林 琳

（唐山冀東水泥股份有限公司，河北 唐山 063031）

（接10期90頁）

2.3 維護(hù)保養(yǎng)軸承的方法

關(guān)于磨輥軸承損壞的因素較多，為更好地維護(hù)保養(yǎng)軸承、看護(hù)好設(shè)備，補(bǔ)充如下：

（1）潤滑油品的選擇與維護(hù)。

首先參見設(shè)備使用說明書。一般油品選擇的依據(jù)為：正常運(yùn)行時，適用于磨輥軸承的潤滑油品的運(yùn)動粘度不低于90厘斯（cSt）。應(yīng)用表明選擇L-CKD重負(fù)荷工業(yè)齒輪油150、220、320粘度均可滿足。潤滑油品粘度高、油膜厚可延長軸承使用壽命，但油品黏度過高導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱量不能帶走，油溫過高，密封件老化，漏油等一系列負(fù)面影響。因此綜合考慮選擇L-CKD220、320即可。并且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中定期監(jiān)測潤滑油粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分等指標(biāo)變化，確保油品清潔、可靠。

（2）維修。

在軸承安裝過程中首先要避免錘擊、避免硬件磕碰；同時在檢修時注意焊接地線搭接，防止電弧損傷軸承工作面。

（3）密封風(fēng)壓力達(dá)標(biāo)。

磨輥軸承處的密封都采用密封風(fēng)形式，即用壓縮空氣阻止磨腔內(nèi)的粉塵進(jìn)入軸承潤滑油中。密封風(fēng)要有一定的壓力，同時風(fēng)環(huán)處的間隙不能過大，對于立磨來說，密封風(fēng)壓力要達(dá)到5 000Pa以上（具體設(shè)備參見說明書），風(fēng)環(huán)間隙＜3mm～5mm，保證風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速在50m/s以上。

（4）監(jiān)測保護(hù)方面。

密封壓力和軸承溫度要實(shí)時監(jiān)測，禁止隨意解鎖邏輯及聯(lián)鎖，發(fā)現(xiàn)密封壓力及軸承溫度異常時，要及時停磨檢查，以防造成磨輥軸承的損壞。

3 防范措施與注意事項(xiàng)

3.1 軸承質(zhì)量控制

（1）慎重選擇入圍供應(yīng)商并進(jìn)行渠道控制：立磨磨輥軸承為專用軸承，進(jìn)口和國產(chǎn)品牌的軸承、瓦軸等都要選擇可靠的供應(yīng)商。對于不熟悉的供應(yīng)商必須進(jìn)行嚴(yán)格的考察交流，重點(diǎn)是對立磨的理解和實(shí)際應(yīng)用案例。對于知名品牌的軸承必須控制供應(yīng)商渠道，防止假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入；對于大品牌軸承在簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議時可以要求相應(yīng)的增值服務(wù)，例如定期的專業(yè)檢查、培訓(xùn)、指導(dǎo)安裝等。

（2）采購軸承必須明確技術(shù)要求：采購者和生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)者應(yīng)該了解軸承的工況及載荷狀態(tài)，在選用軸承時提供相關(guān)參數(shù)及工況。

（3）模板（見表2）和零部件要求（見表3）。

（4）檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

所有產(chǎn)品都需按國家或行業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)格書要求進(jìn)行出廠檢驗(yàn)；

軸承供貨明細(xì)表中所列軸承上必須XXX公司商標(biāo)；

所有產(chǎn)品都需要提供質(zhì)量檢驗(yàn)合格證；

包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB/T4995《聯(lián)運(yùn)通用平托盤技術(shù)要求》；供貨設(shè)備提供滿足運(yùn)輸和較長時間儲存要求的包裝；供貨商提供軸承的安裝維護(hù)說明書和安裝過程中的技術(shù)服務(wù)。

表2 模板參數(shù)

表3 零部件要求

3.2 立磨磨輥軸承裝配

（1）軸承安裝游隙控制范圍。

立磨磨輥設(shè)計(jì)采用雙列圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承的組合配置方式。圓錐滾子軸承作為固定端，承受來自輥套的軸向工作推力及徑向工作壓力；圓柱滾子軸承作為浮動端，只承受徑向工作壓力，不承受任何軸向工作推力。磨輥正常工作時，軸向的工作推力往往使雙列圓錐滾子軸承的兩列滾子受力不均勻。由于立磨腔室內(nèi)溫度很高，并且工作時磨輥軸承外圈旋轉(zhuǎn)，內(nèi)圈靜止不動，因此，軸承外圈工作溫度往往會比軸承內(nèi)圈溫度高，導(dǎo)致外圈熱膨脹量比內(nèi)圈膨脹量大，因此圓錐滾子軸承的工作游隙比安裝游隙往往要大，這就加劇了圓錐軸承雙列滾子的受載不均勻性，甚至全部軸向載荷由一列滾子承受，另一列滾子不承受任何載荷。

