童茜

摘 要：隨著電子科學技術的不斷發(fā)展，自動化控制技術水平也得以不斷提升，特別是由于自動化控制技術在化工行業(yè)應用頻率遠超于其他行業(yè)，因此在一定程度上提高了生產(chǎn)的安全性、平穩(wěn)性?；て髽I(yè)的安全生產(chǎn)任務非常艱巨，發(fā)生安全事故輕則造成巨額經(jīng)濟損失，重則造成嚴重的傷亡、污染事故。因此，作者根據(jù)個人多年來安全生產(chǎn)檢測檢驗方面的實際工作情況，先對自動化控制應用的重要性進行簡要描述，繼而再對其具體應用展開全面論述，希望能夠通過推動自動化控制應用的方式，提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

關鍵詞：化工安全生產(chǎn)；自動化控制；重要性；應用

前言

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，存在諸多危險因素，例如：原材料、產(chǎn)物等大多具有易燃易爆、有毒有害的特點，生產(chǎn)設備大多為高溫、高壓的運行狀態(tài)，因此我們需要保證化工生產(chǎn)安全，這不僅能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，還能夠通過避免安全事故的發(fā)生，有效改善作業(yè)人員的勞動環(huán)境，保護生命財產(chǎn)安全，減少對周邊環(huán)境的污染?，F(xiàn)階段我國絕大多數(shù)的化工企業(yè)都已經(jīng)廣泛開展了自動化控制技術的應用，取得了顯著地效果，對于化工行業(yè)的進一步發(fā)展起到了促進作用。

1 自動化控制應用的重要性

作為一項具有高危特點的行業(yè)，化工企業(yè)生產(chǎn)過程中存在諸多安全隱患，不僅威脅到作業(yè)人員的人身健康安全，更嚴重影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)。此外，化工企業(yè)生產(chǎn)裝置不僅有大量的設備，還有錯綜復雜的管道、閥門，因此說僅通過作業(yè)人員的工作經(jīng)驗，很難及時規(guī)避風險。因此說我們需要通過應用自動化控制的方式，對生產(chǎn)過程實時進行全面監(jiān)測，找出隱患的產(chǎn)生原因，針對性的采取預防控制措施，保證安全、平穩(wěn)生產(chǎn)。

2 自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的實際應用

2.1 自動化控制對生產(chǎn)過程的控制應用

自動化技術能夠通過實時監(jiān)控的方式掌握生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，并根據(jù)設備、原料等的條件，進行生產(chǎn)過程的自動控制，例如：

2.1.1 儀表的實時監(jiān)控

大量的儀表安裝在化工企業(yè)內(nèi)部，通過這些儀表能夠有效掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)。有經(jīng)驗的員工在巡檢過程中能夠根據(jù)儀表的讀數(shù)，掌握生產(chǎn)狀態(tài)，及時對生產(chǎn)隱患進行處理?，F(xiàn)階段網(wǎng)絡技術的發(fā)展，我們可以在中控室獲得各個部位的儀表讀數(shù)，并通過生產(chǎn)流程的標注，在遠程實現(xiàn)對不明安全隱患的處理，這對于化工行業(yè)的發(fā)展起到了極大地促進作用，在保證安全的前提下，獲得了更精準的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并有效解決了安全隱患。例如：通過圖1熱電偶，我們即可在中控室對各個部位的反應溫度進行掌握。

2.1.2 模型的監(jiān)測分析

化工生產(chǎn)是一個非常復雜的過程，因此我們需要建立模型進行系統(tǒng)分析，但是直接的模型分析又有很大的困難，因此通過自動化控制的方式，我們即可迅速向操作模塊反饋生產(chǎn)中的問題及解決方法，能夠及時有效的完成生產(chǎn)過程的動態(tài)監(jiān)控以及隱患的診斷、處理。

