【摘要】文章主要對(duì)循環(huán)水泵在檢修過程中的工藝要點(diǎn)進(jìn)行了分析，并結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，提出了循環(huán)水泵在檢修中的應(yīng)急處理措施。

【關(guān)鍵詞】循環(huán)水泵；檢修工藝；應(yīng)急處理措施

循環(huán)水泵會(huì)直接影響到發(fā)電廠的生產(chǎn)效率，只有充分的熟悉循環(huán)水泵的運(yùn)行規(guī)律和結(jié)構(gòu)特征，才能進(jìn)行充分利用。而且在循環(huán)水泵進(jìn)行工作中會(huì)因?yàn)楦鞣N因素產(chǎn)生諸多的問題，如軸承破裂、振動(dòng)過大等，因此，必須在正常使用的情況下，掌握對(duì)循環(huán)水泵的檢修工作以及發(fā)生緊急情況時(shí)的應(yīng)急處理措施，從而保證循環(huán)水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效率。

一、循環(huán)水泵檢修工藝分析

（一）設(shè)備檢修工藝分析

在對(duì)水泵設(shè)備進(jìn)行檢修之前，要充分的做好準(zhǔn)備，并按照水泵生產(chǎn)廠家提供的說明將拆除下的水泵隔音罩放置到指定的設(shè)備存放區(qū)域，然后再將水泵本體的保溫材料和附屬在水泵中的管閥機(jī)熱工儀器、儀表盤等測(cè)點(diǎn)拆除掉，并對(duì)設(shè)備機(jī)務(wù)部分進(jìn)行全面的檢查，修復(fù)其中有問題的地方，更換其中損害的物件。

（二）水泵解體檢修工藝分析

進(jìn)行循環(huán)水泵解體主要分為以下幾個(gè)步驟：一是拆除電機(jī)和水泵的聯(lián)軸器，拆卸掉水泵上主軸的聯(lián)軸器，并將填料函的整體拆卸掉，然后在拆卸軸套，先拆卸上主軸，再拆卸下主軸。二是拆卸下主軸與導(dǎo)葉體。三是在拆除掉電機(jī)與水泵的聯(lián)軸器后，將電機(jī)聯(lián)軸器和水泵的聯(lián)軸器相連接的螺柱以及雙耳制動(dòng)點(diǎn)去和調(diào)整螺母拆卸掉，拆卸后將這些小零件進(jìn)行清洗，如果發(fā)現(xiàn)有損壞時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行更換[1]。另外，還有幾項(xiàng)注意事項(xiàng)，在拆除電機(jī)的聯(lián)軸器后，必須保證不對(duì)接合密封面拆下的零件進(jìn)行損害，否則將會(huì)為還原帶來不利影響。在拆卸掉下主軸與導(dǎo)葉體前要對(duì)導(dǎo)葉體下部墊上枕木在進(jìn)行拆卸，拆卸過程中要先將導(dǎo)葉體上與葉輪哈呋鎖還相連接的彈簧墊和螺栓進(jìn)行拆卸，在對(duì)主軸與導(dǎo)葉體展開全面的檢修，及時(shí)更換其中的損害物件，然后將維修后的零件放到指定區(qū)域進(jìn)行保管。

（三）拆卸吊裝檢修工藝分析

每當(dāng)拆卸完一個(gè)部分后，都要用行車鉤子移動(dòng)到合適的位置上，用鋼絲繩將調(diào)換螺栓穿好，緩慢的向上方起送，確認(rèn)沒有任何物體卡住或脫落以及其它異常情況后，在繼續(xù)起吊，將泵芯從泵筒中吊出。

（四）重點(diǎn)部位校核分析

首先在對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行檢修和校準(zhǔn)過程中，要復(fù)查拆除的聯(lián)軸器中心，并對(duì)復(fù)查結(jié)果做好記錄，如果聯(lián)軸器的中心徑向晃度以及端面的瓢偏都在低于0.06mm的范圍，要按照標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良徑向值達(dá)到0.04mm，端面要控制在0.03mm。

其次在對(duì)軸、葉輪進(jìn)行檢修和校核過程中，要全面檢查泵軸是否存在裂紋、銹跡、腐蝕、拉痕等情況，如果聯(lián)軸器上不存在裂痕、變形的情況，那么要對(duì)損壞的轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行更換，保持專此的作動(dòng)平衡；更換的轉(zhuǎn)子要沖新進(jìn)行預(yù)組裝，并重新校核各級(jí)葉輪出口流動(dòng)位置的中心及軸套螺母的進(jìn)度位置，并在檢修記錄上記錄好標(biāo)志和檢修內(nèi)容。

