美國佐治亞理工學(xué)院開發(fā)碳纖維回收新方法

碳纖維復(fù)合材料中的基體環(huán)氧樹脂很難溶解，因此很難實(shí)現(xiàn)碳纖維的回收再利用，造成了資源浪費(fèi)。據(jù)報(bào)道，最近，佐治亞理工學(xué)院的研究人員發(fā)現(xiàn)了一種碳纖維回收新方法，幾乎可以將某些熱固性碳纖維復(fù)合材料中的碳纖維100%回收再利用。

這種新方法是將復(fù)合材料浸泡在乙醇溶劑中，使包裹在碳纖維周圍的環(huán)氧樹脂緩慢溶解。樹脂溶解之后，碳纖維與環(huán)氧樹脂便可分離，實(shí)現(xiàn)再應(yīng)用。該方法可直接用于很多工業(yè)領(lǐng)域，并同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

這項(xiàng)研究由美國國家科學(xué)基金會(huì)、中國國家自然科學(xué)基金、新加坡A*Star公共部門基金和新加坡國家研究基金會(huì)支持的數(shù)字化制造和設(shè)計(jì)中心（DManD）共同贊助，并于7月12日發(fā)表在Advanced Functional Materials上。

碳纖維，以輕質(zhì)高強(qiáng)著稱，被廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車等領(lǐng)域。但是不同于鋁、鐵、塑料，它的缺點(diǎn)之一，就是難以回收。伍德拉夫?qū)W院的教授Jerry Qi領(lǐng)導(dǎo)了一個(gè)由佐治亞理工學(xué)院可再生生物制品學(xué)院的研究人員組成的團(tuán)隊(duì)。Qi說：“碳纖維復(fù)合材料的聚合物基體通常都是像橡膠一樣的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，不能輕易溶解，因此很難除去聚合物實(shí)現(xiàn)碳纖維的回收再利用?！?/p>

該研究團(tuán)隊(duì)采用了一種名為Vitrimers的特殊環(huán)氧樹脂作為碳纖維的基體材料。在某種條件下，Vitrimers中含有可以替換結(jié)構(gòu)但不損壞交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)完整性的動(dòng)態(tài)鍵，小分子化合物乙醇參與到網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的替代反應(yīng)中，能有效地溶解Vitrimers樹脂。Qi表示，這種新的循環(huán)過程有望實(shí)現(xiàn)美國和歐洲每年產(chǎn)生的數(shù)千噸碳纖維廢料的回收再利用。（中國建材報(bào)）

俄研究者合成土中可降解復(fù)合材料

據(jù)報(bào)道，單用化學(xué)聚合物制成的塑料包裝材料很難在自然環(huán)境中降解。為減輕這類材料對(duì)環(huán)境的污染，俄羅斯研究者用農(nóng)林業(yè)廢料與聚乙烯等化學(xué)材料混合，制成了可在土壤中自然降解的聚合物基生物復(fù)合包裝材料。

于莫斯科的普列漢諾夫經(jīng)濟(jì)大學(xué)研究人員在新一期荷蘭《聚合物和環(huán)境雜志》上報(bào)告說，他們將葵花子的外殼、小麥谷糠、木材的鋸末制成木質(zhì)纖維粉顆粒，另用亞麻和小麥莖稈的纖維制成顆粒，并把上述2類顆粒中的每一種分別與聚乙烯等化學(xué)聚合物按一定比例混合，其間還加入含乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）樹脂的添加劑，以促使混合物中各種材料更好地融合反應(yīng)。

研究小組檢測(cè)了如此制成的2類生物復(fù)合材料的物理特性、吸水性、高溫下氧化降解速度與生物材料顆粒尺寸之間的關(guān)系。結(jié)果顯示，顆粒越大的木質(zhì)纖維粉與聚乙烯等混合制成的復(fù)合材料在土中高溫堆放時(shí)自然降解得越快；但農(nóng)作物莖稈纖維制成的顆粒尺寸大小與生成材料降解速度沒有明顯關(guān)聯(lián)。研究人員說，這些生物復(fù)合材料的合成成本與純化學(xué)聚合物材料相當(dāng)或略少。

