廉佳衡

摘 要：本文圍繞水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工這一主題，從水泥攪拌樁法的工藝原理及特點(diǎn)、水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工工藝、如何做好質(zhì)量檢測和控制工作，這三個(gè)層面展開論述，旨在提高水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工水平。

關(guān)鍵詞：水泥攪拌樁；攪拌；固化劑；水泥漿

1.引言

在不影響車間的使用功能基礎(chǔ)上，部分區(qū)域的地基展開加固，水泥攪拌樁法加固地基方法是其最好的選擇。就水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。

2.水泥攪拌樁法工藝原理及特點(diǎn)

在深基坑開挖側(cè)向支護(hù)以及軟土地基加固中，水泥攪拌樁法是其中的重要的方法。該方法就是利用水泥為固化劑，在地基深處，積極通過一些機(jī)械設(shè)備對固化劑和軟土實(shí)施強(qiáng)制攪拌，促使軟土和固化劑產(chǎn)生系列的物理和化學(xué)的反應(yīng)，然后促使軟土硬結(jié)，形成具有一定強(qiáng)度的水泥加固土，進(jìn)而增大變形模量和提高地基的有效強(qiáng)度。水泥攪拌樁法工藝主要由兩種：第一類型，深層攪拌樁，即濕噴。此種工藝首先是制成水泥漿，然后將制成的水泥漿通過機(jī)械設(shè)備送到地基土實(shí)施攪拌作業(yè)，攪拌的水泥漿和淤泥經(jīng)過固化，促進(jìn)地基土的物理性質(zhì)得以強(qiáng)化。第二，粉噴樁，即干噴。主要是通過壓縮空氣把松散和干燥的水泥粉送入到地基土，然后進(jìn)行攪拌。進(jìn)而達(dá)到對地基土進(jìn)行改良的目的。水泥攪拌的特點(diǎn)主要有：其一，促使原地基土和固化的樁形成一種復(fù)合模式的地基，進(jìn)而促進(jìn)地基的承載力提高。其二，可以實(shí)現(xiàn)自立支護(hù)擋土作用。所以也就不需要拉錨和支撐。能夠用樁式、空腹格柵墻式，以及連續(xù)墻式和塊式等，實(shí)現(xiàn)任意深度、任意截面、任意形狀的結(jié)構(gòu)形式的施工。其三，在施工過程中不存在污染、噪音和振動(dòng)情況，特別是對施工周圍的地基不構(gòu)成擠壓和干擾。其四，所采用的根據(jù)特別簡單，在施工中操作極其簡單，并且造價(jià)不高[1]。

3.水泥攪拌樁法施工工藝

第一，做好充分地準(zhǔn)備工作。主要是對施工場地進(jìn)行平整。此外就是做好對施工機(jī)具的準(zhǔn)備。

第二，規(guī)范好施工的流程。第一步，安排鉆機(jī)準(zhǔn)確就位。在安裝完畢水泥攪拌樁樁機(jī)之后，應(yīng)該積極進(jìn)行全面的大檢查大調(diào)整。在檢查完畢后，確認(rèn)沒有委托后開始開機(jī)作業(yè)。第二步，進(jìn)行下沉預(yù)攪攪拌機(jī)。在下沉過程中，如果遇到了較硬的土層后，可以適當(dāng)進(jìn)行沖水，其余狀況不宜沖水。第三步，對固化劑水泥漿實(shí)施攪拌操作。當(dāng)攪拌機(jī)下沉到一定的深度的時(shí)候，依照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行控制調(diào)適。第四步，實(shí)施下沉攪拌。將攪拌機(jī)開啟，讓樁機(jī)鉆桿進(jìn)行垂直地下沉，其速度應(yīng)該控制在1.0-1.2m/min狀態(tài)。在在下沉的環(huán)節(jié)里，必須保證機(jī)械的工作電流不能夠大于額定值。下沉中遇到硬物后可以進(jìn)行沖水。保證下沉到預(yù)定深度停止下沉。第五步進(jìn)行噴漿攪拌提升操作。在設(shè)計(jì)的深度后攪拌機(jī)停下，然后將鉆頭反轉(zhuǎn)，將宋遼閥門打開，并將送氣閥門關(guān)閉，進(jìn)行水泥漿的噴送[2]。

4.如何做好質(zhì)量檢測和控制工作

在質(zhì)量的控制中，分為三個(gè)階段，即“事前、事中、事后”這三個(gè)重要的階段。

4.1在事前展開的控制

水泥是其中重要的材料，在施工前必須做好對水泥的質(zhì)量檢查。檢查的內(nèi)容包括：是否為國家批準(zhǔn)的正規(guī)廠家，廠家必須具備資質(zhì)證明。所供給的水泥，必須具有出廠合格，以及28d，3d和強(qiáng)度報(bào)告。對于施工水泥的取樣，對于每一批次的200噸內(nèi)的水泥，都要進(jìn)行取樣。在對取樣的之后進(jìn)行封樣并送檢，取樣水泥達(dá)標(biāo)之后該批次的水泥才能夠進(jìn)行使用。對于施工用的水泥必須整齊地碼好。在測量放線布樁操作過程中，做好樁位、控制性軸線進(jìn)行復(fù)查。其中樁位偏差必須小于50毫米，而攪拌機(jī)在到位以后，運(yùn)用經(jīng)緯儀控制導(dǎo)架進(jìn)行操作，其垂直度應(yīng)該小于1.5%樁長標(biāo)準(zhǔn)。在開鉆之前，有必要對水泥流量和攪拌機(jī)器的工作性能和其他的計(jì)量裝置進(jìn)行檢查，保證所檢查的設(shè)備完好。需要注意的是，每一個(gè)施工的現(xiàn)場是不一樣的，所以在進(jìn)行正式施工之前，有必要進(jìn)行施工試樁操作。