為了使得圓錐滾子軸承的雙列滾子在工作時都承受合理的載荷，就需要正確調(diào)整其安裝游隙，通常需要預(yù)緊安裝。軸承的預(yù)緊量要合適，預(yù)緊量太大會產(chǎn)生過大的啟動轉(zhuǎn)矩和工作轉(zhuǎn)矩，引起溫升過高，導(dǎo)致過早的疲勞損傷，甚至于軸承燒傷；而預(yù)緊量不足會導(dǎo)致軸承工作游隙過大，單列滾子受載，不受載的那列軸承滾子位置容易歪曲偏斜，在轉(zhuǎn)動過程中會與軸承保持架產(chǎn)生摩擦、碰撞，在沖擊載荷作用下這種現(xiàn)象更為突出，容易引起保持架損壞而導(dǎo)致軸承失效停機(jī)。同時，在沖擊載荷的作用下，工作游隙過大還會導(dǎo)致輥套來回串動量大，對軸承密封件造成損壞。

雙列圓錐滾子軸承在立磨上使用，理論要求安裝軸向游隙控制在-0.1mm～-0.15mm為最佳，輪轂溫度為110℃左右，軸承內(nèi)圈溫度為85℃～90℃時，軸承工作游隙為0.1mm左右。由于與軸承相配的輪轂內(nèi)徑及軸的尺寸公差及形位公差，以及輥皮溫度也很難達(dá)到理想要求，根據(jù)我公司的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)及理論計(jì)算，國產(chǎn)軸承安裝后軸向游隙為：0.05mm～0.15mm。預(yù)裝游隙過大直接損失軸承的使用壽命。

（2）軸承安裝使用時注意事項(xiàng)及要點(diǎn)。

制訂安裝計(jì)劃，準(zhǔn)備安裝工具；

測量工具應(yīng)為經(jīng)過有資質(zhì)計(jì)量單位檢定的并在有效期內(nèi)的儀器；

裝配場地應(yīng)清潔、干燥；

與軸承相配的零部件應(yīng)清潔；

測量與軸承相配合的尺寸及形位公差，并作好記錄；

打開軸承包裝后，保持軸承清潔；

按照立磨磨輥軸承裝配圖紙及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行裝配；

按照立磨磨輥軸承安裝操作說明進(jìn)行安裝，測量軸向游隙，磨削隔圈（尺寸確認(rèn)后可選用平面磨床磨削）。

3.3 軸承使用問題改進(jìn)

控制礦山破碎機(jī)的出料粒度，控制入磨物料粒度（包括鋼渣、砂巖等）在45mm以下，保持立磨運(yùn)行平穩(wěn)。

嚴(yán)格控制立磨振動值，穩(wěn)定運(yùn)行，減小振動；磨輥振動值超過5mm/s應(yīng)預(yù)警，超過7mm/s停機(jī)檢查。

立磨磨輥油建議改用220或320極壓齒輪油，調(diào)整合適的供油量，在不跑油的前提下，盡量加大供油量以降低軸承溫度。

潤滑油中有金屬碎屑或其它雜質(zhì)，應(yīng)檢查密封是否失效，及時更換損壞零部件及潤滑油，定期觀察過濾芯上雜質(zhì)情況。

巡檢時重點(diǎn)巡護(hù)軸承溫度，可回油溫度確認(rèn)軸承實(shí)際溫度，如果溫度異常，應(yīng)加大潤滑油量無效果則應(yīng)停機(jī)檢查。

定期清理立磨搖臂空氣密封進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)，保持密封用風(fēng)通暢，防止粉塵倒灌進(jìn)入軸承密封；定期潤滑磨輥密封，要求每7d～10d手動加潤滑脂一次，原則是勤加少加。

定期對立磨磨輥軸承進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查內(nèi)容包括：保持架是否磨損、開焊，開裂、柱銷與滾動體間隙，軸承內(nèi)外圈、滾動體是否有點(diǎn)蝕、剝落，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

磨輥潤滑的呼吸管呼吸器應(yīng)定期清理，丟失的呼吸器及時補(bǔ)齊。

更換磨輥軸承時，圓錐軸承的游隙應(yīng)當(dāng)盡可能的小，以不加裝密封圈時，一個人手動可以轉(zhuǎn)動磨輥為準(zhǔn)。

可邀請戰(zhàn)略合作軸承供貨單位提供專業(yè)性檢查、指導(dǎo)、培訓(xùn)工作。

4 結(jié)束語

立磨為水泥行業(yè)廣泛使用的主機(jī)設(shè)備，磨輥為立磨的核心部件，磨輥軸承為核心的心臟，非常重要。立磨磨輥軸承不同于一般軸承，其工況是在高溫、沖擊、重載、低速的復(fù)雜環(huán)境下運(yùn)行的，磨輥外部還有高粉塵等更加惡劣的工況，如何在惡劣工況正確使用磨輥軸承、延長使用壽命、減少故障、降低損失一直是技術(shù)人員與生產(chǎn)管理者的課題。因此選擇可靠產(chǎn)品，裝配時控制好軸向游隙，操作時穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行、降低振動、減少異常沖擊，對保護(hù)設(shè)備至關(guān)重要。同時建議未投產(chǎn)企業(yè)在設(shè)備監(jiān)造時重點(diǎn)檢查軸承的裝配過程與記錄。希望對有立磨的企業(yè)有所幫助，不足之處請指正。