胡全喜+雷鑫
摘 要:本文以天津某燃?xì)忮仩t項目為例,利用直燃式吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與燃?xì)忮仩t尾部煙氣進(jìn)行直接接觸式換熱,將煙氣溫度降至30℃甚至更低再排放至環(huán)境中,起到良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益、社會效益。
關(guān)鍵詞:燃?xì)忮仩t;煙氣余熱;深度利用
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.050
1 前言
利用直燃式吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與燃?xì)忮仩t尾部煙氣進(jìn)行直接接觸式換熱,將煙氣溫度降至30℃甚至更低再排放至環(huán)境中,回收的熱量通過直燃式吸收式熱泵供出,用于加熱熱網(wǎng)回水,提高能源綜合利用效率,降低能源消耗,減少了大氣污染物排放,同時煙氣中冷凝水的析出,起到良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益、社會效益。
2 項目概述
天津某燃?xì)忮仩t為利用原有燃煤鍋爐房進(jìn)行改造,安裝4臺58MW燃?xì)鉄崴仩t,安裝直燃型煙氣余熱回收裝置,回收4臺鍋爐的煙氣余熱,技術(shù)方案簡要描述為:燃?xì)忮仩t煙氣在煙氣余熱回收設(shè)備中放出顯熱和潛熱,使煙氣溫度降至30℃或者更低溫度,通過煙囪排至大氣。煙氣余熱回收設(shè)備以天然氣為驅(qū)動熱源,提取燃?xì)忮仩t煙氣熱量,用于區(qū)域集中供熱。
經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研及計算分析,每臺鍋爐可配套建設(shè)余熱回收量為6MW的余熱回收機(jī)組。在鍋爐排煙溫度為70℃時,該套裝置可以回收煙氣余熱約6.38萬GJ,折合年減少天然氣耗量約188萬Nm3。
3 項目必要性
近幾年天津及周邊地區(qū)相繼出現(xiàn)大規(guī)模霧霾天氣,2013年9月17日環(huán)保部、發(fā)展改革委等六部門聯(lián)合印發(fā)《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細(xì)則》。該《實施細(xì)則》分主要目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)兩部分。主要目標(biāo)是:經(jīng)5年努力,京津冀及周邊地區(qū)空氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn),重污染天氣較大幅度減少。力爭再用5年或更長時間,逐步消除重污染天氣,空氣質(zhì)量全面改善。具體指標(biāo)是:到2017年,北京市、天津市、河北省細(xì)顆粒物(PM2.5)濃度在2012年基礎(chǔ)上下降25%左右,山西省、山東省下降20%,內(nèi)蒙古自治區(qū)下降10%。其中,北京市細(xì)顆粒物年均濃度控制在60μg/m?左右。
鍋爐房清潔節(jié)能改造項目是在煤改氣項目基礎(chǔ)上進(jìn)行的,能夠在節(jié)能與環(huán)保兩方面做出貢獻(xiàn)。通過進(jìn)一步回收煙氣廢熱(相比于加裝普通煙氣節(jié)能器)提高能源綜合利用效率,降低能源消耗。同時通過低溫氧化法脫硝技術(shù),可大幅減少NOX的排放量。
4 項目現(xiàn)狀
本項目鍋爐房共安裝4臺鍋爐,設(shè)計最大供熱負(fù)荷為232MW,根據(jù)年負(fù)荷延續(xù)時間曲線,一個供暖季鍋爐房設(shè)計年總共熱量為191萬GJ,供暖期內(nèi)平均供暖熱負(fù)荷180MW,最小負(fù)荷117MW。