4.2在事中展開的控制

在水泥的攪拌過程中，對于施工過程的控制是保證拌樁質(zhì)量的重要條件。水泥的攪拌涉及到內(nèi)容有很多，其中有樁長樁徑控制、水泥漿的制漿質(zhì)量、水泥用量控制，以及搭接長度的控制、機(jī)頭提升速度的控制等。在水泥控制環(huán)節(jié)，該控制環(huán)節(jié)是整個(gè)水泥控制中的重點(diǎn)。在水泥控制中做好水泥用量的控制，基本而言水泥攪拌樁能夠達(dá)到要求。在進(jìn)行施工的時(shí)候，有必要旁站，做好對流量計(jì)的及時(shí)讀數(shù)。并且按照要求對外摻計(jì)的用量和水泥漿的水灰比進(jìn)行嚴(yán)格地控制。對于水泥消耗的量可以根據(jù)每天水泥用后的空水泥袋進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

對于制漿質(zhì)量的有效控制：首先對水泥漿進(jìn)行不停地?cái)嚢?，直到攪拌均勻。水泥在攪拌均勻以后不宜放置太久以防止水泥離析，假如放置時(shí)間超過了2小時(shí)，對于該水泥的使用必須降低標(biāo)號進(jìn)行使用。在將水泥漿向集料斗倒入中必須過篩，可以防止水泥漿結(jié)塊給泵體造成損傷。而在泵送過程中盡可能地保持泵管的潮濕，這樣有助于送漿，并保證泵具有足夠的壓力。供漿操作不可在中途停頓。

對于樁徑和樁長的有效控制：在對樁長進(jìn)行控制過程中，不僅僅要查看儀表，并且按照設(shè)計(jì)樁的長度對鉆桿進(jìn)行丈量，在停鉆點(diǎn)出做好明顯的記錄，這樣可以對鉆桿長度進(jìn)行有效地控制。其中樁底的標(biāo)高度誤差必須嚴(yán)格地控制在200毫米以內(nèi)。一般而言，對于樁徑的控制必須小于設(shè)計(jì)直徑標(biāo)準(zhǔn)，并對鉆頭進(jìn)行檢查，及時(shí)對鉆頭出現(xiàn)的磨損進(jìn)行焊補(bǔ)在。

對于機(jī)頭提升速度實(shí)施有效控制：在此環(huán)節(jié)中，機(jī)頭的速度應(yīng)該控制在0.5m/min以內(nèi)，且提升的速度不忽快忽慢而是均勻穩(wěn)定。

4.3在事后展開的控制

當(dāng)成樁結(jié)束后，一般在三天宜采用輕型動(dòng)力觸探對樁身的均勻性實(shí)施檢查。所檢查的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)一般在總樁數(shù)的1%左右。到成樁的第七天后，進(jìn)行淺部樁頭的開挖操作。在開挖過程中，不宜使用重型機(jī)械和重錘，最好使用短釬、小錘等一些輕便的工具進(jìn)行操作，這樣可以避免對樁頭造成損傷。在將樁頭挖出之后對攪拌均勻情況進(jìn)行檢查。一般而言，檢查的標(biāo)準(zhǔn)為總數(shù)的百分之五。在28天之后再進(jìn)行取芯檢測其抗壓狀況。其檢測數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)在0.5%左右，在進(jìn)行鉆芯過程中，其位置要偏外側(cè)一些。多取出的芯樣應(yīng)該是均勻的，不存在松散的凝體，水泥漿應(yīng)該沒有“結(jié)核”狀況[3]。

5.結(jié)束語

綜上所述，在水泥攪拌樁應(yīng)用中，由于水泥攪拌樁具有設(shè)備投入小和施工簡單這兩大優(yōu)勢，故而在軟土地基加固工程中使用就更多更廣泛。因?yàn)樗鄶嚢铇赌軌驅(qū)枯^高的粘性土、粉土，以及淤泥質(zhì)土和較深較厚的淤泥地基實(shí)現(xiàn)有效加固，與此同時(shí)積極地促進(jìn)大面積堆料廠房的承載力的改善，促進(jìn)了軟土地面上一些大型工廠廠房建設(shè)過程中問題的解決。

參考文獻(xiàn)：

[1]張和宇.淺談水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工方法[J].黑龍江科技信息，2014，03：232.

[2]蔣志偉.淺談水泥攪拌樁在工業(yè)廠房軟土地基的施工方法[J].科協(xié)論壇（下半月），2011，01：7-8.

[3]胡兮，黃楠.水泥攪拌樁在軟土地基的施工監(jiān)理[J].安徽水利水電職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2006，03：53-56.