參加這項(xiàng)研究的普列漢諾夫經(jīng)濟(jì)大學(xué)“復(fù)合材料與工藝實(shí)驗(yàn)室”主任潘秋霍夫說，用生物材料與化學(xué)聚合物混合制作包裝材料的主張并不新鮮，海外研究者正嘗試?yán)瞄嚷?、香蕉、竹子、甘蔗莖稈纖維和咖啡豆外殼等多種農(nóng)業(yè)廢料制成可降解塑料。但是將這些生物材料按多少比例、借助什么工藝與化學(xué)聚合物混合，才能使塑料達(dá)到理想強(qiáng)度、韌性并保持良好降解特性，是擺在科研人員面前一道難題。該項(xiàng)目研究小組將繼續(xù)完善相關(guān)工藝，以期盡早達(dá)到實(shí)用水平。（新華網(wǎng)）

帝人芳綸擴(kuò)大荷蘭工廠芳綸纖維的產(chǎn)能

據(jù)報(bào)道，帝人芳綸公司（Teijin Aramid）于7月13日宣布，將擴(kuò)大其在荷蘭埃曼工廠的芳綸纖維（超級(jí)纖維）產(chǎn)量。據(jù)稱，帝人集團(tuán)在該工廠的紡紗新技術(shù)上投資了一筆金額暫未公開的資金，預(yù)計(jì)將于2019年第一季度正式啟動(dòng)。

此項(xiàng)投資是為了滿足帝人高性能對(duì)芳族聚酰胺纖維需求的增長，新的紡紗技術(shù)有利于提高生產(chǎn)能力。新技術(shù)還能提高紡紗加工的自動(dòng)化程度，減少勞動(dòng)力。

帝人芳綸總裁兼首席執(zhí)行官Gert Frederiks表示，該投資不僅能實(shí)現(xiàn)新技術(shù)還使得公司能夠滿足日益增長的市場(chǎng)需求。帝人芳綸稱，過去的5年時(shí)間里，公司在研發(fā)上的投資超過收入的5%。帝人芳綸目前負(fù)責(zé)所有芳綸和聚乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)、開發(fā)和銷售工作。（中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)）

住友橡膠3年后在華乘用胎產(chǎn)能提高60%

近日，住友橡膠透露，基于對(duì)節(jié)油輪胎需求十分旺盛的預(yù)測(cè)，到2020年其在中國的乘用輪胎產(chǎn)能將提高60%。

據(jù)悉，住友橡膠擬將輪胎產(chǎn)能提升至每天10萬條。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，住友橡膠預(yù)計(jì)將耗資2.67億美元，把湖南長沙工廠的產(chǎn)量擴(kuò)大2倍，即由每天2萬條提高到6萬條，今年下半年就將作出投資決定。此外，還將擴(kuò)大江蘇常熟基地的乘用胎產(chǎn)能。

該公司計(jì)劃在1～2年內(nèi)，將在華經(jīng)銷商數(shù)量增長10%至7 000家，重點(diǎn)為四川和湖南等內(nèi)陸地區(qū)。據(jù)稱，住友橡膠目前在中國的市場(chǎng)份額不到10%。

住友橡膠還在中國開設(shè)了20家以“D-Guard”為店名的綜合汽車用品店，提供更換機(jī)油、電池等汽車保養(yǎng)和檢查服務(wù)。希望通過加強(qiáng)服務(wù)，提高其品牌影響力。

住友橡膠預(yù)計(jì)，2017年將創(chuàng)造8 500億日元的銷售額，比上年增長12%，穩(wěn)居全球市場(chǎng)輪胎份額第6位。為拓展海外業(yè)務(wù)，住友橡膠還計(jì)劃在巴西和南非進(jìn)行重大投資。（中國橡膠網(wǎng)）