軸承檢修主要對(duì)檢查上下軸承的推力瓦塊以及軸承盤兩側(cè)是否存在磨損情況，如果表面沒有毛刺或凹坑道痕，就代表沒有出現(xiàn)機(jī)械損傷，推力瓦塊在經(jīng)過煤油或滲透液浸泡后4到8個(gè)小時(shí)候，可以對(duì)無盡表面是否存在裂紋、氣孔等情況進(jìn)行判定，如果涂色檢查中烏金的接觸面積不足四分之三，那么用外徑千分尺進(jìn)行上下軸承推力瓦塊盤厚度測(cè)量時(shí)，厚度差不能超過0.02mm，如果超過這個(gè)數(shù)值，應(yīng)及時(shí)也用刮刀修復(fù)磨損處，如果其中有較深的痕跡要到機(jī)床上進(jìn)行修刮，必要時(shí)要用涂紅丹進(jìn)行見修刮，保證推動(dòng)值前端的跳動(dòng)值要在0.005mm左右，表明的光潔度不能低于0.4微米，如果要對(duì)推力抽成盤進(jìn)行更換，那么也要重新檢測(cè)跳動(dòng)值。

最后在對(duì)葉輪、心如喇叭口、導(dǎo)葉進(jìn)行檢修時(shí)，要全面的檢查葉輪的表面和內(nèi)容是否存在裂紋或氣蝕的情況；密封環(huán)、倒也以及吸入喇叭口是否存在嚴(yán)重磨損、氣蝕、裂紋情況；泵軸上是否出現(xiàn)銹蝕、銹污、毛刺及拉痕等現(xiàn)象，要保證所有的密封面都進(jìn)行檢查，并用千分尺按照順時(shí)針的方向?qū)λ忻芊饷娴钠叫卸冗M(jìn)行檢查，檢查結(jié)果的偏差要控制在0.02mm，如果發(fā)現(xiàn)密封面存在損壞現(xiàn)象要在車床上或使用研磨工具對(duì)其急性修正，保證表面的粗糙程度不能超出0.8微米。在檢查中，要將導(dǎo)葉和葉輪分別拆除，并全面檢查所有密封面的表面，保證密封面的光潔度和光整度，不能存在無徑向溝痕；同時(shí)要利用涂色法對(duì)圓周范圍內(nèi)所接觸到密封面進(jìn)行痕跡檢查，檢查其中是否存裂縫，并用千分尺按照順時(shí)針的方向?qū)λ忻芊饨雍厦孢M(jìn)行平度偏差檢測(cè)，要及時(shí)修正損傷的密封結(jié)合面，保證其粗糙度達(dá)到要求。

二、循環(huán)水泵緊急情況應(yīng)急處理措施分析

在對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行使用中，要制定完善的應(yīng)急處理措施方案，本文以案例的方式進(jìn)行應(yīng)急處理措施分析。例如，某市在對(duì)循環(huán)水泵電機(jī)推力瓦塊冷卻水門進(jìn)行檢查后，啟動(dòng)該水泵運(yùn)行，但在啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)的所有推力軸承溫度都持上漲趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)異常后立即停止了水泵運(yùn)行，并通知維修人員進(jìn)行檢測(cè)，在停止運(yùn)行后軸承的溫度仍然在90℃以上。

首先要檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，通過解體發(fā)現(xiàn)，推力軸承的表面已經(jīng)全部被搟的發(fā)亮，但徑向軸承不存在異常；冷卻系統(tǒng)和冷油器也沒有任何以上。然后對(duì)推力瓦塊進(jìn)行獨(dú)立檢查，修刮了瓦塊表面，在對(duì)冷卻系統(tǒng)和冷油器以及優(yōu)質(zhì)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)污染，并按照廠家的要求重新恢復(fù)設(shè)備。

其次進(jìn)行原因分析，該設(shè)備曾將出現(xiàn)接地保護(hù)動(dòng)作跳閘情況，在事后對(duì)缺陷進(jìn)行了解決，但發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)推力軸承的溫度高出現(xiàn)缺陷，而在此前軸承的溫度一直正常，所以對(duì)冷水系統(tǒng)的檢查也沒發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)。根據(jù)這些分析，可以懷疑是由電機(jī)接地絕緣為0造成的電機(jī)接地短路從而導(dǎo)致推力瓦塊發(fā)生腐蝕引發(fā)了溫度升高。

最后采取處理措施，將循環(huán)水泵電機(jī)推力瓦塊進(jìn)行修刮，保證接觸面積大于四分之三，再檢查冷卻系統(tǒng)，保障通水順暢，并加強(qiáng)對(duì)電機(jī)絕緣檢查，防止引發(fā)軸電流。

結(jié)束語：

綜上所述，循環(huán)水泵的檢修工藝較為復(fù)雜，所以各單位必須制定詳細(xì)的檢修計(jì)劃，培養(yǎng)專業(yè)的檢修隊(duì)伍，按照檢修流程，逐一的對(duì)水泵的每個(gè)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查和維護(hù)，而且還要制定應(yīng)急措施，盡最大可能降低事故對(duì)設(shè)備的不利影響。

參考文獻(xiàn)：

[1]琚烈濤，陶曬.降低88LKXA-20型循環(huán)水泵振動(dòng)技術(shù)分析及應(yīng)用[J].能源研究與管理，2015，21（4）：65-69.

[2]韓燕國.監(jiān)理在循環(huán)水泵電機(jī)大修中的質(zhì)量控制與管理[J].設(shè)備管理與維修，2016，15（2）：10-12.