馬洪偉
(1. 山東省魯南地質(zhì)工程勘察院,山東 濟(jì)寧 272100;2. 山東省華魯工程總公司,山東 濟(jì)寧 272100)
大口徑鉆孔灌注樁斷樁即時(shí)接樁
馬洪偉1,2
(1. 山東省魯南地質(zhì)工程勘察院,山東 濟(jì)寧 272100;2. 山東省華魯工程總公司,山東 濟(jì)寧 272100)
作者根據(jù)自身的施工實(shí)踐,介紹了針對大口徑鉆孔灌注樁發(fā)生斷樁事故時(shí)所采取的即時(shí)接樁處理方案,并簡要闡述了心得體會(huì),供各位同仁參考。
大口徑;灌注樁;水下;斷樁;接樁
大口徑鉆孔灌注樁在鐵路、公路、地鐵、高大構(gòu)筑物建筑物基礎(chǔ)處理中有著廣泛的應(yīng)用。該工藝屬于地下隱蔽工程,它由放點(diǎn)定位、設(shè)備對位、泥漿調(diào)配、鉆孔、安放鋼筋籠、安放導(dǎo)管、灌注水下混凝土等多個(gè)工序組成,其中最后一道工序是大口徑鉆孔灌注樁成敗的關(guān)鍵,而出現(xiàn)斷樁就是最嚴(yán)重的質(zhì)量事故。從事地基與基礎(chǔ)施工的單位,都有可能遇到斷樁事故,常規(guī)處理方式是拔出鋼筋籠,進(jìn)行掃孔,重新成孔,如果鋼筋籠拔不出來,只能事后補(bǔ)樁或者原位沖擊處理。這種方法,不僅拖延工期,還會(huì)增加施工成本,甚至給施工單位造成負(fù)面影響,特別是對于一些超深超大孔徑灌注量大于50 m3的鉆孔樁出現(xiàn)斷樁施工成本負(fù)面影響就更大。
灌注水下混凝土過程中出現(xiàn)的斷樁,如果能即時(shí)有效地處理,是可以變斷樁為完好樁的。這樣既可以不增加施工成本,又可以避免造成負(fù)面影響。筆者結(jié)合自己的施工實(shí)踐,談?wù)劥罂趶姐@孔灌注樁在水下砼灌注工序的注意事項(xiàng)和常見斷樁事故的原因以及即時(shí)處理斷樁的方法。
(1)導(dǎo)管連接要緊密,連接處要注意加密封圈,導(dǎo)管底端距孔底約400 mm,在不穩(wěn)定地層應(yīng)注意勤測量孔底沉渣厚度。
(2)泥漿密度宜控制在1.10~1.15 g/cm3,在流砂、淤泥質(zhì)黏土等易坍塌地層泥漿密度宜控制在1.25~1.30 g/cm3,泥漿要調(diào)勻,流動(dòng)性好。
(3)灌注開盤封底時(shí),混凝土必須連續(xù)供應(yīng),和易性要好,坍落度180~220 mm;減管時(shí),導(dǎo)管埋深不宜低于2 m。
(4)灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測量砼深,與實(shí)際灌注量核對,一旦出現(xiàn)較大偏差,立即找出原因,做出對策,保證灌注質(zhì)量。
(5)灌注快結(jié)束時(shí),即時(shí)校對砼高度,防止出現(xiàn)樁頭不夠高和超灌浪費(fèi)問題。
(1)灌注開盤封底不順,導(dǎo)管內(nèi)出現(xiàn)混漿,形成導(dǎo)管內(nèi)部卡堵,不得不終止砼灌注,這可能是孔底沉渣過厚埋住導(dǎo)管底口或是導(dǎo)管底口距孔底過近又加了封底球膽造成的。
(2)灌注過程中,導(dǎo)管上下串動(dòng)或拆減時(shí),導(dǎo)管連接部位不緊密漏水致使管內(nèi)砼離析形成堵管無法疏通而造成斷樁。
(3)灌注過程中因?qū)Ч軘嗔鸦蛎撀湓斐蓴鄻丁?/p>
(4)減管時(shí),計(jì)算不準(zhǔn),埋深過小或沒有埋深造成斷樁。
3.1 開盤堵管的即時(shí)處理方法
