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電站廠房混凝土冬期施工核心技術(shù)措施分析

2017-05-05 02:20:58鞠林林
中國高新技術(shù)企業(yè) 2017年5期
關(guān)鍵詞:混凝土澆筑建筑工程

摘要:文章介紹了電站廠房在冬季進行混凝土冬期施工的內(nèi)容,通過介紹有關(guān)冬期施工的準備措施、施工工藝、保溫措施和施工養(yǎng)護辦法,以此為電站廠房混凝土冬期施工核心技術(shù)措施分析提供參考。

關(guān)鍵詞:混凝土冬期施工;大體積混凝土施工;混凝土澆筑;電站廠房;建筑工程 文獻標識碼:A

中圖分類號:TV544 文章編號:1009-2374(2017)05-0162-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.05.078

1 電站廠房冬期混凝土施工的溫控要求

1.1 澆筑溫控技術(shù)的要求

(1)確保混凝土澆筑的溫度達到5℃~8℃;(2)混凝土澆筑前對基巖或舊混凝土表面以下10cm的范圍內(nèi)必須要加熱至正溫;(3)盡量避免在晚10∶00~次日早6∶00這一時間區(qū)間進行開倉澆筑,防止混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)受凍的情況;(4)日平均氣溫達到-5℃以上時考慮采用蓄熱法,當日平均氣溫在-5℃~-10℃區(qū)間時則應(yīng)考慮采用暖棚法施工;當氣溫長時間低于-10℃時應(yīng)立即停止工作,瞬時氣溫達到-10℃以下施工時要考慮到錯開最低溫時段進行澆筑混凝土作業(yè)。

1.2 建筑表面保溫技術(shù)的要求

(1)混凝土的表面保溫標準應(yīng)為β≤8.36kJ(m2·h·℃),在每年10月31日前應(yīng)完成所有暴露在外部分的保溫工作;(2)新澆的混凝土保溫層在過冬時不予拆模且模板應(yīng)采用保溫模板形式;在新澆混凝土早齡期即14d內(nèi)所規(guī)定的混凝土遇寒潮表面應(yīng)達到的防凍防潮保溫標準為β≤4.19kJ(m2·h·℃);(3)肘管、廊道、門洞部分應(yīng)掛保溫簾進行保溫,以避免其內(nèi)側(cè)出現(xiàn)類似穿堂風(fēng)的現(xiàn)象使混凝土造成開裂情況;底板混凝土的施工應(yīng)保證其頂面能夠覆蓋干砂或黃土用做保溫;(4)所有的保溫材料均應(yīng)盡量保持干燥狀態(tài),注意防潮防火。

1.3 商品混凝土的要求

根據(jù)有關(guān)規(guī)范的要求應(yīng)保證混凝土的澆筑溫度≥5℃,考慮運輸和澆筑過程中造成的溫度損失應(yīng)控制在5℃左右。在初冬和早春的時間段里拌合樓出機內(nèi)部存放的商品混凝土溫度應(yīng)保持≥10℃;而在12月至次年2月這一時間中內(nèi)拌合樓出機口內(nèi)部存放的商品混凝土應(yīng)保持在≥18℃的水平,并且要求混凝土出機口混凝土的坍落度應(yīng)達到為5~7cm。

1.4 供、排水管道要求的保溫措施

在供、排水管外牢牢包裹一層巖棉材料后再使用土工布進行包裹,在土工布外涂瀝青漆以做到防水工作;工作完成后還要進行定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)有破損情況要及時的更換;如果出現(xiàn)供、排水管被埋入地面以下的情況,除非埋深度超過1m,不然仍需做保暖處理。

2 冬期施工中混凝土澆筑的施工方法

2.1 常見的混凝土組成材料及外加劑

(1)水泥在冬期施工中應(yīng)選擇活性程度高、水化熱反應(yīng)適中的水泥品種,通過蓄熱法、綜合蓄熱法和暖棚法進行施工,在材料選擇上應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥。所選水泥的水泥強度不應(yīng)低于32.5級并且嚴格控制其出廠時間,不得超過2個月;(2)骨料應(yīng)選擇沒有冰塊、雪團的材料,同時還要求骨料要保持清潔且級配良好,材料質(zhì)地堅硬,不應(yīng)有易凍壞的礦物摻雜其中;(3)冬季施工,受其溫度的影響,一般需要在工程原料中加入一些外加劑來改善材料狀態(tài),常見的外加劑有防凍劑、減水劑、早強劑、引氣劑、阻銹劑等。

