鄭海東

（中冶陜壓重工設(shè)備有限公司機動部，陜西渭南 711711）

0 前言

數(shù)控機床這種機械設(shè)備，將信息化、智能化、自動化技術(shù)融合在一起，大量用于裝備制造產(chǎn)業(yè)。數(shù)控機床設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜且操作技術(shù)含量較高，工作原理和控制技術(shù)多種多樣，在對數(shù)控機床的施工作業(yè)過程中，容易出現(xiàn)故障和問題。數(shù)控機床生產(chǎn)運行不正常的原因非常多，主要原因是機械師的專業(yè)知識缺乏，再加上不熟悉產(chǎn)品的操作保養(yǎng)和維修，常常導(dǎo)致數(shù)控機床故障頻發(fā)，難以讓機器滿負荷生產(chǎn)。不僅造成資源浪費，還影響生產(chǎn)進度、增加生產(chǎn)費用。有時，還能夠?qū)е掳踩a(chǎn)事故的發(fā)生，甚至造成重大安全事故。在新形勢下，隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)逐漸得到普及和應(yīng)用，對數(shù)控機械設(shè)備的發(fā)展提供了強大的技術(shù)支持。因此，怎樣才能提高數(shù)控機床設(shè)備的電氣維修技術(shù)，這是一個值得深究的命題。

1 數(shù)控機床電氣故障診斷與維修工作原則

1.1 先靜后動原則

在數(shù)控機床電氣故障診斷和維修工作中，必須從安全第一的角度來考慮。在查明電氣故障時，首先要檢查數(shù)控機床的外觀，然后對機床電氣進行動態(tài)檢測，從而對數(shù)控機床的電氣故障的做全面的檢查，最終實現(xiàn)對故障的控制。

1.2 先軟后硬原則

在數(shù)控機床電氣故障診斷中，還應(yīng)當遵循先軟后硬的原則。首先可通過數(shù)控機床的自控系統(tǒng)來進行前期的故障診斷，如此就能夠快速地明確電氣的軟件系統(tǒng)和參數(shù)系統(tǒng)，方便后續(xù)對數(shù)控機床電氣故障的類型檢驗。若故障未除去，應(yīng)當對數(shù)控機床電氣的硬件進行檢測，如此一來，不僅能夠減小故障的判斷難度，還能提升維修速度。

1.3 先公后專原則

在數(shù)控機床電氣故障，首先檢驗公共模塊，其次檢測數(shù)控機床電氣中公用的接地系統(tǒng)、PLC、電源系統(tǒng)，接著針對每一個分項的電氣系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向的電氣系統(tǒng)作檢測，從而實現(xiàn)故障的快速判斷。

1.4 先簡后繁原則

在數(shù)控機床電氣故障檢測時，應(yīng)遵循先簡后繁原則，先對簡單部分和結(jié)構(gòu)進行相關(guān)檢查，然后再對復(fù)雜一些的部分作檢查。使用這樣的檢查順序是為了快速確定數(shù)控機床電氣故障形成的原因，并進行全方位的分析，這樣就方便故障較多的數(shù)控機床的檢查。

2 數(shù)控機床電氣故障診斷步驟

通常情況下，數(shù)控機床電氣故障診斷有3個步驟。第一步是現(xiàn)場調(diào)查，維修人員先對機床的電氣外觀進行判斷，并跟操作人員進行一定的交流和溝通，方便掌握產(chǎn)生故障的數(shù)控機床的基本情況。第二步由現(xiàn)場調(diào)查的結(jié)果，在學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機床的控制原理之后，進行故障類型判斷，比如判斷故障是強電類型還是弱電類型，另外要對PLC等模塊故障作定位。第三步根據(jù)機床的現(xiàn)場情況，分析并列舉出所有可能導(dǎo)致故障的原因，注意排查，最終發(fā)現(xiàn)故障點，當發(fā)現(xiàn)故障點之后，及時對故障進行恢復(fù)處理。在現(xiàn)場工作的過程中，要進行記錄，這樣就便于分析故障的特點并積累經(jīng)驗，這樣就能為以后的維修提供經(jīng)驗參考。

2.1 數(shù)控機床電氣維修的方法

數(shù)控機床作為一種高技術(shù)的產(chǎn)品，其智能化程度較高，它是計算機、通信技術(shù)、機電技術(shù)綜合使用于一體的產(chǎn)品。數(shù)控機床中蘊含的維修理論和技術(shù)，給維修界帶來一次新的革命。在數(shù)控機床維修中，應(yīng)當把控制技術(shù)系統(tǒng)性跟傳統(tǒng)的電氣維修技術(shù)有機結(jié)合起來，通過故障分析，及時快速發(fā)現(xiàn)維修的故障點，徹底轉(zhuǎn)變以前以經(jīng)驗維修為主的維修方式，實現(xiàn)智能化的維修。

2.2 使用系統(tǒng)分析法確定故障方向

數(shù)控機床電氣故障具有系統(tǒng)性的特征，與多種系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)，比如數(shù)控系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、進給控制系統(tǒng)。故障發(fā)生原因是多種多樣的，它具有不確定性，通過故障反映出來的現(xiàn)象，不一定能夠找到故障發(fā)生的本質(zhì)原因。因此，數(shù)控機床電氣故障的多樣性對維修人員提出了更高的要求，要求他們具備透過現(xiàn)象看到本質(zhì)的能力，在對各類故障的產(chǎn)生原因進行分析的過程中，可使用系統(tǒng)分析方法。在使用系統(tǒng)分析方法的過程中，應(yīng)當注意分析的順序。首先，要通過了解數(shù)控機床系統(tǒng)的工作基本原理來確定故障方向，明確故障的種類。其次，針對問題實行合理的方案。所以，對數(shù)控機床的維修，應(yīng)當明確其控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，明確其工作原理，然后根據(jù)信息流和控制流的動向來分析。除此之外，數(shù)控機床的維修人員還應(yīng)當懂得數(shù)控機床組成結(jié)構(gòu)框圖、控制設(shè)備與機床電氣連接關(guān)系圖等。

