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叉車液壓系統(tǒng)熱平衡溫度檢驗檢測技術(shù)

2017-05-16 17:07周超
中國科技縱橫 2017年4期
關(guān)鍵詞:液壓系統(tǒng)叉車

周超

摘 要:在工程建設中,叉車裝置的應用量在不斷增加,為來確保其作用和功能的有效發(fā)揮,就一定要把握好其中的各個環(huán)節(jié)。因為經(jīng)常有溫度過熱的問題出現(xiàn)在叉車液壓系統(tǒng)中,影響了設備的正常工作。充分考慮系統(tǒng)效率,是現(xiàn)代叉車設計的主要出發(fā)點,其中熱平衡溫度就位其中一個關(guān)鍵點,能夠控制好叉車液壓系統(tǒng)內(nèi)的溫度,是確保叉車系統(tǒng)能否安全、穩(wěn)定運行的重要保證。

關(guān)鍵詞:叉車;液壓系統(tǒng);熱平衡;溫度檢測

中圖分類號:TH242 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)04-0048-01

1 溫度過高對液壓系統(tǒng)帶來的危害分析

叉車液壓系統(tǒng)內(nèi)如果有較高的工作油溫度,是降低生產(chǎn)效率、影響組件和系統(tǒng)工作性能的主要因素,如果液壓溫度升高,會降低油液粘度、增加泄漏量、油液變稀。此外,還會誘發(fā)膨脹現(xiàn)象發(fā)生,導致有變化出現(xiàn)在不同材質(zhì)的運動副間,造成動作不夠靈敏,經(jīng)常出現(xiàn)卡住情況,進而造成泄漏增加及工作性能降。從而在某種程度上降低整個系統(tǒng)的可靠性和性能,還會造成液壓油質(zhì)量變質(zhì),進而導致生成的沉積物將液壓系統(tǒng)組件的縫隙和小孔堵塞,進而對機器的正常運行帶來影響。

2 叉車液壓系統(tǒng)升高的原因分析

功率損失是誘發(fā)系統(tǒng)溫度升高的主要因素;其次,油液污染,組件的磨損、氣蝕現(xiàn)象和污染的出現(xiàn),也會升高叉車系統(tǒng)溫度。

系統(tǒng)內(nèi)的各個組件在流體運動期間都會生成一定的熱量。總結(jié)起來,熱執(zhí)行元件的泄露、機械磨損、管道沿程壓力損耗、液壓閥自身壓力損耗、系統(tǒng)功率損耗等。其中,定量系統(tǒng)內(nèi)的溢流損耗是引發(fā)系統(tǒng)溫度升高的直接原因。同時,因為冷卻器熱交換量不夠、環(huán)境溫度升高、有空氣進入系統(tǒng)中、油箱散熱面積不夠等也會在某種程度上引發(fā)叉車熱平衡系統(tǒng)失衡。

伺服閥、溢流閥及其轉(zhuǎn)向裝置中的流量和壓力升高后,也會導致有一定的熱源出現(xiàn)在部件中。因為節(jié)流閥與節(jié)流孔對壓力與節(jié)流發(fā)揮著控制溫度的作用,特別是打開了氣流閥以后,從高壓腔中有大量的油液流過,然后向溢流閥小孔中進入,這樣,將油液所產(chǎn)生的壓力瞬間轉(zhuǎn)變成相應的熱能。

3 相關(guān)的檢測技術(shù)措施分析

近年來,叉車裝置的應用量越來越大,但是隨之而來的問題也不斷增多,其中熱平衡溫度問題就是影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要障礙之一,其中,我們必須要從實際情況入手,將有效的熱平衡溫度檢測技術(shù)制定出來,在系統(tǒng)中所生成的這種壓力,都會引發(fā)油液溫度升高,還會造成設備四周發(fā)熱。

3.1 模擬性設備儀器

不僅是是在叉車熱平衡系統(tǒng)中會應用這種溫度檢測技術(shù),而且,在其他領域中,這種檢測技術(shù)也發(fā)揮著重要的作用,這種設備儀表能夠?qū)⒉孳囅到y(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)顯示出來,在電磁力互相作用原理基礎上,利用指針和設備標尺間的移動,然后將設備本身的溫度數(shù)據(jù)顯示出來,然后相關(guān)工作人員就能夠根據(jù)其所顯示的溫度情況,對設備進行相應的調(diào)整,進而確保其能夠在合適的溫度內(nèi)工作和運行。

3.2 數(shù)字型儀表設備

同模式型熱平衡溫度檢測設備進行比較,這種儀表設備具有相應速度快、測量精度高的優(yōu)點。它的基本工作原理為:用數(shù)字信號取代將要檢測的信號,然后完成相應的測量,并且,自動讀取所測量的數(shù)據(jù),此外,隨著設備的不斷運行,它還能夠?qū)崟r的跟蹤設備的運行情況,隨時掌握設備的運行溫度,如果設備溫度過高或者過低,數(shù)字儀表會發(fā)出自動報警功能,這樣,相關(guān)技術(shù)操作人員就第一時間內(nèi)能夠知曉設備運行中所出現(xiàn)的故障,進而采取一定的對策進行處理和解決。大大的節(jié)省了經(jīng)常觀察和檢驗所花費的時間和精力。

3.3 智能性儀表檢測法

在上個世紀九年代就開始出現(xiàn)了智能溫度傳感器設備溫度檢測裝置。它是集計算機技術(shù)、自動測試技術(shù)和微電子技術(shù)于一體的全新設備熱平衡溫度檢測技術(shù)?,F(xiàn)階段,有更多的智能熱平衡溫度檢測技術(shù)被國際上所研發(fā)出來。在利用這種技術(shù)檢測設備儀器時,主要可以從兩個方面入手進行分析:首先,微機儀表檢測法,也就是內(nèi)含微處理設備;其次,微型機和儀器自身在硬件結(jié)構(gòu)是相互獨立的,然而,儀器通過微型設備控制來處理和采集數(shù)據(jù),進而不斷變?yōu)橹悄芑O備。只能儀器設備的常規(guī)電子線路已經(jīng)被微電子器件所代替,其核心為微處理器,有著采集、顯示、處理、傳送與優(yōu)化控制的作用。并且,在一些設計師和工程師進行推斷分析和決策時,也會應用到該設備。在研發(fā)成功了智能溫度傳感器裝置后,它就展現(xiàn)出了巨大的應用價值,盡管已經(jīng)有多年的發(fā)展歷史,但是在叉車熱平衡溫度檢測中,該檢測裝置和檢測技術(shù)仍然發(fā)揮著巨大的作用。隨著時代的發(fā)展,在當前社會中,溫度傳感器正在向著多功能、標準化總線、高安全性、高可靠性、高精度、單片測溫系統(tǒng)和網(wǎng)絡傳感系統(tǒng)的方向轉(zhuǎn)變與發(fā)展。

4 結(jié)語

綜上所述,熱平衡溫度控制檢測技術(shù)的應用,能夠及時有效的檢測出叉車系統(tǒng)中所存在的溫度過高問題,只有這樣,才能夠確保我國叉車系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定的運行。但是,該檢測技術(shù)措施,在應用中會有很多復雜的操作流程,需要我們從實際情況入手,充分的把握其各個操作環(huán)節(jié),這樣,才能夠有效的檢測叉車系統(tǒng)的具體溫度變化情況,進而采取有效的措施進行處理。

參考文獻

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