鍋爐的排煙溫度為70℃,燃?xì)忮仩t供熱效率94%,則年耗氣量約為5439萬Nm3,天然氣價格按照2.36元/Nm3計算,則耗天然氣費(fèi)用約為12836萬元。
以下計算按實際運(yùn)行情況分析,1臺鍋爐80%負(fù)荷運(yùn)行,鍋爐總回水溫度在38℃~48℃之間波動,平均回水溫度45℃,熱網(wǎng)水流量按830t/h進(jìn)行計算。因此,其系統(tǒng)熱力平衡圖表分別如圖1所示。
5 方案原理
天然氣燃燒后排出的煙氣中含有大量的水蒸氣,煙氣中水蒸氣的汽化潛熱占天然氣低位發(fā)熱值的10%左右,若能將此冷凝熱回收利用,則可提高天然氣的利用效率10%以上,
煙氣中的余熱有很大一部分存在于水蒸氣潛熱之中,因而在降低煙氣溫度,回收顯熱的同時,將煙氣中的水蒸氣潛熱回收才能做到真正的煙氣全熱回收。燃?xì)忮仩t高溫?zé)煔獾乃魵馓幱谖达柡偷臓顟B(tài),因而必須通過降溫使水蒸氣冷凝析出。如果要將水蒸氣冷凝,必須將煙氣溫度降低到對應(yīng)的露點(diǎn)溫度以下。對于天然氣鍋爐的煙氣,其露點(diǎn)溫度一般在55-60℃。通過計算,煙氣的顯熱段排煙溫度降低20℃,鍋爐效率提高1%,潛熱段溫度降低3~5℃,鍋爐效率就提高1%。常規(guī)的煙氣余熱回收技術(shù)是利用煙氣與熱網(wǎng)水換熱或者煙氣與空氣換熱,回收余熱量的多少受制于熱網(wǎng)的回水溫度和空氣的進(jìn)口溫度。通常熱網(wǎng)的回水溫度不會低于 40℃,導(dǎo)致煙氣很大一部分冷凝熱無法回收;而空氣與煙氣換熱,在潛熱段空氣每升高4~7℃,煙氣才能降1℃。因此,這要求煙氣余熱回收裝置必須具備較強(qiáng)的熱交換能力,將高溫?zé)煔饨档偷阶銐虻偷臏囟?,將煙氣中的水蒸氣盡可能多地凝出,釋放盡可能多的潛熱。
本項目方案利用吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與煙氣進(jìn)行直接接觸式換熱,將煙氣溫度降至30℃甚至更低再排放至環(huán)境中,回收的熱量通過吸收式熱泵供出,用于加熱熱網(wǎng)回水。通過本方案可以深度回收煙氣中水蒸氣的冷凝熱,使天然氣的利用效率提高10%以上;產(chǎn)生的煙氣冷凝水可以回收,具有節(jié)水效果。
在燃?xì)忮仩t房內(nèi)增加一套采用天然氣驅(qū)動的煙氣余熱回收設(shè)備以及相應(yīng)的煙道,用以回收鍋爐煙氣余熱加熱熱網(wǎng)水。
煙氣余熱回收設(shè)備主要設(shè)備如下:
直接接觸式換熱器(含水處理裝置):煙氣與來自直燃型吸收式熱泵蒸發(fā)器的循環(huán)水在此直接接觸,進(jìn)行熱質(zhì)交換。煙氣被降溫,所含大量水蒸氣冷凝,循環(huán)水升溫,同時對煙氣進(jìn)行除濕脫硝,凈化煙氣。
直燃型吸收式熱泵:以燃?xì)庾鳛轵?qū)動熱源的吸收式熱泵機(jī)組。吸收循環(huán)水中回收的煙氣熱量,加熱熱網(wǎng)回水,用于城市集中供熱。
循環(huán)水泵:設(shè)置在循環(huán)水管路中,驅(qū)動循環(huán)水的流動。
原有燃?xì)忮仩t的煙氣和直燃機(jī)排放的煙氣混合,通過煙道進(jìn)入到直接接觸式換熱器中。來自直燃型吸收式熱泵蒸發(fā)器的循環(huán)水在循環(huán)水泵的推動下,也進(jìn)入到直接接觸式換熱器中。
在直接接觸式換熱器里,循環(huán)水被送到上方的噴淋裝置中,通過噴頭均勻噴灑到換熱器的容腔內(nèi)。煙氣逆著水噴灑的方向和循環(huán)水直接接觸換熱,降溫除濕到30℃后接入主煙道,通過煙囪排到大氣中。噴灑的循環(huán)水被加熱后匯集到換熱器下方的水池中,被循環(huán)水泵抽送回直燃熱泵的蒸發(fā)器中。
