩主材都就位后,安裝并擰緊全部接頭螺栓;(3)鐵塔橫擔(dān)的吊裝,將橫擔(dān)分成前后兩片在船舶組裝,轉(zhuǎn)角外側(cè)的跳線橫擔(dān)應(yīng)同時(shí)組裝,并隨掛兩片之間的水平材,本線路鐵塔導(dǎo)線橫擔(dān)下橫擔(dān)較重,要分片吊裝。
第四,船舶吊車拆除,鐵塔吊裝完成后,即可開始船舶吊車拆除。
第五,工完料凈場地清。
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作者簡介:陳紅濤(1983-),男,山東電力建設(shè)第一工程公司測量工,電氣設(shè)備安裝調(diào)試工,工程類工程師,輸配電及用電電氣工程師,機(jī)電工程二級(jí)建造師,研究方向:輸配電線路工程、電力系統(tǒng)自動(dòng)化。
(責(zé)任編輯:蔣建華)