肖特：供應(yīng)全球最大天文望遠(yuǎn)鏡玻璃

近日，德國肖特集團(tuán)在北京宣布，競(jìng)得全球最大光學(xué)天文望遠(yuǎn)鏡——?dú)W洲極大望遠(yuǎn)鏡（E-ELT）的玻璃供應(yīng)合同，這一天文望遠(yuǎn)鏡的全部鏡片將由肖特集團(tuán)提供，目前已經(jīng)開始生產(chǎn)。這一超大主反射鏡包含798塊六邊形ZERODUR 微晶玻璃組件，5個(gè)極大望遠(yuǎn)鏡（ELT）反射鏡中的前4個(gè)也會(huì)配置ZERODUR 微晶玻璃組件。

肖特是一家特種玻璃和微晶玻璃領(lǐng)域跨國高科技集團(tuán)公司，是中國市場(chǎng)上玻璃原材料的重要提供商。肖特玻璃產(chǎn)品應(yīng)用廣泛在電訊、醫(yī)療、消費(fèi)電子、半導(dǎo)體、家電、醫(yī)藥、汽車、光學(xué)、能源等多個(gè)領(lǐng)域。

據(jù)悉，2016年肖特集團(tuán)在全球的營業(yè)額為20億歐元，約合人民幣160億元。中國在其全球市場(chǎng)中僅次于美國和德國，位列第3，約占全球營業(yè)額的10%。但中國市場(chǎng)非常具有活力，增長速度很快，據(jù)預(yù)測(cè)在2020年左右，中國將成為肖特集團(tuán)全球最大的市場(chǎng)。

1.5萬噸Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全線開車達(dá)產(chǎn)

據(jù)報(bào)道，7月17日，中國通用技術(shù)集團(tuán)中紡院綠色纖維股份公司迎來振奮人心的時(shí)刻——年產(chǎn)1.5萬噸Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)全線開車達(dá)產(chǎn)。

1.5萬tLyocell纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目作為國內(nèi)首條全套裝備國產(chǎn)化、擁有中紡院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線，自2016年12月23日項(xiàng)目投料開車成功，打通了整個(gè)工藝流程后，該公司上下以及中紡院整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)秉承精益求精的原則，對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備及工藝進(jìn)行了幾十次的完善和優(yōu)化，在實(shí)踐中不斷探索，反復(fù)印證，攻克了多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)，同時(shí)通過不斷完善各項(xiàng)管理流程，提高生產(chǎn)管控能力，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升。2017年3月開始試生產(chǎn)以來，經(jīng)過4個(gè)多月的不懈努力，一步步從1/3紡絲位、2/3紡絲位，最后實(shí)現(xiàn)了全部紡絲位的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)超過國內(nèi)同類產(chǎn)品，達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。截至目前已累計(jì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)1 600多t。

此次全線開車成功是中紡院在Lyocell纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中的一個(gè)大跨步，整體規(guī)劃的基礎(chǔ)更加鞏固。隨著下一步產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，必將對(duì)我國纖維領(lǐng)域“綠色制造”工業(yè)化乃至整個(gè)紡織行業(yè)格局產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。（國資委網(wǎng)站）

中科院專家研制出快速去除飲用水重金屬的新材料

從中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院了解到，該院專家研制出一種新的吸附材料，能夠?qū)︼嬘盟秀U、銅、鎘3種重金屬實(shí)現(xiàn)快速深度去除，且能夠重復(fù)利用從而使成本大大降低，具有廣闊的應(yīng)用前景。該項(xiàng)目由中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院智能所劉錦淮研究員課題組完成，相關(guān)研究成果發(fā)表在工程技術(shù)類國際知名期刊《應(yīng)用表面科學(xué)》上。

隨著工業(yè)發(fā)展進(jìn)程加快，飲用水中的鉛、銅、鎘等重金屬污染愈發(fā)嚴(yán)重，已經(jīng)成為影響人類健康的重大問題。在各種去除重金屬的方法中，吸附法因其設(shè)備簡單、操作簡便、運(yùn)行成本低，成為目前去除重金屬的主要方法。然而傳統(tǒng)吸附劑的吸附速度很低，通常需要幾小時(shí)甚至幾十小時(shí)才能達(dá)到吸附平衡。