2.2 混凝土澆筑前的準備工作

(1)供水管的保暖。供水管外應(yīng)包裹1層不低于5cm厚的巖棉,并且外用塑料布緊緊包裹并用鐵絲扎緊;(2)混凝土運輸。商品混凝土的運輸距離為1~1.5km,在這個過程中混凝土的溫度會損失1℃~2℃,所以要求混凝土的運輸速度要快并且減少中間的倒運次數(shù),車輛本身的保溫效果也要好;(3)注意基礎(chǔ)和舊混凝土的加熱工作。在嚴寒的天氣下,建筑物的基巖或舊混凝土的表層溫度一般都會呈負溫,為了保護建筑物通常會在這些部位進行澆筑混凝土,因此在工作前為了防止接縫區(qū)域的新混凝土受到氣溫的影響,對舊混凝土進行加熱至溫度達到正溫。施工過程中在基面清理結(jié)束后灑少量的水對混凝土進行濕潤,再用塑料薄膜或者保溫進行覆蓋。如果此時混凝土仍然達不到正溫的指標就要采用碳化硅板照射基礎(chǔ)面的方式,以防止施工縫在工程早期受凍;(4)現(xiàn)場鋼筋焊接。在遇到雨雪等天氣但又不得不在現(xiàn)場進行施焊,要求進行施焊作業(yè)時要應(yīng)對施工現(xiàn)場采取有效的遮蔽措施,注意焊后未冷卻的接頭不能碰到冰雪,當整體環(huán)境的溫度低于-20℃時不宜進行任何施焊作業(yè);(5)鋼模板的保溫作業(yè)。混凝土模板表面應(yīng)采用保溫模板工序,一般保溫材料厚度為2cm,材料常采用具有阻燃性質(zhì)的高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板,常見安裝在鋼模面板后的鋼框架內(nèi)。同時,應(yīng)注意新舊混凝土結(jié)合部分和邊角為了有效保溫,其保溫厚度應(yīng)是其他部位的2倍并且保溫搭接的長度>30cm。

3 混凝土的冬期澆筑過程

當工程遇到需要在冬期進行露天澆筑混凝土?xí)r,要求質(zhì)量監(jiān)管隊伍要密切注意澆筑層頂面的受凍情況并及時向有關(guān)負責人反饋。冬季大體積混凝土澆筑工作的間歇時間為5~7d。當混凝土運至工地應(yīng)盡快采取快鋪料、快振搗、及時覆蓋的快速施工方法,以防止工程質(zhì)量受到影響。

3.1 蓄熱法

我國南方地區(qū)冬季有23d的時間日平均氣溫低于2℃~10℃,在這樣的條件下,廠房的混凝土冬期施工會采用蓄熱法的方式來保證整個工程的保溫工作,在操作時要盡量避開溫度低于-10℃以下澆筑混凝土。這種方法常適用于一般的初冬或者早春季節(jié),要求最低氣溫不能低于-10℃;在施工作業(yè)期間要將澆筑好的混凝土層面用棚布或者牛絨被及時覆蓋。另外,冬季施工期間混凝土的澆灌時間都應(yīng)盡量安排在白天,以保證溫度不會過低;如果受時間要求的影響,不得不進行過夜?jié)仓?,并且夜間的最低氣溫低于-10℃的情況下,就需要在施工現(xiàn)場搭設(shè)暖棚。

3.2 暖棚法

施工場地的暖棚頂蓋采用腳手架鋼管做支架,在暖棚外用棚布進行圍護,在棚蓋頂部設(shè)置卸料平臺,注意提前預(yù)留卸料孔。整個支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)在暖棚四周尋找可以利用的模板作為豎向圍檁的延長,暖棚的合適高度以超出混凝土面1.5m為宜,從棚頂進行掛溜筒下料。這種方法適用于室外氣溫長時間低于-10℃的天氣情況。

