肖明明,郭錦棠*,靳建洲,于永金,樊金杰
(1.天津大學(xué)化工學(xué)院,天津 300072; 2.中國石油集團鉆井工程技術(shù)研究院,北京 100089)
在油田固井作業(yè)過程中,地層高壓、高溫、高鹽、井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜等情況以及射孔、壓裂等施工作業(yè),極易破壞水泥石對環(huán)空的整體封固效果,導(dǎo)致油氣水竄;地層水中腐蝕介質(zhì)對油井水泥環(huán)的腐蝕損壞,造成地下流體竄流,嚴(yán)重影響油氣井的固井封固質(zhì)量,減少油氣井生產(chǎn)壽命[1-3]。因此,需要向水泥漿體系中加入膠乳類材料,以提高水泥漿的防氣竄、控制失水能力,同時改善水泥石的膠結(jié)性能、韌性等綜合性能。
目前,國內(nèi)膠乳類材料普遍存在鹽敏感性強、防竄能力不佳、水泥石韌性和綜合性能差等技術(shù)難題,且價格昂貴,大量依靠進口[4-5]。
為解決上述問題,本研究從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計出發(fā),引入耐溫耐鹽性單體2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和改善水泥漿分散性的單體丙烯酸(AA),通過種子乳液聚合方法合成油井水泥專用丁苯膠乳,并評價了該丁苯膠乳的結(jié)構(gòu)和性能,以提高水泥漿的耐溫耐鹽性、防竄、增韌等要求。
根據(jù)石油固井中防氣竄水泥漿的性能要求,并結(jié)合“粒子設(shè)計”和聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)的理念[1,6],根據(jù)如下原則設(shè)計油井水泥專用丁苯膠乳。
1)通過引入具有增韌劑作用的單體液體聚丁二烯,提高丁苯膠乳的韌性;同時引入具有苯環(huán)、大側(cè)基鏈等剛性基團,提高丁苯膠乳的耐高溫性。
2)引入磺酸基和酰胺基等水化能力強的基團[7-8],通過靜電與水泥相互作用,增加分子對外界陽離子進攻的不敏感度和抗酸堿性,從而提高聚合物分子的耐鹽、抗高溫性。
3)為了保證丁苯膠乳在水泥漿中的分散穩(wěn)定性,引入具有羧基、氨基等強吸附性基團[9],提高水泥漿控失水能力。并通過優(yōu)化本實驗的單體配比、乳化劑用量、引發(fā)劑用量等條件調(diào)整各個功能基團的數(shù)量和配比,制備具有優(yōu)良綜合性能的丁苯膠乳。
實驗材料:苯乙烯(St)、液體聚丁二烯(LPB)、丙烯酸(AA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、十二烷基硫酸鈉、過硫酸銨、G級夾江水泥、膠乳穩(wěn)定劑、分散劑等。
實驗儀器:磁力攪拌集熱器、FTS 300型紅外光譜儀、Q600 SDT型熱重分析儀、動態(tài)熱流差示掃描量熱計、S-4800型場發(fā)射掃描電子顯微鏡、TG71型高溫高壓失水儀、美國千德樂8040D10型高溫高壓稠化儀、Chandler 5265U靜膠凝強度分析儀等。
按一定配比加入苯乙烯、液體聚丁二烯、部分十二烷基硫酸鈉溶液于燒杯中,超聲混合30 min,制備預(yù)乳化液。將苯乙烯、剩余的十二烷基硫酸鈉、氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至8~10后的AMPS溶液按配比加入到500 mL的四口燒瓶中,啟動攪拌混合,升溫至反應(yīng)體系達到70 ℃,加入部分過硫酸銨溶液,反應(yīng)40 min;然后,加入預(yù)乳化液、pH值調(diào)節(jié)后的AMPS與AA溶液、剩余的過硫酸銨溶液的混合溶液于燒瓶中,引發(fā)聚合反應(yīng),恒溫反應(yīng)3 h后,即制得乳白色的丁苯膠乳乳液(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為30.88 ℃)。
