（嫩江尼爾基水利水電有限責(zé)任公司，黑龍江齊齊哈爾161005）

河床式發(fā)電廠房墻體滲漏處理

劉亮

（嫩江尼爾基水利水電有限責(zé)任公司，黑龍江齊齊哈爾161005）

發(fā)電廠房在持續(xù)高水位作用下，廠房墻體裂縫及滲漏問題逐漸產(chǎn)生，導(dǎo)致廠內(nèi)空氣潮濕和地面積水，危及廠房混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性，更影響機電設(shè)備正常工作，存在諸多安全隱患。工程施工過程中，均嚴(yán)格按照《水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及施工方案執(zhí)行，取得了較好的效果。原潮濕部位經(jīng)過處理后變得干爽，墻體裂縫處理后基本再無滲水，結(jié)構(gòu)縫通過埋設(shè)排水管使?jié)B漏水有序流進排水溝，減少了滲水陰濕墻體的情況。

發(fā)電廠房；墻體滲漏；化學(xué)灌漿

1 工程概況

工程為河床式發(fā)電廠房，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)與黑龍江省交界的嫩江干流中游，工程規(guī)模屬大（Ⅰ）型，建筑為1級建筑物。由進水渠、擋水壩段、主廠房（主機間、安裝間）、尾水副廠房及中控樓、尾水閘墩、尾水渠、左右翼墻建筑物組成。廠房布置在廠房壩段下游側(cè)，主機間布置在廠房右側(cè)，安裝間布于廠房左側(cè)，導(dǎo)流底孔由安裝間底部通過，主廠房平面尺寸(長×寬×高)為149.00 m×26.10 m×60.64 m；廠內(nèi)安裝4臺發(fā)電機組，單機容量6.25萬kW，左側(cè)安裝間段總長46.50 m。廠房總跨度為26.10 m。廠房壩段按重力壩設(shè)計，并設(shè)置了帷幕灌漿和壩基排水。副廠房位于主廠房下游側(cè)、尾水平臺底部；中控樓位于安裝間下游側(cè)、尾水平臺頂部。

2 問題綜述

水庫下閘蓄水以來，庫區(qū)水位持續(xù)上升，在持續(xù)高水位作用下，發(fā)電廠房墻體裂縫滲漏問題逐漸產(chǎn)生，墻體滲水并產(chǎn)生鈣化析出物，導(dǎo)致廠內(nèi)空氣潮濕和地面積水，危及廠房混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性，更影響機電設(shè)備正常工作，存在諸多安全隱患。

3 原因分析

廠房滲漏通道為混凝土裂縫，其形式主要為結(jié)構(gòu)縫、施工縫以及其它貫穿性裂縫。庫區(qū)水位升高，水壓力增大，產(chǎn)生的滲漏破壞越大；裂縫受庫水侵蝕時間越長，裂縫越發(fā)展，產(chǎn)生的滲漏通道則越多。

混凝土滲水會使鈣質(zhì)流失，導(dǎo)致強度降低。在水泥結(jié)石中，無論硅酸鈣水化物或鋁酸鈣水化物都必須保持在一定濃度的氧化鈣溶液中才能穩(wěn)定存在，通常，不論是拌合混凝土、水泥砂漿或凈水灌漿時用水量如何多，水中總可以達到足夠的氧化鈣濃度，使最初產(chǎn)生的水解處于平衡狀態(tài)，并阻止其進一步水解，但當(dāng)作用于混凝土的水大量存在且滲過混凝土內(nèi)部時，情況就不同了，首先是存在于水泥結(jié)石中的游石灰溶解和被滲水帶出，此時水中氧化鈣濃度降低，硅酸鈣水化物和鋁酸鈣水化物水解出氫氧化鈣，在硬化的水泥結(jié)石中，氫氧化鈣晶體是具有高強度的主要結(jié)構(gòu)部分，但在滲水的作用下，可溶于水的氫氧化鈣不斷被溶出和流失，同時，水泥結(jié)石中的其它化合物也被逐次分解為非結(jié)合性的產(chǎn)物——硅酸氫氧化鋁和氫氧化鐵，因此就會導(dǎo)致水泥結(jié)石結(jié)構(gòu)的逐漸破壞和強度的相應(yīng)降低。

在實際施工中，大體積混凝土在澆筑過程中溫度控制效果直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的危害程度，如果產(chǎn)生了貫穿性裂縫，在高水位的作用下，混凝土結(jié)構(gòu)滲水將不可避免。但各個部位所使用的水泥和配合比都不盡相同，實際被腐蝕的程度和進度都有區(qū)別，另外，滲透過混凝土內(nèi)部水的水質(zhì)也較大程度地影響混凝土腐蝕的進程，特別是酸性水質(zhì)，會對混凝土結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的破壞。

