陳明伊

(廣東科技學(xué)院,廣東 東莞523083)

東莞服裝行業(yè)智能制造迎接“工業(yè)4.0”時(shí)代的研究

陳明伊

(廣東科技學(xué)院,廣東 東莞523083)

當(dāng)前我國(guó)正在大力推進(jìn)《中國(guó)制造2025》,加快實(shí)現(xiàn)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。東莞作為世界工廠也是服裝制造生產(chǎn)基地,理應(yīng)加快高科技信息技術(shù)與服裝行業(yè)的結(jié)合,推動(dòng)企業(yè)向智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化方向發(fā)展,建設(shè)智能車(chē)間,培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人才,依靠智能制造,大力邁進(jìn)“工業(yè)4.0”時(shí)代。

東莞服裝行業(yè);智能制造;工業(yè)4.0

2013年德國(guó)發(fā)起“工業(yè)4.0”后,中國(guó)也全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略《中國(guó)制造2025》,以智能制造為主導(dǎo),促進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)強(qiáng)國(guó)的歷史跨越[1]。我國(guó)是紡織服裝大國(guó),服裝行業(yè)作為我國(guó)傳統(tǒng)支柱和重要民生產(chǎn)業(yè),正積極向智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化方向發(fā)展。作為世界工廠的東莞,在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)成本持續(xù)上漲、用工荒、原材料價(jià)格高、利潤(rùn)率低等多重困境下,智能制造成為轉(zhuǎn)型升級(jí)的新驅(qū)動(dòng)力,是東莞服裝行業(yè)邁向“工業(yè)4.0”時(shí)代的基礎(chǔ)。

1 服裝行業(yè)的“智能制造”

起初德國(guó)提出的“工業(yè)4.0”更多的是指汽車(chē)、機(jī)械、電子等生產(chǎn),隨著“中國(guó)制造2025”的落地實(shí)施,《紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布,我國(guó)紡織服裝行業(yè)要改變傳統(tǒng)技術(shù),向智能制造轉(zhuǎn)型。何為服裝行業(yè)的“智能制造”呢?

服裝智能制造是依托現(xiàn)代新信息通信技術(shù)的新生產(chǎn)模式,利用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、智能化生產(chǎn)與智能柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)以小組為單位的智能化生產(chǎn)管理。通過(guò)智能技術(shù)消除人為因素的不確定性,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化的智能管理和各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接,實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)信息與數(shù)據(jù)。可以看出,依靠智能創(chuàng)新能夠大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低人力成本與資源的消耗,提高利潤(rùn)率,增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力[]。

2 中國(guó)服裝行業(yè)面臨的新變化

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與居民收入水平的提高,新興中產(chǎn)階層的增長(zhǎng)逐漸驅(qū)動(dòng)著消費(fèi)升級(jí),個(gè)性化、時(shí)尚化、快速化、小批量、多品種、短交期已成為服裝市場(chǎng)的主流。在經(jīng)濟(jì)環(huán)境、消費(fèi)改變、成本等多重因素變化下,服裝行業(yè)在悄然發(fā)生著新變化,可歸納為創(chuàng)新發(fā)展、消費(fèi)升級(jí)、智能設(shè)備引進(jìn)與開(kāi)發(fā)。

2.1 創(chuàng)新發(fā)展

產(chǎn)品創(chuàng)新、營(yíng)銷創(chuàng)新是服裝行業(yè)的新變化。服裝研發(fā)周期與時(shí)尚周期在縮短,產(chǎn)品更新速度加快,時(shí)尚潮流被關(guān)注,形成了新的消費(fèi)形式,要求產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)業(yè)鏈前端的供應(yīng)商更加快速和敏捷,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)服裝企業(yè)需要6到7個(gè)月時(shí)間完成設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、零售,而Zara、H&M、ASOS等憑借著快速的市場(chǎng)反應(yīng),生產(chǎn)周期縮短到5周,產(chǎn)品多品種、小批量、時(shí)尚潮流,實(shí)現(xiàn)了近幾年銷售額的持續(xù)增長(zhǎng)。為了吸引消費(fèi)購(gòu)買(mǎi),營(yíng)銷模式也在創(chuàng)新,國(guó)際奢侈品牌Dior、Moschino等用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)播放時(shí)裝秀,摩登大道利用VR、AR智能眼鏡使得消費(fèi)更娛樂(lè)化,Burberry嘗試即秀即賣(mài)的新模式。

