劉金鳳

(大唐長(zhǎng)春第二熱電有限責(zé)任公司，長(zhǎng)春 130031)

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1、2號(hào)吸收塔漿液起泡溢流的原因分析及解決辦法

劉金鳳

(大唐長(zhǎng)春第二熱電有限責(zé)任公司，長(zhǎng)春 130031)

大唐長(zhǎng)春第二熱電有限責(zé)任公司6臺(tái)200 MW機(jī)組煙氣脫硫均采用石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)，對(duì)其工藝而言，其核心裝置為吸收塔。近期1、2號(hào)脫硫系統(tǒng)隨機(jī)組運(yùn)行相繼投運(yùn)，但卻發(fā)生了吸收塔起泡溢流現(xiàn)象，并且產(chǎn)出的石膏顏色偏黑，石膏餅上黏附一層黑色物質(zhì)，類似于粉煤灰顏色，嚴(yán)重影響了石膏品質(zhì)。本文就吸收塔起泡溢流的原因及解決辦法進(jìn)行了分析及探討。

濕法煙氣脫硫；吸收塔；起泡溢流

1 吸收塔起泡溢流的過(guò)程

公司1、2號(hào)脫硫系統(tǒng)于2013年7月破土動(dòng)工，2014年10月份改造完成，2號(hào)脫硫10月18日通煙氣繼續(xù)進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。因系統(tǒng)一直處于熱態(tài)調(diào)試中，除霧器沖洗水泵液位補(bǔ)至7.5 m時(shí)自動(dòng)停止，因此23日之前吸收塔一直低液位運(yùn)行，未超過(guò)7.5 m(正常液位8 m左右)，未發(fā)現(xiàn)起泡現(xiàn)象，23日要求調(diào)試人員修改相關(guān)除霧器連鎖保護(hù)程序后，吸收塔保持正常液位運(yùn)行后吸收塔開(kāi)始起泡，溢流管開(kāi)始輕微溢流，2號(hào)吸收塔溢流管剛開(kāi)始起泡溢流時(shí)，顏色偏黃，量較小，廠家使用消泡劑，但效果不明顯，仍持續(xù)溢流。

2號(hào)塔溢流管輕微起泡溢流。由于主機(jī)原因，2號(hào)脫硫系統(tǒng)未如期進(jìn)行168 h滿負(fù)荷試運(yùn)。10月30日開(kāi)始，石灰石粉由我公司供應(yīng)，在以后持續(xù)的幾天，發(fā)現(xiàn)溢流管仍持續(xù)溢流，且漿液顏色逐漸由黃色變?yōu)榛疑?，至后?lái)的灰黑色，石膏顏色逐漸變灰黑色。溢流管的泡沫逐漸由輕微溢流變?yōu)榕菽龆啵缌髁吭龃蟆?號(hào)脫硫11月4日隨機(jī)組啟動(dòng)投運(yùn)，半個(gè)月后，1號(hào)吸收塔也發(fā)生了2號(hào)吸收塔同樣的變化。

2 吸收塔起泡溢流的原因分析

2.1 石灰石粉品質(zhì)影響

為便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，取兩家石灰石粉樣進(jìn)行對(duì)比分析。顏色對(duì)比：①號(hào)粉樣從外觀看比②號(hào)粉樣要黑得多。溶于水后對(duì)比：將兩個(gè)粉樣倒入同一容器內(nèi)，加水?dāng)嚢韬?，①?hào)粉樣的漿液上面漂浮一層黑色雜質(zhì)，并有一層類似油膜狀物質(zhì)，②號(hào)粉樣周邊有少量黑色雜質(zhì)，無(wú)油膜狀物質(zhì)。經(jīng)過(guò)詢問(wèn)①號(hào)供應(yīng)商及上網(wǎng)查閱相關(guān)資料，得知此黑色物質(zhì)為有機(jī)碳，在研磨時(shí)，被研磨成了不同的細(xì)度，漂浮上面的為細(xì)度大的，還有部分細(xì)度小的沉積在漿液中。隨著吸收塔內(nèi)石灰石粉用量的不斷增加，有機(jī)碳在塔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積聚，富集到一定程度后，漿液的顏色和石膏的顏色就發(fā)生了變化。

圖1 石灰石粉樣對(duì)比圖Fig.1 Comparison chart of limestone flour sample

隨著煙氣的通入，在漿液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機(jī)的作用下，氣體與液體充分連續(xù)接觸，就會(huì)產(chǎn)生泡沫，因此正常情況下吸收塔內(nèi)會(huì)有一定的泡沫層，當(dāng)泡沫增多，慢慢積聚到溢流管高位口后，就會(huì)產(chǎn)生溢流起泡現(xiàn)象。

2.2 出現(xiàn)“虛假液位”