對于開盤就堵管而形成的第一類斷樁事故,處理時(shí)首先要猛串猛掂導(dǎo)管,如果導(dǎo)管不能疏通,應(yīng)立即提出導(dǎo)管,減管時(shí)孔口要做防護(hù),防止導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入鉆孔內(nèi)。提出導(dǎo)管后立即測量孔深砼深,測算出鉆孔內(nèi)混凝土落入量,然后重新安裝導(dǎo)管,按照第一次封底的程序進(jìn)行二次封底,灌注要結(jié)束時(shí)將樁頭超灌一些,確保樁頭質(zhì)量。
3.2 直接二次封底法
灌注過程中及減管時(shí)出現(xiàn)的斷樁,如果樁徑大于800 mm,樁長不小于30 m,灌注過程進(jìn)行了一半及以上,鋼筋籠拔不出來,這樣的斷樁,更適合采取即時(shí)接樁的方式。
3.2.1 施工過程
灌注過程中出現(xiàn)斷樁,應(yīng)先提出孔內(nèi)導(dǎo)管,立即測量砼深,確定砼深位置,根據(jù)導(dǎo)管底口落在孔內(nèi)砼浮漿面上的原則計(jì)算出二次下入導(dǎo)管的長度以及注滿導(dǎo)管的砼量并立即安裝導(dǎo)管,按照第一次封底的程序做好二次封底的準(zhǔn)備。封底料斗容量至少1 m3,料斗與導(dǎo)管連接好并用鉆機(jī)或吊車懸吊,導(dǎo)管上口距孔口1 m左右,導(dǎo)管底口落在孔內(nèi)砼浮漿面上,料斗封底蓋板蓋好并灌滿混凝土,然后打開蓋板,混凝土自由下落擠出導(dǎo)管內(nèi)泥漿,當(dāng)看到孔口返漿順利和料斗內(nèi)混凝土下落位置的量超過注滿導(dǎo)管的量的一倍時(shí),快速落下料斗與導(dǎo)管,保證導(dǎo)管底口重新插入混凝土中,此時(shí)若返漿順利就繼續(xù)灌注混凝土,若返漿不順,就上下輕串導(dǎo)管,直至有返漿再繼續(xù)灌注,至此,直接二次封底就成功了。
3.2.2 二次封底法的適用條件
(1)現(xiàn)場必須有技術(shù)精湛的技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的操作人員,這是保證二次封底成功的關(guān)鍵;
(2)泥漿密度不要超過1.15 g/cm3,含砂率不大于4%,黏度20 s左右,如果超標(biāo),會(huì)降低成功率;
(3)二次封底的混凝土和易性要好,坍落度200 mm 左右。
3.2.3 二次封底法的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是快速及時(shí),避免因操作時(shí)間過長,混凝土初凝導(dǎo)致質(zhì)量缺陷;缺點(diǎn)是對現(xiàn)場技術(shù)人員和事故樁孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)達(dá)到要求才能保證成樁質(zhì)量。在灌注過程中,往往因混凝土的堿性作用以及擠壓孔壁泥皮導(dǎo)致泥漿變稠而失去二次封底的條件。
3.2.4 工程實(shí)例
