孫彬
摘 要:機床外防護的氣動拉門是用來分隔加工區(qū)與操作者操作區(qū)的部件。氣動拉門由氣缸作為氣動執(zhí)行元件,來完成機床外防護氣動拉門的打開和關閉,但由于氣缸只能剛性執(zhí)行前進和后退命令,很容易因操作者誤操作造成氣動拉門誤關閉而造成對操作者的損傷。因此本發(fā)明就是為了避免操作者在誤操作情況下對人身的傷害。
關鍵詞:氣動拉門;避免誤操作;人身傷害
中圖分類號:TH16 文獻標識碼:A
本發(fā)明的目的是提供一種在氣動拉門關閉時產(chǎn)生緩沖防夾緊,避免剛性關閉的結構,用于操作者工作時候,因誤操作而起到防護措施的方法。
本發(fā)明是關聯(lián)機床的氣動拉門,所以一般位于機床防護氣動拉門上,防夾裝置隨氣動拉門運動,當氣動拉門遇到阻礙時,這時由于氣缸聯(lián)接到防夾裝置結構上,彈簧受到壓縮力而向后移動。防夾裝置結構上的圓柱晃動無觸點開關,反饋一個信號命令換向電磁閥驅動氣缸往回運動,打開氣動拉門。這樣就能避免因氣動門剛性關閉夾傷操作者。
本發(fā)明是關聯(lián)機床的氣動拉門結構具備以下功能:在保證氣動門能夠自動開關門的前提下,避免操作者因誤操作造成氣動門對操作者的傷害,保證氣動門安全工作。
具體實施方式:
本發(fā)明是提供一種在氣動拉門關閉時產(chǎn)生緩沖防夾緊的結構,如圖1、圖2所示,包括主殼體、彈簧、桿、支撐座合裝組件、支架、無觸點開關等,從支撐座體9內孔右端穿入桿11,右邊擰軸向定位螺母10,讓軸向定位螺母10的左面與支撐座合裝組件右面接觸定位;支撐座9左側與圓柱螺旋壓縮彈簧6右側端面接觸,圓柱螺旋壓縮彈簧6左側端面與主殼體2內右側接觸。桿11,主殼體2外左邊和軸向定位螺母1接觸,軸向定位螺母1擰到桿11前端螺紋上起到定位作用。支架12頂部通過螺紋連接到支撐座體9上,再將支架12通過螺紋連接到機床防護氣動拉門頂部。支撐座體9外形是由一個方形體,支撐座合裝組件由銅套7,支撐座體9,和兩個開槽錐端緊定螺釘組合而成。銅套7壓入支撐座體9體內過渡配合,并由上下兩個開槽錐端緊定螺釘8定位。支撐座體9上有4個螺紋孔,與支架12頂部連接固定。
當氣動拉門由打開狀態(tài)向關閉狀態(tài)運動時候,氣缸桿3驅動主殼體2,而殼體2壓縮彈簧后,通過彈簧力向支撐座體9及支架12來驅動氣動門向右運動,假如這時有物體阻礙氣動門運動,那么氣動門相對靜止,而主殼體2還會繼續(xù)運動,當推力達到許用力上限時,這時主殼體2上焊接一個晃動柱體2與無觸點開關5重合時,無觸點開關5穿過無觸點開關支架6的長孔內,通過無觸點開關5體上螺紋和兩螺母夾緊在無觸點開關支架6上,開關支架6與支架12側面把接。它們都與氣動門此時相對靜止。
根據(jù)圓柱螺旋壓縮彈簧尺寸及參數(shù)GB/T2078-1994標準,選取碳素彈簧鋼絲的圓柱螺旋壓縮彈簧為該結構的彈簧。根據(jù)經(jīng)驗,氣動拉門關閉所需的力為8N~15N范圍內,在此范圍內,能把氣動門帶動并且不會對操作者造成傷害。在推薦負荷類型為103~105次及沖擊負荷下,根據(jù)公式:允許負荷Ps=(πd3X0.5σb)/8D,其中查表得:彈簧材料直徑d=3mm,彈簧中徑D=32mm,抗拉強度下限值σb=1370N/mm2,經(jīng)過計算得到Ps=227N,遠遠大于所需力的上限15N。當允許負荷Ps取上限15N時,負荷下變量FS=τsπD2n/Gd,其中試驗切應力τs=8PsD/πd 3,代入數(shù)值,得到τs=45.3N/mm2。查表得:彈簧有效圈數(shù)n=14.5,切變模量G=79000N/mm2,代入數(shù)值,得到FS=9mm。因此,如圖1所示,主殼體2上的晃動柱體2與無觸點開關5的距離就是9mm,也就是說當氣動拉門關閉時受到阻力載荷為上限15N時,圓柱螺旋將彈簧壓縮了9mm,無觸點開關5與主殼體2上的晃動柱體2重合,這時,就會產(chǎn)生一個反饋信號使得三位五通電磁閥氣動換向閥換向,氣動拉門氣缸反向運動,氣動拉門打開,避免了操作者在誤操作下對人身的傷害。
為避免操作者在氣動門關閉后由于拉動氣動門晃動無觸點開關,還需要設計電氣防夾程序,在氣動門關閉后鎖死氣動門,避免關門后誤操作的發(fā)生。電氣防夾程序具體如下:控制電路中有兩個繼電器KA1與KA2分別控制兩個閥YV1與YV2。檢測電路共有兩個門開到位開關SQ1與SQ3、兩個門關到位開關SQ2與SQ4、及兩個防夾開關SQ5與SQ6。
從程序1可看出,當發(fā)出關門指令時,只要防夾開關1和2都沒有來時,關門輸出控制Q10.2=1,門關閉,從程序2可看出,當防夾開關1或2有一個為1的時候且關門到位開關都為0,則關門輸出控制Q10.2被復位,開門輸出控制Q10.1=1,這樣就成功做到了防夾控制。即只要門到位開關不為1,防夾開關有為1的時候就執(zhí)行開門輸出控制。
參考文獻
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