在直燃型吸收式熱泵中,燃?xì)夤艿乐械娜細(xì)廨斎氲狡浒l(fā)生器,燃燒驅(qū)動機(jī)組的運(yùn)行,煙氣通過煙道和燃?xì)忮仩t的煙氣混合。被加熱的循環(huán)水進(jìn)入直燃熱泵的蒸發(fā)器中,作為熱泵的低溫?zé)嵩幢唤禍睾笏腿氲街苯咏佑|式換熱器中繼續(xù)回收余熱。熱網(wǎng)水依次進(jìn)入吸收器和冷凝器,被加熱后再進(jìn)入鍋爐。
在原鍋爐給水管路上安裝流量調(diào)節(jié)閥,并在閥門前后安裝管道,將鍋爐給水引入直燃型吸收式熱泵。當(dāng)吸收式熱泵運(yùn)行時,通過調(diào)節(jié)閥門,使鍋爐給水首先經(jīng)過直燃型吸收式熱泵加熱,然后再送至鍋爐;不運(yùn)行余熱回收機(jī)組時,關(guān)閉進(jìn)入機(jī)組的鍋爐給水閥門,通過調(diào)節(jié)閥門,使得全部鍋爐給水進(jìn)入鍋爐直接加熱。
冷凝水的pH值較低需要進(jìn)行加堿處理,其余成分較為清潔,可以經(jīng)過簡單處理后排放,也可深度處理后用于鍋爐補(bǔ)水用。
6 熱力計算
天然氣選用北京天然氣。
燃?xì)忮仩t工作在額定負(fù)荷,過量空氣系數(shù)為1.2。
鍋爐排煙溫度按照70℃時,計算燃?xì)忮仩t的熱效率為96%,經(jīng)熱力計算,在單臺鍋爐負(fù)荷滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下,鍋爐煙氣流量為77961Nm3/h,煙氣余熱量約為7.5MW。因受到空間場地的限制,鍋爐運(yùn)行的實際情況(一般最大80%負(fù)荷運(yùn)行),因此設(shè)計回收的鍋爐煙氣熱量為6MW,需要煙氣量為62366Nm3/h。煙氣余熱回收設(shè)備天然氣驅(qū)動耗量為930Nm3/h。煙氣降溫過程可產(chǎn)生8t/h的冷凝水。煙氣余熱回收裝置將煙氣降至30℃。供熱量為14.56MW,可將625t/h的熱網(wǎng)水的溫度由45℃提升至65℃,再由燃?xì)忮仩t加熱至105℃送至用戶處用于供熱。
7 項目收益
在整個采暖季(按照123天計算),該套設(shè)備回收煙氣余熱量為6.38萬GJ,直燃熱泵供熱量約為15.47萬GJ,按照單臺鍋爐節(jié)約天然氣進(jìn)行計算,每臺鍋爐在加裝余熱回收裝置后,可減少約188萬標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣。同時可回收冷凝水為16000t/年,可深度處理后用于鍋爐補(bǔ)水用,也可以經(jīng)過簡單處理后排。
另外本套余熱回收機(jī)組需增加鍋爐房電耗約150kW,則整個采暖季增加電耗約44.28萬kWh。
8 環(huán)保效益
對煙氣余熱回收方案進(jìn)行環(huán)保分析,由于煙氣余熱回收方案減少了年耗氣量,因此減少了大氣污染物排放,方案的環(huán)保性比較,經(jīng)計算:煙氣余熱回收方案減少 CO2排量3659噸/年,減少NOx排量3.95噸/年,減少SO2排量為0.41噸/年,具有較好的環(huán)保效益。
9 結(jié)語
對常規(guī)方案和煙氣余熱回收方案進(jìn)行能耗比較,煙氣余熱回收方案減少了年耗氣量,但增加了少量的電耗,但是總體上是大大節(jié)能的,經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益明顯。且將煙氣溫度降低至30℃以下,大幅降低PM2.5霧霾形成物的排放,社會效益突出。
參考文獻(xiàn):
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