2.2 自動化控制在緊急停車方面的應用

化工裝置必須要有緊急停車系統(tǒng)，以保證在需要檢修作業(yè)時，能夠順利停止系統(tǒng)。此外，在突發(fā)事故時以及突然停止動力供應時，我們也需要使用緊急停車系統(tǒng)來停止作業(yè)，因此我們需要保證緊急停車系統(tǒng)能夠快速做出反應，并且能夠發(fā)揮快速制止功效。安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)通過對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常情況，繼而緊急剎車系統(tǒng)會做出正確反映剎車制止生產(chǎn)行為，有效保證生產(chǎn)以及作業(yè)人員的安全，避免事故的發(fā)生。

鑒于緊急剎車系統(tǒng)的特殊性，我們必須保證獨立設置該系統(tǒng)，既不能影響到其他設備的正常運轉(zhuǎn)，也不能因為設備故障而導致開啟障礙，必須盡量減少中間環(huán)節(jié)，除了備用的設備外，盡量減少不必要的邏輯及設備，保證系統(tǒng)的反應速度以及可靠性?；どa(chǎn)過程中啟動緊急剎車系統(tǒng)的最終目的就是要保證生產(chǎn)過程的安全可控，因此我們要在啟動緊急剎車時嚴格遵循相關安全原則，唯有如此才能夠真正發(fā)揮該系統(tǒng)的功能。

3 自動化控制的未來發(fā)展趨勢

科學技術水平的不斷提升，在發(fā)展化工行業(yè)的同時，也對化工生產(chǎn)提出了更高的安全要求。在這一背景之下，我們引入自動化控制技術不僅要提高對作業(yè)人員的保護力度，還要提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)系數(shù)，促進企業(yè)的健康發(fā)展?，F(xiàn)階段，隨著網(wǎng)絡通信技術等的發(fā)展，我們應對自動化控制的未來發(fā)展趨勢有所了解，更好地為我們所用。

3.1 自動聯(lián)鎖報警系統(tǒng)

化工裝置生產(chǎn)過程中絕大多數(shù)的設備都處于高溫高壓的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)溫度、壓力急劇升高，很有可能造成設備出現(xiàn)故障，繼而引發(fā)事故的發(fā)生。因此說，我們需要加強自動化控制技術的應用，提高對設備狀態(tài)的監(jiān)控力度，保證設備的安全平穩(wěn)運行。在安全事故發(fā)生時，通過自動聯(lián)鎖報警系統(tǒng)能夠迅速發(fā)出警報通知相關單位，并向監(jiān)控人員匯報事態(tài)信息，以此做出緊急救援預案，在最短時間內(nèi)消除故障，將企業(yè)的損失降至最低。

3.2 安全裝置的自動化處理系統(tǒng)

化工企業(yè)中安全裝置的自動化處理系統(tǒng)能夠有效應對突發(fā)故障，即使在日常檢查中作業(yè)人員未能及時察覺問題，該系統(tǒng)也能夠通過科學系統(tǒng)的分析，采取正確的應對措施，將損失控制在最少，有效提升化工企業(yè)的安全性。

3.3 設備自動化檢測系統(tǒng)

化工設備雖然定期就需要進行檢修、維護，但是我們?nèi)圆豢杀苊庥龅皆O備故障，而且這也是導致各類安全事故發(fā)生的主要因素。長期以來，通過人力進行設備的維護與保養(yǎng)得方法，不僅需要消耗大量的人力、物力，還無法保證檢測的全面性，因此我們需要通過自動化控制的應用，保證設備檢測的周全、詳細。

4 結(jié)束語

綜上所述，化工行業(yè)近年來迎來了發(fā)展的契機，我們在大力推動行業(yè)發(fā)展的同時，也要注意到自動化控制的重要性，在推廣自動化控制技術應用的同時，為我國化工行業(yè)的安全性提升做出貢獻?，F(xiàn)階段的自動化控制系統(tǒng)大多應用在過程監(jiān)測、儀表監(jiān)控以及緊急剎車中，對于控制、減少安全事故的發(fā)生，起到了強力的保護作用。

參考文獻

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