課題組副研究員孔令濤介紹，該材料通過將β-環(huán)糊精單體交聯(lián)聚合成β-環(huán)糊精聚合物，極大增加了表面積和表面負(fù)電性。實(shí)驗(yàn)證明，這種吸附材料能在5min內(nèi)就達(dá)到吸附平衡，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前的常規(guī)材料。

此外，該吸附劑還可以通過簡單的酸泡實(shí)現(xiàn)脫附再生，極大地降低了吸附成本，具有很大的應(yīng)用前景。（上海證券報(bào)）

我國成功研制M40J高性能碳纖維

據(jù)報(bào)道， 近日，在“國產(chǎn)M40J碳纖維工程化研制及應(yīng)用”一條龍項(xiàng)目牽引下，威海拓展纖維有限公司和中簡科技股份有限公司歷經(jīng)五年研制，突破了穩(wěn)定化制備、碳纖維表面處理等關(guān)鍵技術(shù)，分別建成了百噸級(jí)M40J高模高強(qiáng)碳纖維生產(chǎn)線。這標(biāo)志著我國M40J高模高強(qiáng)碳纖維進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)階段，也意味著高性能碳纖維國產(chǎn)化時(shí)代正式到來。

碳纖維是重要的戰(zhàn)略物資，是高精尖復(fù)雜產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輕量化、高性能的關(guān)鍵原材料。然而此前該材料一直依賴進(jìn)口，制約了我國相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)程。如果碳纖維不能自主保障，缺乏穩(wěn)定基礎(chǔ)，則規(guī)模應(yīng)用和持續(xù)發(fā)展如同空中樓閣無從談起。

據(jù)介紹，M40J高模高強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料制品具有輕量化、高比強(qiáng)度、高比剛度和抗振性等特點(diǎn)，是高精尖航天復(fù)雜型號(hào)產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵材料。目前這種高性能碳纖維僅有頭發(fā)絲的1/10粗細(xì)，拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到4 800MPa，彈性模量達(dá)到了385GPa，是高強(qiáng)鋼的3～5倍，相關(guān)性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

作為該項(xiàng)目的“龍頭”單位，中國航天科工二院二部在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，打破了國外技術(shù)壁壘，形成了一系列自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，滿足了高精尖航天復(fù)雜型號(hào)產(chǎn)品研發(fā)的指標(biāo)需求。這種高性能碳纖維在國務(wù)院此前印發(fā)的《關(guān)于中國制造2025的通知》中提出的高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程等10個(gè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，將有力助推“中國制造2025”。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)）

甲烷氧化偶聯(lián)制烯烴實(shí)現(xiàn)低溫催化

據(jù)報(bào)道，華東師范大學(xué)路勇課題組在低溫甲烷氧化偶聯(lián)（OCM）制取烯烴研究上取得重要進(jìn)展。相關(guān)成果日前發(fā)表于《科學(xué)進(jìn)展》雜志。

據(jù)介紹，目前通過非石油資源經(jīng)由合成氣間接合成低碳烯烴的研究接連取得突破性進(jìn)展，但間接合成流程長以及合成氣造氣高溫、高能耗和高物耗也是不爭的事實(shí)。因此，甲烷的直接轉(zhuǎn)化一直是科學(xué)家孜孜以求的理想路徑，但極富挑戰(zhàn)性。

研究人員受“甲烷低溫電化學(xué)氧化制甲醇”等研究的啟發(fā)，推斷有效降低氧氣分子活化溫度可能是開啟通向低溫OCM反應(yīng)之門的“鑰匙”。他們由此提出了“低溫化學(xué)循環(huán)活化氧氣分子以驅(qū)動(dòng)低溫OCM反應(yīng)”的新思路，目標(biāo)性地選取在低溫下能同MnxOy形成化合物的二氧化鈦助劑，對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行了改性，使反應(yīng)溫度由原來的800℃～900℃大幅降至650℃后，仍獲得了20%以上的甲烷轉(zhuǎn)化率和60%以上的產(chǎn)物選擇性。

