倪吳忠 葛國(guó)建
(1.浙江省排污權(quán)交易中心浙江杭州310015;2.浙江環(huán)境監(jiān)測(cè)工程有限公司浙江杭州310012)
燃煤煙氣污染物超低排放技術(shù)及運(yùn)用研究
倪吳忠1葛國(guó)建2
(1.浙江省排污權(quán)交易中心浙江杭州310015;2.浙江環(huán)境監(jiān)測(cè)工程有限公司浙江杭州310012)
燃煤電廠實(shí)施煙氣超低排放后,使得污染物排放得到控制,排放濃度大幅下降。本文將依照現(xiàn)有理論,重點(diǎn)剖析超低排放基本技術(shù),探討技術(shù)路線。提出燃煤電廠落實(shí)超低排放工作后,可有效控制污染物排放總量,從而實(shí)現(xiàn)污染減排和環(huán)境質(zhì)量改善的目標(biāo)。
燃煤;煙氣污染物;超低排放;技術(shù);運(yùn)用
我國(guó)燃煤電廠現(xiàn)下主要應(yīng)用除塵、脫硫和脫硝等不同的凈化技術(shù),存在功能單一和整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題,在某種程度上加大了運(yùn)行成本。與此同時(shí),現(xiàn)有燃煤電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)控制較高,排放總量大且污染較重?;诖?,我們應(yīng)結(jié)合基本現(xiàn)狀,探索優(yōu)良的超低排放技術(shù),經(jīng)由煙氣凈化技術(shù)提升和系統(tǒng)構(gòu)建,達(dá)到多種污染物協(xié)同處置,實(shí)現(xiàn)污染減排。
1.1 二氧化硫超低排放技術(shù)
1.1.1 雙塔串聯(lián)技術(shù)
雙塔串聯(lián)技術(shù)是通過(guò)兩級(jí)石灰石與石膏濕法噴淋空塔之間的串聯(lián)運(yùn)行方式,煙氣經(jīng)由一級(jí)塔,脫除煙氣內(nèi)部的部分二氧化硫,再利用二級(jí)塔,經(jīng)由兩次疊加,使得脫硫效率超過(guò)98%。該方法在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)方面具有優(yōu)良的適應(yīng)性,可有效控制二氧化硫濃度達(dá)到超低排放要求。
1.1.2 托盤(pán)塔技術(shù)
托盤(pán)塔技術(shù)是在脫硫噴淋塔內(nèi)布置穿流孔板托盤(pán),讓煙氣合理分布到每一個(gè)噴淋塔截面中,煙氣與脫硫漿液相互混合,出現(xiàn)泡沫層,以此來(lái)達(dá)到高效脫硫的技術(shù)。
1.2 煙塵超低排放技術(shù)
1.2.1 增效干式除塵
干式除塵技術(shù)能夠大面積處理煙氣,且除塵效率優(yōu)良、設(shè)備阻力不高、便于使用。
1.2.2 低低溫電除塵
通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入電除塵器的運(yùn)行溫度由通常的低溫狀態(tài)(130℃-170℃)下降到低低溫狀態(tài)(90℃左右),實(shí)現(xiàn)提高除塵效率的目的。除塵效率可達(dá)99.8%以上。
1.2.3 濕式電除塵技術(shù)
該技術(shù)基本原理為:煙氣經(jīng)由金屬方電線內(nèi)部的直流高電壓,出現(xiàn)電離,被荷電后的粉塵經(jīng)由電場(chǎng)力的作用涌向集塵極,通過(guò)沖洗水將其除去。濕式電除塵可以有效去除煙氣中的煙塵微粒、PM2.5、SO3微液滴、汞及煙氣中攜帶的脫硫石膏霧滴等污染物。
1.3 氮氧化物超低排放技術(shù)
1.3.1 低氮燃燒技術(shù)
通過(guò)制約燃燒環(huán)節(jié)氮氧化物的生成,降低反應(yīng)速率,減少氮氧化物產(chǎn)生。該技術(shù)一定要圍繞低氮燃燒技術(shù)實(shí)施全面探究,進(jìn)而減小鍋爐出口部位氮氧化物的排放濃度,緩解SCR設(shè)施的工作壓力。
1.3.2 SCR脫硝技術(shù)