2.2 消費(fèi)升級(jí)

新興中產(chǎn)階層的增長(zhǎng)改變了服裝消費(fèi)的需求,追求個(gè)性化時(shí)尚、高品質(zhì)已經(jīng)成為現(xiàn)階段消費(fèi)者的首要考慮因素。以往消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)服裝時(shí)首要考慮價(jià)格,希望購(gòu)買(mǎi)物美價(jià)廉的服裝,但隨著國(guó)內(nèi)收入水平的增長(zhǎng),中產(chǎn)階層人群的增多,對(duì)產(chǎn)品更加挑剔,中國(guó)新一代消費(fèi)者更注重產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)計(jì)、舒適。

2.3 智能設(shè)備引入與開(kāi)發(fā)

在勞動(dòng)成本不斷上漲的背景下,提升服裝設(shè)備的智能化水平已經(jīng)成為服裝行業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)的重要手段。多家服裝企業(yè)通過(guò)引進(jìn)智能設(shè)備,改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式[3]。報(bào)喜鳥(niǎo)引進(jìn)智能吊掛系統(tǒng),將服裝零部件裁片掛到智能機(jī)器上,不同工藝的零部件,經(jīng)過(guò)智能識(shí)別,送到相應(yīng)的工位上完成,之后統(tǒng)一進(jìn)入篩選區(qū),智能吊掛系統(tǒng)對(duì)零部件進(jìn)行自動(dòng)匹配,效率大大提升。紅領(lǐng)的智能系統(tǒng)更是改變了制造業(yè)的傳統(tǒng)思路,公司為智能系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)建模后,平均一分鐘就能完成定制服裝幾十單,實(shí)現(xiàn)了男士西裝定制領(lǐng)域的個(gè)性定制與規(guī)?；a(chǎn)[4]。

3 東莞服裝行業(yè)智能制造化轉(zhuǎn)型的建議

有“世界工廠”之稱的東莞,在近幾年屢屢傳出“老板跑路”和小企業(yè)倒閉的消息,原因是中國(guó)制造業(yè)成本的上漲,東莞一些服裝、鞋業(yè)等勞動(dòng)密集型行業(yè)出于長(zhǎng)期的戰(zhàn)略發(fā)展考慮,紛紛遷移至勞動(dòng)成本更低、勞動(dòng)者更充裕的東南亞、非洲等地區(qū),導(dǎo)致小企業(yè)訂單減少,慢慢走向倒閉。但是,一些大型公司正以《中國(guó)制造2025》為發(fā)展目標(biāo),在轉(zhuǎn)型中積極探索“智能轉(zhuǎn)化、智能升級(jí)、機(jī)制創(chuàng)新”,依靠科技創(chuàng)新,向智能制造的方向不斷邁進(jìn)“工業(yè)4.0”時(shí)代。根據(jù)東莞服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型特點(diǎn),提出以下幾個(gè)建議。

3.1 引進(jìn)或自主開(kāi)發(fā)智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化服裝設(shè)備

東莞以中小企業(yè)的服裝公司居多,尤其是代工企業(yè)。代工企業(yè)要向“低成本、高效率、規(guī)?；狈较蜣D(zhuǎn)變,才能保持好的發(fā)展勢(shì)頭,這要求企業(yè)控制成本,提高效率,減少每個(gè)環(huán)節(jié)的資源消耗與人員浪費(fèi),而傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式很難達(dá)到。

企業(yè)可從引進(jìn)或開(kāi)發(fā)智能化設(shè)備入手,研發(fā)在高科技信息下的數(shù)字化與智能化高端服裝設(shè)備技術(shù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)各工序服裝生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制,從量體、紙樣排料、布料剪裁、整合版型等過(guò)程都能自動(dòng)操作,提高效率與產(chǎn)量,節(jié)約人力成本。

3.2 推進(jìn)智能車(chē)間建設(shè)