吸收塔漿液起泡溢流，主要是在漿液的液位指示“正確”及保持液位在正常值的情況下發(fā)生，塔內(nèi)漿液泡沫從溢流管溢流到地溝，又從地坑打回到吸收塔內(nèi)重復(fù)使用。由于吸收塔液位的測(cè)量采用差壓液位變送器經(jīng)換算得出，因1、2號(hào)吸收塔漿液密度的測(cè)量位置在漿液循環(huán)泵出口管路上，測(cè)量的密度值基本為塔底密度，由于氧化空氣噴入位置在攪拌器的上方，因此密度測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量密度要大于漿泵入口至液面之間的密度，因此實(shí)際運(yùn)行液位要略高于測(cè)量液位。而且，本塔的液位壓力變送器位置位于吸收塔入口的正下方，為避開(kāi)攪拌器擾動(dòng)造成的液位波動(dòng)大，測(cè)點(diǎn)布置在兩個(gè)攪拌器之間，標(biāo)高在0.7 m處，未設(shè)計(jì)沖洗水裝置，因此此處的漿液淤積造成出口經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致液位計(jì)不準(zhǔn)，此現(xiàn)象在一個(gè)月的運(yùn)行中已發(fā)生過(guò)幾次。

2.3 氧化風(fēng)機(jī)風(fēng)量不合理

2.4 鍋爐燃燒不充分

由于1、2機(jī)組本次檢修期進(jìn)行了脫硫、脫硝，配套(空預(yù)器，省煤器、燃燒器)設(shè)施均進(jìn)行了改造，鍋爐燃燒工況發(fā)生了改變。1、2號(hào)鍋爐燃燒不夠充分，飛灰中有未燃盡的碳顆粒隨煙氣進(jìn)入吸收塔，使有機(jī)物含量繼續(xù)增加。

3 吸收塔起泡溢流的解決辦法

3.1 使用脫硫消泡劑

抑制吸收塔溢流的有效手段是向吸收塔區(qū)地坑定期加入脫硫?qū)Ｓ孟輨?，一般起泡初期加入量比較大，加入一定時(shí)間后，投入量減小，泡沫層變薄。但加入消泡劑不能從根本解決吸收塔起泡溢流的問(wèn)題，停止加入消泡劑，吸收塔漿液會(huì)重新出現(xiàn)起泡溢流的現(xiàn)象。

3.2 更換石灰石粉

根據(jù)以前3、4號(hào)吸收塔出現(xiàn)過(guò)同樣現(xiàn)象的經(jīng)驗(yàn)，決定停止①號(hào)石灰石粉供應(yīng)商供貨，改用②號(hào)供應(yīng)商供應(yīng)。因石灰石粉制漿系統(tǒng)內(nèi)兩個(gè)粉倉(cāng)還有一定的存粉，即使用到新粉，8 000 m3的漿液置換還需約半個(gè)月的時(shí)間，此方法需要一定周期，才能看出效果。

3.3 調(diào)整脫硫系統(tǒng)運(yùn)行方式

因系統(tǒng)只運(yùn)行兩臺(tái)漿液循環(huán)泵，無(wú)法采取停運(yùn)一臺(tái)漿液循環(huán)泵的方式減少漿液循環(huán)量和漿液擾動(dòng)，在保證吸收塔吸收塔氧化效果的前提下，控制吸收塔液位在7.5～8.0 m運(yùn)行，比正常運(yùn)行液位降低0.5 m左右，盡量減少溢流量。

3.4 定期沖洗溢流管排空管

定期檢查溢流管和高點(diǎn)的排空管，加裝沖洗水管，發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象或泡沫超過(guò)高點(diǎn)溢出時(shí)，沖洗一下，破壞虹吸現(xiàn)象，緩解溢流。

3.5 液位計(jì)處加裝沖洗水

由于發(fā)生過(guò)液位計(jì)堵塞導(dǎo)致液位不準(zhǔn)現(xiàn)象，脫硫廠家已同意在液位計(jì)處加裝沖洗水裝置，但需要在脫硫裝置停運(yùn)、漿液倒空的情況下進(jìn)行，因此須在明年檢修期進(jìn)行此項(xiàng)工作，為保證液位計(jì)的準(zhǔn)確性，定期對(duì)液位計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。

4 結(jié)論

經(jīng)過(guò)近半個(gè)月的調(diào)整，目前3、4號(hào)吸收塔的漿液顏色已恢復(fù)正常，1、2號(hào)吸收塔的漿液顏色也有所好轉(zhuǎn)，泡沫顏色已由黑色逐漸變?yōu)榛液谏缌鳜F(xiàn)象有所緩解，但未徹底解決，還要繼續(xù)跟蹤和調(diào)整。

[1] 李慶豐，富麗娟.FGD系統(tǒng)中吸收塔液位測(cè)量方法改進(jìn)[J].電力科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào)，2009，(02)：88-89.

[2] 禾志強(qiáng)，田雁冰，沈建軍，等.石灰石-石膏法脫硫中漿液起泡研究[J].電站系統(tǒng)工程，2008，(04)：112-113.

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Cause analysis and solution of foaming overflow in No.1 and No.2 absorption towers

LIU Jin-feng

(Datang Changchun No.2 Thermal Power Co., Ltd., Changchun 130031, China)

The flue gas desulfurization of six 200MW units of Datang Changchun No.2 Thermal Power Co., Ltd. adopts limestone-gypsum wet desulfurization technology, and its core device is absorption tower. Recently, No.1 and No.2 desulfurization systems have been put into operation, but there occurs the phenomenon of foaming overflow, and the output of the gypsum is partial black with black material, which has seriously affected the quality of gypsum. In this paper, the causes and solutions of foaming overflow in absorption tower are analyzed.

Wet flue gas desulfurization; Absorption tower; Foaming overflow

2016-12-10

劉金鳳(1972-)，女，助理工程師。

TM621.8

B

1674-8646(2017)04-0154-02