同時(shí)，該低溫化學(xué)循環(huán)與鎢酸鈉產(chǎn)生協(xié)同催化作用，實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)產(chǎn)物的高選擇性調(diào)控。研究人員還提出了催化劑晶格氧轉(zhuǎn)化速率閾值的判據(jù)，即無論在何種反應(yīng)溫度下，只要催化劑晶格氧轉(zhuǎn)化速率能達(dá)到閾值及以上，該催化劑便具有良好的催化性能。另外，該催化劑穩(wěn)定性良好，在720℃下穩(wěn)定運(yùn)行500h無失活跡象。同時(shí)，甲烷轉(zhuǎn)化率和乙烯等產(chǎn)物選擇性始終保持在26%和76%以上。（中國科學(xué)報(bào)）

金陵亨斯邁環(huán)氧丙烷項(xiàng)目投產(chǎn)

據(jù)報(bào)道，由中石化與美國亨斯邁在南京市合資建設(shè)的環(huán)氧丙烷項(xiàng)目生產(chǎn)裝置，近日實(shí)現(xiàn)一次開車成功，產(chǎn)出了合格環(huán)氧丙烷和甲基叔丁基醚。該項(xiàng)目自啟動(dòng)至今已4年多時(shí)間，此次順利投產(chǎn)，對(duì)優(yōu)化南京地區(qū)產(chǎn)業(yè)布局、加快江蘇地區(qū)高附加值石化產(chǎn)業(yè)鏈的形成、促進(jìn)新型節(jié)能環(huán)保材料的發(fā)展和高品質(zhì)清潔油品的推廣具有重要意義。

南京金陵亨斯邁新材料有限責(zé)任公司由中國石化股份有限公司和亨斯邁化工貿(mào)易（上海）有限公司合資組建，2012年11月在南京化工園注冊(cè)成立，總投資49億元，依托中國石化南京地區(qū)低碳烴資源優(yōu)勢(shì)和美國亨斯邁公司先進(jìn)技術(shù)，建設(shè)環(huán)氧丙烷項(xiàng)目。

該項(xiàng)目采用美國亨斯邁公司丙烯與異丁烷共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷并聯(lián)產(chǎn)甲基叔丁基醚的工藝技術(shù)，具有產(chǎn)品收率高、裝置能耗低、三廢污染少的特點(diǎn)，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策要求，是當(dāng)今世界理想的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)，建成后可年產(chǎn)24萬t環(huán)氧丙烷和74.2萬t甲基叔丁基醚。

環(huán)氧丙烷是精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料，廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。甲基叔丁基醚是優(yōu)良的汽油高辛烷值添加劑和抗爆劑，含氧量相對(duì)較高，能夠顯著改善汽車尾氣排放。（南京日?qǐng)?bào)）

森麒造出國內(nèi)首條民用航空輪胎

據(jù)報(bào)道，7月19日，青島森麒麟輪胎股份有限公司（以下簡稱“森麒麟”）在青島召開新聞發(fā)布會(huì)，發(fā)布首批由中國企業(yè)自行研制、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)航空輪胎。這一舉打破了民用航空輪胎長期被國外品牌壟斷的局面，實(shí)現(xiàn)了我國民用航空輪胎制造領(lǐng)域“零”的突破。

航空輪胎就如飛機(jī)的雙腳，是飛機(jī)起飛、降落和滑行過程中唯一接地的部件。由于要承受普通輪胎數(shù)十倍的極端載荷、近10倍的氣壓、最高450km/h的高速和降落時(shí)的巨大沖擊，所以航空輪胎的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜，由至少20層高性能尼龍材料和數(shù)個(gè)高強(qiáng)度鋼絲圈組成，對(duì)制造技術(shù)和工藝有著近乎苛刻的要求，一向被視為輪胎制造行業(yè)“皇冠上的明珠”。據(jù)中國民航局行業(yè)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)，我國民用航空飛機(jī)數(shù)量去年已達(dá)2 950架。但這些飛機(jī)使用的卻全是米其林、普利司通、固特異等國外品牌輪胎，沒有一條國產(chǎn)航空輪胎。