4 修復(fù)處理

墻體滲漏修復(fù)處理即是對混凝土結(jié)構(gòu)縫和施工縫等滲漏通道進行堵截或引流。依據(jù)各滲漏處結(jié)構(gòu)特征的區(qū)別，擬采用幾種不同的處理工藝分別予以處理。

4.1 結(jié)構(gòu)縫處理

結(jié)構(gòu)縫是結(jié)構(gòu)體間預(yù)留的伸縮變形縫，結(jié)構(gòu)體澆注施工時在結(jié)構(gòu)縫中間安裝了止水材料，但是在澆注或不均勻沉降過程中有少部分止水材料出現(xiàn)移位、斷裂等情況都會造成結(jié)構(gòu)縫的滲漏，經(jīng)過對現(xiàn)場漏水結(jié)構(gòu)縫察看，結(jié)構(gòu)縫縱向垂直貫通廠房上下幾層，橫向貫通主副廠房。鑒于這種情況，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，強行完全把水堵住的工藝是不可行的，決定采用堵、導(dǎo)相結(jié)合的工藝，設(shè)計將滲漏水堵到幾處集中點，然后導(dǎo)入排水溝內(nèi)的工藝予以處理，這樣滲漏水被有序引導(dǎo)至排水溝，既解決了結(jié)構(gòu)縫漏水浸泡周圍墻面的問題，又保證了附近機電設(shè)備運行安全。其施工步驟如下：

1）騎縫開“V”型槽，槽寬15～20 cm，深10～20 cm（現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)構(gòu)體鋼筋分布情況適當(dāng)調(diào)整）。

2）用高壓水或帶水鋼刷將“V”型槽清洗干凈。

3）漏水輕微的結(jié)構(gòu)縫處理。①埋置灌漿管；②防水寶砂漿分三層進行三次封堵，預(yù)留伸縮縫；③止水嵌縫膠閉縫；④灌注化學(xué)止水漿液（漿液主要有水玻璃、丙烯酸鹽、水溶性聚氨酯、彈性聚氨酯等，目前應(yīng)用較多的是聚氨酯類）。

4）漏水嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)縫處理。①在槽底部埋置直徑6～10 cm的一半PVC管至排水溝；②安裝止水橡膠板；③防水寶砂漿封堵，預(yù)留伸縮縫；④止水嵌縫膠閉縫。

4.2 施工縫、裂縫處理

施工縫是混凝土澆注過程中分層澆注的接縫，可能由于結(jié)合面處理不當(dāng)造成接縫不嚴(yán)產(chǎn)生縫隙。裂縫是大型混凝土工程在施工過程中難以避免，如果是淺表裂縫，在不影響強度、不發(fā)生滲漏的情況下，可進行簡單的表面處理；如果發(fā)展成為貫穿性裂縫則可能影響結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定，必須進行修復(fù)處理。對施工縫、裂縫采用化學(xué)灌漿封堵法最為合適，其工藝詳情如下：

1）騎縫開“V”型槽，槽寬15～20 cm，槽深10～15 cm（現(xiàn)場可根據(jù)結(jié)構(gòu)體鋼筋分布情況適當(dāng)調(diào)整）。

2）用高壓水或帶水鋼刷將“V”型槽清洗干凈。

3）鉆孔、埋置灌漿管。

4）用防水寶砂漿分三層進行三次封堵。

5）灌注化學(xué)止水漿液。

4.3 蜂窩孔洞處理

蜂窩孔洞的產(chǎn)生主要是混凝土澆注時振搗不到位產(chǎn)生的，處理蜂窩孔洞宜采用如下工藝：

1）鑿開蜂窩墻面表層，深度5～8 cm。

2）在蜂窩孔洞較嚴(yán)重部位埋設(shè)灌漿管。

3）用防水寶砂漿分三次封堵。

4）灌注化學(xué)止水漿液。

5 結(jié)語

工程施工過程中，均嚴(yán)格按照（DL/T 5406-2010）《水工建筑物化學(xué)灌漿施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及施工方案執(zhí)行，取得了較好的效果，原潮濕部位經(jīng)過處理后變得干爽，墻體裂縫處理后基本無再滲水，結(jié)構(gòu)縫通過埋設(shè)排水管，使?jié)B漏水有序流進排水溝，減少了滲水陰濕墻體的情況。由于墻體內(nèi)部有貫穿縫，裂縫經(jīng)封堵后，滲水在水壓作用下會從附近墻體裂縫繼續(xù)產(chǎn)生滲漏，經(jīng)過多年的維修處理，廠內(nèi)滲漏情況得到明顯改善，堵漏工程量逐年減小，滲漏已得到有效控制。

1002－0624（2017）05－0020－02

TV731.1+2

B

2016-11-24