陳永青
摘 要:隨著打樁船沉樁技術(shù)的進(jìn)步,目前通常采用GPS-RTK打樁定位技術(shù)進(jìn)行鋼管復(fù)合樁位的高精度定位。相比于傳統(tǒng)的GPS定位技術(shù),該技術(shù)具有測(cè)量精度高,數(shù)據(jù)可靠,測(cè)量速度快,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)等優(yōu)勢(shì),全天候運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已成為大型打樁船必不可少的關(guān)鍵技術(shù)。文章通過實(shí)例闡述GPS-RTK打樁定位技術(shù)在大橋鋼管復(fù)合樁工程中打樁船高精度沉樁工藝的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:打樁船;精度;沉樁;研究
引言
近幾年大型的跨海大橋工程逐漸增多,海上樁基工程的施工多采用大型打樁船方法,該方法帶動(dòng)橋梁建設(shè)科技進(jìn)步也促進(jìn)先進(jìn)設(shè)備及關(guān)鍵施工技術(shù)的應(yīng)用,因此具有廣闊的深海水域能源資源的開發(fā)利用前景。然而,在海上樁基施工工作中,樁位精度一直是眾多學(xué)者研究的課題。目前,GPS-RTK技術(shù)由于使用方便、快捷,越來(lái)越被廣泛使用。該技術(shù)在工程項(xiàng)目中使用時(shí)具有很高的精度,如港珠澳大橋的建設(shè)過程中就采用了這種技術(shù),此外GPS-RTK技術(shù)往往需要結(jié)合其他技術(shù)來(lái)確保測(cè)量精度。實(shí)踐證明,打樁船高精度沉樁采用定位GPS-RTK技術(shù)能顯著的提高工程質(zhì)量。
1 工程實(shí)例
1.1 概況
港珠澳大橋非通航孔樁基采用鋼管復(fù)合樁,其樁長(zhǎng)為75m,重90t,屬超長(zhǎng)超重樁,根據(jù)《大橋質(zhì)量管理制度》中對(duì)鋼管樁的精度要求,鋼管樁樁頂平面偏位≤10cm,樁頂高程≤±10cm,垂直度≤1/250,是普通規(guī)范限差的2.5倍,沉樁精度要求高。
本項(xiàng)目施工水域位于江河中心位置,風(fēng)浪大,水流急,暗涌頻繁,潮汐類型屬于不規(guī)則的半日潮混合潮型,日不等現(xiàn)象明顯,施工水域附近航道較多,高速客船、各類貨船航行頻繁,施工環(huán)境相當(dāng)惡劣。
1.2 施工方案設(shè)計(jì)
采用大型打樁船沉樁法進(jìn)行施工。
大型打樁船沉樁法有以下優(yōu)點(diǎn):成孔速度快,效率高,能在較短的時(shí)間內(nèi)完成工程計(jì)劃;機(jī)械設(shè)備需求量較少,材料周轉(zhuǎn)便捷,可以有效的控制施工成本。
其缺點(diǎn)如下:受環(huán)境影響較大,尤其江海上風(fēng)浪的影響;打樁船需要先進(jìn)的作業(yè)操作系統(tǒng),要求各環(huán)節(jié)具有較高的施工工藝。
1.3 “長(zhǎng)大海基”打樁船的主要參數(shù)
主尺度:74.75m×27m×5.2m;吃水:3.0m;樁架高度:100m;樁架打樁變幅:±18.5°;樁架起重變幅:6°~20°;雙鉤聯(lián)吊最大起重量:250t;
植樁直徑:800-3200mm;植樁長(zhǎng)度:85m+水深;移船絞車:8×35t;錘型:BSP CGL-370/IHC S-600;定位系統(tǒng)厘米級(jí)GPS定位系統(tǒng)。
1.4 施工工藝流程
海上沉樁流程為:前期準(zhǔn)備(調(diào)試樁基定位系統(tǒng))→運(yùn)輸鋼樁→沉樁船就位→打樁船運(yùn)樁就位→機(jī)械立樁→管樁進(jìn)龍口→移船就位→穩(wěn)定船身、控制好龍口豎向角度→調(diào)整樁位平面借助GPS精準(zhǔn)定位、拉緊纜繩→樁自沉→借助GPS調(diào)整船位和龍口→壓上柴油錘和替打→借助GPS重新調(diào)整船位和龍口→啟動(dòng)小沖程錘擊管樁→正常錘擊管樁→利用GPS軟件分析角度變化并及時(shí)調(diào)整錘擊頻率→滿足沉樁控制條件后停錘→估測(cè)樁偏位→起吊錘和替打→移船取樁。
1.5 海上GPS-RTK技術(shù)