3.3 拆模

(1)冬期混凝土的模板拆除時間確定應(yīng)按照工程結(jié)構(gòu)特點、所處的自然氣溫及混凝土實際所達到的強度綜合考慮后確定,一般選擇緩拆方案為宜。在冬期進行拆除模板的工作時應(yīng)保證混凝土表面的溫度與外界自然溫度之差不超過20℃;(2)對于已經(jīng)拆除模板的混凝土來說,工作人員應(yīng)該迅速地對其進行覆蓋保護,對于永久暴露面也應(yīng)該采用鋪設(shè)巖棉板的方式予以保護,而對于一些臨時結(jié)構(gòu)則可以采用鋪設(shè)牛絨被的方式來進行保護。

4 冬季施工混凝土的養(yǎng)護

4.1 蓄熱法

在進行拌合前先將原材料加熱,在澆筑工作完成后利用原材料的余熱和水泥水化過程產(chǎn)生的水化熱來保持溫度,通過適合當?shù)貙嶋H情況的保溫方式來延緩混凝土的冷卻過程,使混凝土在冷卻到0℃前就達到工程預(yù)期所要求的強度的施工方法。采用該方法進行施工比較簡單,混凝土養(yǎng)護過程中不需要再外加熱源,并且費用較低,所以在冬期施工中經(jīng)常優(yōu)先考慮采用。

4.2 綜合蓄熱法

通過摻入化學(xué)外加劑的方式進行蓄熱的方法稱為綜合蓄熱法,這種方法一般適用于當?shù)刈畹蜌鉁匾呀?jīng)達到-18℃的地區(qū)在全冬期都是低溫的情況下施工,因此這種方法適用于較寒冷地區(qū)的冬期施工。

4.3 混凝土溫度的測定

施工過程中應(yīng)該做好寒潮情況下及氣溫突然驟降情況的提前監(jiān)測預(yù)報工作,配合施工隊伍對混凝土施工過程進行規(guī)定項目的溫度測定。為了能夠準確地測量混凝土的內(nèi)部溫度,一般采用在澆筑混凝土?xí)r提前預(yù)埋一些一端進行封閉的白鐵管。管口部分用保溫材料塞住,測溫工作時,工作人員將溫度計慢慢插入到測溫管中并且立即對其加以覆蓋,以防止其受到外界氣溫的影響,當溫度計在管中停留超過5min后取出,迅速記下顯示的溫度值,這種工作要求每周都要進行,并且相關(guān)的溫度記錄資料需要及時地報送給監(jiān)理工程師,留做分析參考。

5 結(jié)語

綜上所述,根據(jù)多次實踐的檢驗,證實了現(xiàn)有的保溫措施在應(yīng)對冬期施工的混凝土保溫作業(yè)時發(fā)揮的效果十分明顯,為廠房混凝土澆筑的質(zhì)量提供了保證。廠房混凝土冬期施工過程中的溫度控制是關(guān)系到整個廠房混凝土的施工質(zhì)量的重要一環(huán),也是施工速度的保證,同樣是施工隊伍經(jīng)濟效益保證的關(guān)鍵技術(shù)之一。各個施工隊在應(yīng)對冬期施工的時候都要強調(diào)不斷提高混凝土的施工工藝水平,并且積極地采用合理的方式來進行混凝土的溫度控制,先進的防裂、防凍措施,為防止產(chǎn)生具有危害性的裂縫、減少板面的表面裂縫、提高廠房穩(wěn)定性和耐久性方面做出了重大的貢獻,是確保整個冬季電站廠房混凝土工程安全與質(zhì)量的重要保障。

參考文獻

[1] 孟祥龍.電站廠房混凝土冬期施工主要技術(shù)措施[J].陜西水利,2015,(S1).

[2] 趙發(fā)起.水利工程冬期混凝土施工研究[D].大連理工大學(xué),2013.

[3] 劉琪.箱涵結(jié)構(gòu)大體積混凝土冬期施工技術(shù)及質(zhì)量控制研究[D].鄭州大學(xué),2013.

[4] 遲國軍.西藏高寒地區(qū)大壩混凝土冬期施工及質(zhì)量控制[J].四川建筑,2016,(3).

作者簡介:鞠林林(1982-),男,四川成都人,中國水利水電第七工程局有限公司中級工程師,研究方向:水利水電路橋施工。

(責任編輯:小 燕)

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