2.3 根據(jù)電氣控制原理尋找故障原因

從事機電維修的人員都知道，通過借助電氣圖，能夠了解電氣設(shè)備的工作原理，對產(chǎn)品的構(gòu)成和功能進行描述，為拆裝提供有價值的信息。在數(shù)控機床電氣維修過程中，不能僅僅只是通過傳統(tǒng)經(jīng)驗對故障進行判斷，應(yīng)當明白數(shù)控機床電氣這個控制系統(tǒng)類似于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，該系統(tǒng)在機床的各個部位都有分布。通過電氣工作原理和控制線路來分析并判斷故障原因和出現(xiàn)的部位，采取合理的維修方式進行維修。如果能夠發(fā)現(xiàn)故障原因，那么故障就很容易被排除。所以，在現(xiàn)代化的機床電氣維修中，故障的分析與診斷是非常關(guān)鍵的。

對于數(shù)控機床故障分析與診斷中，電氣控制圖是基礎(chǔ)性的。應(yīng)當通過故障的現(xiàn)象，根據(jù)電氣圖中電路動作、電路的順序等來對故障進行分析，發(fā)現(xiàn)可疑的故障之處。數(shù)控機床電氣故障通過多種元件的不正常運行狀態(tài)表現(xiàn)出來，比如電子、電器件、電源等。對于故障的確定，必須是基于分析和判斷進行故障點檢測的確定，當充分把握接線圖和設(shè)備技術(shù)參數(shù)，才可以更加準確地對有關(guān)元器件進行測量，從而做出更加準確的判斷。對于一個維修人員來講，讀懂各種圖是非常關(guān)鍵的。

2.4 合理使用故障診斷程序和PLC梯形圖

在數(shù)控技術(shù)持續(xù)發(fā)展和改進的過程中，數(shù)控機床診斷技術(shù)逐步得到提升。可在數(shù)控機床系統(tǒng)程序中添加故障自診斷程序。在現(xiàn)代數(shù)控機床控制中，使用PLC電氣控制非常普遍，這種控制能夠借助系統(tǒng)動態(tài)梯形圖信號快速地對故障部位進行跟蹤。通過故障診斷程序和PLC梯形圖，使數(shù)控機床故障診斷效率大大提升。數(shù)控機床具備開機自診斷故障功能，當檢測到系統(tǒng)硬件或軟件出現(xiàn)異常情況時，發(fā)射報警信號。CNC系統(tǒng)中內(nèi)置的診斷程序，能夠檢測和監(jiān)測伺服裝置和外部設(shè)備，當系統(tǒng)自身出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)診斷畫面和伺服調(diào)整畫面發(fā)射診斷信號，通過這個信號能夠?qū)收铣霈F(xiàn)的部位進行判斷。目前，只有少數(shù)的數(shù)控機床PLC不能調(diào)出動態(tài)梯形圖，也就是說，對于大部分數(shù)控機床而言，可以通過梯形圖的變化來判斷故障出現(xiàn)的位置，該方法跟傳統(tǒng)的使用萬能表測量方法相比，其優(yōu)勢是很明顯的。在通過PLC梯形圖來診斷機床故障的方法中，應(yīng)當明確機床的工作原理、動作先后順序。

2.5 用直觀法和交換法診斷故障最有效

在數(shù)控機床電氣故障中，強電故障比弱電故障更常見。強電故障是由一些元器件以及其所在電路損壞導(dǎo)致的故障，這些元器件主要包括接觸器、熔斷器、行程開關(guān)等。在對這些故障進行診斷的過程中，應(yīng)明確故障現(xiàn)象的特點，可通過直接觀察法去對數(shù)控機床從外到內(nèi)進行逐步的檢查，有時候還需要做一些測量，這樣才能快速發(fā)現(xiàn)故障的原因。對于弱電故障，由于弱電系統(tǒng)使用模塊化設(shè)計的比較多，所以其集成電路的規(guī)模呈增加趨勢，技術(shù)難度越來越大，所以根據(jù)常規(guī)處理方法，難以將故障鎖定在較小的范圍內(nèi)。如果由基本故障特征明確了故障的范圍，在某些情況下，可用替換法來代替故障部位。綜上，合理使用直觀法、交換法，可在診斷故障中發(fā)揮有效作用。

3 小結(jié)

數(shù)控機床如果出現(xiàn)電氣故障，那么其安全和功能都會出現(xiàn)影響。從數(shù)控機床電氣故障診斷的原則入手，有效提高數(shù)控機床電氣故障判斷能力，達到對數(shù)控機床電氣故障迅速的排除的目的。通過理論學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合的方法，逐步提升控機床電氣故障的相關(guān)判斷和維修經(jīng)驗。只有這樣，才能真正降低數(shù)控機床電氣故障導(dǎo)致的損失，為數(shù)控機床電氣穩(wěn)定運行提供保障。

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