山東淄博某小區(qū)高層3#住宅樓,地層以黏土粉土為主夾雜薄層砂,樁端坐在卵石層里。事故樁為群樁的邊樁,樁徑1 m,樁長38 m,孔深48 m,鋼筋籠長26 m,砼深20 m時(shí)出現(xiàn)不明原因的堵管,經(jīng)墩提不能疏通導(dǎo)管后立即將導(dǎo)管從孔內(nèi)逐節(jié)提出,并做好孔口防護(hù),防止導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入事故孔內(nèi),在倒數(shù)第二節(jié)發(fā)現(xiàn)兩節(jié)導(dǎo)管連接處混凝土離析形成硬塊卡堵,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷,這是兩節(jié)導(dǎo)管連接不緊密漏水導(dǎo)致的。導(dǎo)管連接不緊密漏水而混凝土灌注又不連續(xù)時(shí),很容易發(fā)生這種堵管現(xiàn)象。提完導(dǎo)管后立即測量砼深和泥漿性能,經(jīng)測量砼深20 m,浮漿0.5 m左右,確定二次下入導(dǎo)管長度21 m,泥漿性能指標(biāo)為密度1.15 g/cm3,黏度23 s,含砂率4%,具備直接二次封底的條件。現(xiàn)場立即準(zhǔn)備,按照直接二次封底法的程序和技術(shù)要求成功進(jìn)行了這次斷樁即時(shí)處理。事后經(jīng)混凝土取芯和小應(yīng)變檢測結(jié)果為一類樁,這為我們以后處理此類事故提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
3.3 導(dǎo)管底口封堵法
3.3.1 方法介紹
(1)工具準(zhǔn)備
準(zhǔn)備一根3~4 m導(dǎo)管底節(jié),底口是平口,沿導(dǎo)管底口外緣并垂直于外緣焊接長度15 mm,直徑8~10 mm的3根圓鋼桿作為掛桿,掛桿要大致均分并焊接牢固;再準(zhǔn)備一塊大于導(dǎo)管直徑20 mm左右,厚度5 mm左右的橡皮密封墊作為密封;然后再準(zhǔn)備一塊直徑和密封墊差不多,厚度為4 mm以上的圓鋼板作為封堵導(dǎo)管底口的蓋板,在蓋板的一面畫一個(gè)以蓋板的中心為原點(diǎn)直徑比導(dǎo)管底口外徑略大的圓,沿該圓的外周焊接3個(gè)開口的圓鋼直角平鉤,開口略大,方向一致,順時(shí)針方向,位置與導(dǎo)管底口的掛桿對應(yīng),蓋板另一面焊接3個(gè)直徑14~16 mm鋼筋U型環(huán),環(huán)的高度500 mm左右,U型環(huán)的兩個(gè)端點(diǎn)焊接在蓋板上,整個(gè)U型環(huán)與蓋板面大體垂直,它的作用主要是增加蓋板的摩阻力。這三個(gè)構(gòu)件做好后先連接在一起試用,連接順序?yàn)閷?dǎo)管底口→密封墊→蓋板,連接好后,檢查密封情況、掛桿和直角平鉤的連接牢固度以及脫鉤難易度。順時(shí)針掛上,順時(shí)針脫鉤,因?yàn)閷?dǎo)管螺紋為正螺紋,一定要通過試驗(yàn),做到既掛的牢靠又容易脫鉤,密封墊既不要太薄還要有彈性,保證密封效果。
(2)使用方法
灌注中出現(xiàn)斷樁時(shí),立即提出導(dǎo)管,測量砼深,計(jì)算導(dǎo)管長度,導(dǎo)管長度至少超過砼深1 m,把準(zhǔn)備好的底口封堵工具連接起來,作為導(dǎo)管底節(jié),然后安裝導(dǎo)管,安裝過程中因?yàn)閷?dǎo)管底口被蓋板封堵,在浮力的作用下導(dǎo)管會(huì)上浮,這時(shí)需要向?qū)Ч軆?nèi)邊充混凝土邊安裝,當(dāng)導(dǎo)管埋深達(dá)到1.5 m以上時(shí),就要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管使底部的蓋板脫鉤,這時(shí)蓋板下面焊接的U型鋼筋就起到了摩阻反力的作用,這個(gè)摩阻反力與混凝土對蓋板的浮力就可以在導(dǎo)管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)使得蓋板與導(dǎo)管底節(jié)脫鉤,可以通過觀察導(dǎo)管內(nèi)的砼面變化判斷是否脫鉤。如果脫鉤困難,可以繼續(xù)加導(dǎo)管,導(dǎo)管難以下插時(shí)就容易脫鉤了。脫鉤后就可以正常灌注混凝土,如果孔口順利返漿,證明底口封堵法成功。