SCR的基本工作原理為:特定條件下,經(jīng)由催化劑作用,讓氨氣和氮氧化物發(fā)生反應(yīng),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硝。在SCR反應(yīng)器中,催化器為核心元件。在超低排放改造過(guò)程中,可通過(guò)增加脫硝催化劑體積提高SCR脫硝效率?,F(xiàn)階段,催化劑生產(chǎn)在技術(shù)與原材料上都對(duì)國(guó)外表現(xiàn)出很大的依賴(lài)性,價(jià)格偏高,進(jìn)而提升了脫硝成本。
1.3.3 SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)
SNCR/SCR聯(lián)合脫硝是將SNCR工藝的脫硝還原劑噴入爐膛技術(shù)與SCR工藝?yán)靡莩霭边M(jìn)行催化反應(yīng)結(jié)合起來(lái),從而進(jìn)一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費(fèi)用的特點(diǎn)同SCR工藝的高脫硝率及低氨逃逸率有效結(jié)合。
為滿足超低排放技術(shù)要求,一定要圍繞煙氣治理技術(shù)實(shí)施全面的整合,深入開(kāi)發(fā)不同的技術(shù)潛力,讓各技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)能夠全面發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)煙氣資源的綜合利用,達(dá)到綜合治理,以此來(lái)構(gòu)建一體化體系,達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。為完成超低排放,應(yīng)明確煤質(zhì)條件,常規(guī)條件下,硫和灰較低、揮發(fā)性優(yōu)良和熱值適宜的煙煤相對(duì)理想一些。本文以600MW機(jī)組為例,針對(duì)其超低排放展開(kāi)探討,具體見(jiàn)圖1。
圖-1超低排放路線
為調(diào)整氮氧化物的濃度,應(yīng)引入低氮燃燒這一技術(shù),在提升鍋爐穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上,全面減小鍋爐出口部位氮氧化物的濃度,再通過(guò)SCR脫硝工藝完成超低排放,和一般的SCR脫硝進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn),最大的差異是氨煙混合系統(tǒng)得到升級(jí),且催化劑用量有所調(diào)整。該機(jī)組主要涉及雙尺度低氮燃燒與SCR這兩項(xiàng)技術(shù),具體是指在爐內(nèi)借助燃燒過(guò)程對(duì)應(yīng)的空間與過(guò)程尺度的真正優(yōu)化獲得超低氮生成這一理想效果,把燃燒器出口部位的氮氧化物濃度調(diào)整在適宜范圍,每立方米不超過(guò)200mg,以此來(lái)降低SCR催化劑的實(shí)際用量和噴氨量,增加經(jīng)濟(jì)性。
煙氣經(jīng)由低溫電除塵將粉塵與顆粒汞等進(jìn)行過(guò)濾,并經(jīng)由煙氣余熱完成回收利用,控制電煤消耗,減小煙氣量,控制石膏雨問(wèn)題,再經(jīng)由濕式靜電除塵不僅讓煙氣含塵量滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn),而且對(duì)不同的污染物一起凈化,控制石膏雨問(wèn)題。
從技術(shù)層面來(lái)說(shuō),超低排放技術(shù)十分可行,不同的排放標(biāo)準(zhǔn)和鍋爐樣式所用技術(shù)路線也不相同。煙氣超低排放可帶來(lái)巨大的環(huán)境效益和社會(huì)效益,與常規(guī)煙氣治理手段相比,其高效的脫除能力,對(duì)大氣污染物減排和環(huán)境空氣質(zhì)量改善有深遠(yuǎn)意義。因此應(yīng)大力提倡超低排放技術(shù),有序發(fā)展,并明確重難點(diǎn)問(wèn)題。參考文獻(xiàn)
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