此次森麒麟發(fā)布的首批民用航空輪胎，主要為四種型號(hào)的斜交航空胎，適用于波音737NG、波音737CLASSIC兩種機(jī)型?！皩?duì)于航空輪胎來說，安全性始終是第一位的，必須做到萬無一失?！笔⒈Ｐ疟硎?，森麒麟生產(chǎn)的每一條航空輪胎都經(jīng)過了最嚴(yán)格的測(cè)試，除了物理性能試驗(yàn)、氣密性能、水壓爆破實(shí)驗(yàn)等靜態(tài)測(cè)試項(xiàng)目外，還有模擬飛機(jī)最極限使用條件的61次動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)，保證產(chǎn)品的安全性能經(jīng)得住考驗(yàn)。

據(jù)悉，森麒麟也已將空客系列輪胎、國產(chǎn)飛機(jī)輪胎、通用航空輪胎納入產(chǎn)品研發(fā)規(guī)劃。下一步，森麒麟將推動(dòng)航空輪胎進(jìn)入量產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)化階段，計(jì)劃投資3億元建成總面積約3萬m2的航空輪胎智能工廠，年產(chǎn)能15萬條，預(yù)計(jì)可新增銷售收入15億元。屆時(shí)，青島森麒麟將成為國內(nèi)最大、最先進(jìn)的航空輪胎科研生產(chǎn)基地。（中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)）

中國鑫達(dá)40億元投建3大材料項(xiàng)目

據(jù)報(bào)道，7月17日，中國鑫達(dá)集團(tuán)（以下簡稱“鑫達(dá)”）在哈爾濱市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)舉行黑龍江鑫達(dá)重點(diǎn)項(xiàng)目簽約儀式，正式啟動(dòng)其30萬t生物復(fù)合材料項(xiàng)目、10萬t工程塑料升級(jí)改造項(xiàng)目、3D打印耗材智能制造示范工廠及3D打印展示體驗(yàn)云工廠3大重點(diǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資將超過40億元，這是鑫達(dá)發(fā)展歷史上最大的單次投資。

以上項(xiàng)目在哈爾濱建成后，將為鑫達(dá)實(shí)現(xiàn)中國汽車用高分子復(fù)合材料產(chǎn)銷第1，創(chuàng)新生物可降解材料產(chǎn)業(yè)鏈最全、中國行業(yè)內(nèi)產(chǎn)銷第1，以及創(chuàng)新高分子材料3D打印耗材品種最全、中國行業(yè)內(nèi)產(chǎn)銷第1的3大戰(zhàn)略目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，此舉也是鑫達(dá)對(duì)未來發(fā)展新格局的重要戰(zhàn)略布局。

生物復(fù)合材料項(xiàng)目既包括以秸稈等生物質(zhì)為原料形成生物質(zhì)復(fù)合材料，也包括以聚乳酸材料為基礎(chǔ)的生物基復(fù)合材料；既可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)秸稈變廢為寶，也可以使傳統(tǒng)的“白色污染”塑料變成可降解的環(huán)保產(chǎn)品，具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重效應(yīng)。

鑫達(dá)的工程塑料升級(jí)改造項(xiàng)目，則是通過對(duì)于現(xiàn)有生產(chǎn)流程、設(shè)備的改造，形成高性能材料的生產(chǎn)能力，從而可以與國際材料巨頭在金字塔頂端的特種應(yīng)用中競(jìng)爭，擺脫中低端材料依靠價(jià)格競(jìng)爭的落后局面，填補(bǔ)中國材料制造業(yè)空白領(lǐng)域。

另一個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目鑫達(dá)3D打印耗材智能制造示范工廠及3D打印展示體驗(yàn)云工廠項(xiàng)目建成后，將助于鑫達(dá)實(shí)現(xiàn)包括通用塑料、塑料合金、工程塑料、特種工程塑料、生物塑料在內(nèi)的3D打印耗材品種最全，中國行業(yè)內(nèi)產(chǎn)銷第1的規(guī)劃目標(biāo)。此項(xiàng)目還將整合自動(dòng)化管理、大數(shù)據(jù)分析、云端運(yùn)算，將靈活生產(chǎn)線與平臺(tái)系統(tǒng)無縫整合，打造符合”工業(yè)4.0”的智能工廠，加速中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。（中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì)）