3.3.2 底口封堵法的適用條件
該法比直接二次封底法適用條件更寬,樁身質(zhì)量更有保障,出現(xiàn)斷樁需要即時(shí)接樁時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用此法。施工鉆孔樁前要提前準(zhǔn)備兩套底口封堵工具,以備不時(shí)之需。
3.3.3 底口封堵法的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)是接樁條件寬,樁身質(zhì)量有保障;缺點(diǎn)是安放導(dǎo)管時(shí)間比直接底口封堵法要長,安放時(shí)如不小心蓋板底端碰觸鋼筋籠就有脫鉤的危險(xiǎn),所以要小心安放。
3.3.4 工程實(shí)例
山東青島某立交橋,事故樁為10#墩6#樁,地層依次為黏土、粉土、粗砂、花崗巖。樁徑1.5 m,樁長35 m,孔深38 m,全籠。砼深23 m減管時(shí),操作人員失誤將導(dǎo)管底口提離砼面造成斷樁。發(fā)現(xiàn)斷樁后,現(xiàn)場人員立即將導(dǎo)管提出,下入準(zhǔn)備好的接樁工具。不過此舉遭到了甲方技術(shù)人員和現(xiàn)場監(jiān)理的阻撓,經(jīng)過耐心解釋,才同意繼續(xù)灌注,并對該樁做了詳細(xì)記錄,事后重點(diǎn)檢測。最后按照底口封堵法技術(shù)要求和程序完成了接樁。25天后,對該樁進(jìn)行了取芯和小應(yīng)變檢測為一類樁,即時(shí)接樁成功。
在同一個(gè)工地其他施工單位因意外也出現(xiàn)斷樁事故,但沒有即時(shí)接樁,而是想拔出鋼筋籠重新掃孔處理,結(jié)果由于鋼筋籠埋深過多而拔不出來,時(shí)間一長,混凝土初凝,失去了即時(shí)接樁的條件,也沒有用鉆具對孔內(nèi)混凝土進(jìn)行混漿松動(dòng)處理,就放棄該樁繼續(xù)施工其他鉆孔樁。事故樁所在的墩臺(tái)樁基完成后,用沖擊鉆進(jìn)行原位處理,結(jié)果用了一個(gè)多月的時(shí)間才得以處理完該樁,造成較大的損失和負(fù)面影響。
直接二次封底法和導(dǎo)管底口封堵法可以歸結(jié)為斷樁即時(shí)接樁法。通過以上分析和工程案例說明,灌注過程中,不管什么原因出現(xiàn)的斷樁,只要具備即時(shí)接樁條件,就立即應(yīng)用其中一種方法進(jìn)行接樁,只要按即時(shí)接樁程序和技術(shù)要求操作,可以保證成樁質(zhì)量,接樁完成后盡快檢測進(jìn)行驗(yàn)證。對不具備即時(shí)接樁條件鋼筋籠又拔不出的斷樁,也要下入鉆具對孔內(nèi)混凝土進(jìn)行混漿松動(dòng)處理為日后處理該樁減少麻煩。事故不可怕,如何臨場處理很關(guān)鍵,更為重要的是灌注前要做好周密安排,杜絕斷樁事故。
2017-04-10
馬洪偉(1969-),男,山東省華魯工程總公司副總經(jīng)理,探礦工程師,從事樁基施工與管理工作,山東省濟(jì)寧市兗州區(qū)建設(shè)東路272號(hào),Tel:15965370208。
TU473
A
1009-282X(2017)04-0033-03