智能設(shè)備引進(jìn)后,企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)模式特點(diǎn),建設(shè)智能車(chē)間,設(shè)計(jì)智能生產(chǎn)線,根據(jù)不同訂單的生產(chǎn)流程,設(shè)計(jì)工序,合理利用智能設(shè)備。東莞服裝企業(yè)的傳統(tǒng)車(chē)間一般儲(chǔ)存間亂,堆放的布料和輔料比較多,在建設(shè)智能車(chē)間時(shí),可以采用智能吊掛的形式擺放布料和輔料,節(jié)省工人選料和搬送布料的時(shí)間,同時(shí)可以根據(jù)訂單需要調(diào)出所需輔料。在智能生產(chǎn)線上,智能吊掛系統(tǒng)可以把服裝的各個(gè)裁片如衣身、袖子、領(lǐng)子等掛起來(lái)傳遞,把相同工序的裁片,傳輸?shù)酵粋€(gè)工位上完成,之后統(tǒng)一進(jìn)去候選區(qū),進(jìn)行服裝部件的自動(dòng)匹配。

3.3 發(fā)展高品質(zhì)服裝企業(yè)

服裝產(chǎn)品的高品質(zhì)除了原材料外,還要求規(guī)格尺寸的精準(zhǔn)性和工藝的精湛。東莞服裝企業(yè)可以建設(shè)人體數(shù)據(jù)庫(kù),制定服裝號(hào)型標(biāo)準(zhǔn),提高三維人體測(cè)量、服裝3D可視化及模擬技術(shù)的精準(zhǔn)性和實(shí)用化。同時(shí),使用智能設(shè)備,還可以減少人為因素的不確定性和技術(shù)差異,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高工藝水平。

3.4 培養(yǎng)相應(yīng)的高級(jí)技術(shù)人才

轉(zhuǎn)型中除了要求對(duì)企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備不斷智能化升級(jí)外,對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求也越來(lái)越高。智能制造的機(jī)械設(shè)備一般為全自動(dòng)或半自動(dòng)操作,其網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、模塊化技術(shù)難度高,企業(yè)在升級(jí)設(shè)備的同時(shí),也要培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人才,實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器自動(dòng)化的有效配合,才能發(fā)揮智能化設(shè)備的最大效能。

4 結(jié)語(yǔ)

東莞服裝行業(yè)一邊是倒閉潮,一邊是轉(zhuǎn)型潮,兩者并存,這是行業(yè)升級(jí)必須要經(jīng)歷的過(guò)程。東莞應(yīng)充分發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),加快服裝產(chǎn)業(yè)智能化改造升級(jí),依靠科技創(chuàng)新,以智能制造為重點(diǎn),引入和開(kāi)發(fā)數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化服裝設(shè)備,建設(shè)智能化車(chē)間,培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人才,向智能化、高品質(zhì)化、時(shí)尚化邁進(jìn),形成東莞服裝經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新驅(qū)動(dòng)力。

[1] 李金華.德國(guó)“工業(yè)4.0”與“中國(guó)制造2025”的比較及啟示[J].中國(guó)地質(zhì)大學(xué)學(xué)報(bào)(社會(huì)科學(xué)版),2015,15(5):71-79.

[2] 黃天玉.智能,智在哪里?[J].紡織服裝周刊,2015,(45):54-55.

[3] 劉 嘉,張彥山.搭建創(chuàng)新平臺(tái)尋找升級(jí)支點(diǎn)第十六屆江蘇國(guó)際服裝節(jié)盛大舉行[J].紡織服裝周刊,2014,(35):60-67.

[4] 孫杰賢.MTM成就新紅領(lǐng)[J].中國(guó)信息化,2013,(9):38-39

Research on Intelligent Manufacturing of Dongguan Garment Industry to Meet the“Industrial 4.0”era

CHEN Ming-yi
(Guangdong University of Science and Technology,Dongguan 523083,China)

At present,China is making great efforts to promote“made in China 2025”,and speed up the transition from a big manufacturing country to a manufacturing power country.Dongguan,as the world's factory,is also the clothing production base,should speed up the combination of high-tech information technology and garment industry,to promote intelligence,digitization and automation development of enterprise.Constructing intelligent workshop,training senior technical personnel,relying on intelligent manufacturing to stride forward to“industry 4.0”.

Dongguan garment industry;intelligent manufacturing;industrial 4.0

TS941.1

B

1673-0356(2017)12-0052-02

2017-09-29;

2017-10-09

陳明伊(1988-),女,廣西北海人,講師,碩士,研究方向:服裝工程,E-mail:352103247@qq.com。