GPS-RTK系統(tǒng)常用于打樁船定位系統(tǒng),GPS-RTK技術(shù)是海上GPS打樁定位系統(tǒng)的主要技術(shù),該技術(shù)包括了傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)、電子傳感技術(shù)、實(shí)時(shí)分析和處理數(shù)據(jù)等功能。首先,基準(zhǔn)站GPS接收機(jī)設(shè)在岸上已定的控制點(diǎn)上,然后將3個(gè)移動(dòng)臺(tái)GPS接收機(jī)安裝在打樁船后側(cè)的適當(dāng)位置。在移動(dòng)臺(tái)上使用已知精度坐標(biāo)和采集的載波相位,用微分求解坐標(biāo)。
該項(xiàng)目使用的“長(zhǎng)大?;贝驑洞b配一套高精度打樁定位系統(tǒng),系統(tǒng)硬件包括三臺(tái)TrimbleR7GPS流動(dòng)站,兩臺(tái)高精度測(cè)距儀,一臺(tái)高精度側(cè)傾儀等組成。
TrimbleR7GPS流動(dòng)站,以RTK方式實(shí)時(shí)控制船體的位置、方向和姿態(tài),由測(cè)距儀測(cè)得的實(shí)時(shí)樁中心與測(cè)距儀相對(duì)距離,最后根據(jù)船體姿態(tài)和相對(duì)關(guān)系計(jì)算出實(shí)際鋼管樁中心位置,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)樁身的定位和定向。樁架上安裝有1臺(tái)高精度傾斜儀(縱、橫向精度為0.01度),其顯示的縱、橫向傾斜度與需打設(shè)的鋼管中心線一致。通過前后調(diào)整樁架、左右船艙注入平衡水,達(dá)到對(duì)鋼管縱、橫向垂直度的控制。樁頂標(biāo)高由安裝在樁架上的“高程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”實(shí)時(shí)測(cè)定。GPS、測(cè)距儀、傾斜儀所測(cè)得的數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)傳送至控制室計(jì)算機(jī)中,再通過軟件顯示在屏幕上。
1.6 系統(tǒng)設(shè)計(jì)精度及功能模塊
在精密設(shè)備的安裝和操作之前,按照系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備的精度(雙GPS-RTK)得到的平面定位誤差理論值應(yīng)小于5cm,樁頂標(biāo)高誤差應(yīng)小于5cm。該系統(tǒng)的精度是定位誤差應(yīng)小于10cm,垂直定位誤差應(yīng)小于10cm。保證測(cè)量定位精度的方法:打樁船開始施工作業(yè)時(shí),當(dāng)施工第一根鋼管樁時(shí),應(yīng)在海上固定測(cè)量點(diǎn)使用常規(guī)的設(shè)備去定位管樁樁位,將得到的數(shù)據(jù)與船上的定位系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)做對(duì)比,當(dāng)坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換參數(shù)及設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)調(diào)校精確時(shí),就能夠進(jìn)一步提高GPS的定位精度。
2 結(jié)束語(yǔ)
GPS-RTK沉樁定位技術(shù)測(cè)量精度高、數(shù)據(jù)可靠、測(cè)量速度快、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、操作人員少、全天候作業(yè),是大型打樁船能夠得到工程應(yīng)用的關(guān)鍵一步。結(jié)合工程實(shí)例,通過分析得知選用裝有GPS-RTK沉樁定位技術(shù)大型打樁船沉樁進(jìn)行復(fù)合鋼管樁的高精度作業(yè),大大縮短了鋼管復(fù)合樁沉樁工期,為項(xiàng)目后續(xù)生產(chǎn)施工創(chuàng)造了有利條件,同時(shí)有效的控制了船機(jī)設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的投入,節(jié)省了巨額的施工成本。
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