為提高膠乳本身的機械穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性,以防止膠乳在水泥漿中發(fā)生破乳。實驗測定了合成的丁苯膠乳SBR的固含量、粒徑、化學(xué)穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性并將其與市售DRT-100L作對比,測試結(jié)果如表1所示。
表1 丁苯膠乳物理性能表
從表1中可以看出,2種丁苯膠乳的固含量相差不大,但與市售DRT-100 L膠乳相比,丁苯膠乳SBR的化學(xué)穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性好,有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。
1.5.1丁苯膠乳的紅外分析
圖1 丁苯膠乳紅外譜圖Fig.1 IR spectrum of styrene-butadiene latex
1.5.2丁苯膠乳的熱失重譜圖
圖2是油井水泥專用丁苯膠乳的熱失重曲線。
圖2 丁苯膠乳的熱重譜圖Fig.2 TG curve of styrene-butadiene latex
由圖2可以看出,所制備的丁苯膠乳在300 ℃時開始分解,在低于300 ℃溫度范圍內(nèi)失量5%;在300~480 ℃范圍內(nèi),丁苯膠乳主鏈發(fā)生斷裂,質(zhì)量損失70.5%; 在480~500 ℃范圍內(nèi),由于丁苯膠乳苯環(huán)的分解,失量19.15%。由此可以看出,在0~300 ℃溫度區(qū)間內(nèi)丁苯膠乳具有良好的耐熱穩(wěn)定性。
為了考察油井水泥專用丁苯膠乳的加量與水泥漿的失水量的關(guān)系,在90 ℃、6.9 MPa條件下,測量了膠乳加量在0~18%范圍內(nèi)水泥漿的失水量,結(jié)果如圖3所示,水泥漿配方為:800 g夾江水泥+膠乳+1.2%DRT-100LT +0.5%DRS-1S+0.5%DRK-3S+44%水。
圖3 丁苯膠乳加量對API失水量的影響Fig.3 The effect of API filtration with the amounts of styrene-butadiene latex
從圖3中可以看出,隨著丁苯膠乳加量的增加,水泥漿的失水量逐漸降低;當(dāng)丁苯膠乳加量在8%時,失水量可控制在100 mL以內(nèi);當(dāng)丁苯膠乳加量超過12%時,水泥漿的API失水可控制在50 mL內(nèi),可見,丁苯膠乳具有明顯的降濾失能力。一方面由于丁苯膠乳分子鏈中引入了極性官能團羧基,使丁苯膠乳粒子吸附在水泥顆粒表面,在壓差的作用下聚集成膜并覆蓋在濾餅表面,以降低水泥漿的濾失量;另一方面,膠乳粒子在壓力的作用下擠塞、填充于水泥顆粒空隙中,與水泥水化物形成薄而密實的整體,從而降低濾餅的滲透率,以達到控制失水的目的[11]。
為了滿足膠乳在含鹽層和水敏地層等復(fù)雜地層的固井要求,膠乳應(yīng)該具有良好的抗鹽性能。表2為不同含鹽量及不同膠乳加量下水泥漿的稠化性能實驗結(jié)果。
表2 丁苯膠乳耐鹽性評價結(jié)果
從表2中可以看出,不同的NaCl加量條件下,膠乳水泥漿的稠化性能良好,當(dāng)NaCl加量為8%時,稠化時間比膠乳水泥漿稠化時間短;NaCl為15%的水泥漿稠化時間與不含鹽水泥漿相差不大,說明丁苯膠乳可用于配制耐鹽水泥漿,耐鹽性能好。這是因為丁苯膠乳分子鏈上引入了耐溫耐鹽性磺酸基,提高膠乳對外界陽離子進攻的不敏感度、抗鹽能力,并且AMPS中擁有龐大的側(cè)基,其空間位阻效應(yīng)可以有效提高分子鏈剛性,提高聚合物的抗高溫和抗剪切能力[7,12]。
水泥漿的稠化性能是固井施工安全的一個重要評價指標(biāo),由于高溫、高壓、復(fù)雜地層介質(zhì)的存在,膠乳的穩(wěn)定性易遭到破壞,導(dǎo)致膠乳在水泥漿中發(fā)生破乳,影響膠乳在水泥漿中應(yīng)用。圖4為130 ℃時丁苯膠乳水泥漿的稠化曲線,其配方為:600 g夾江水泥+30%石英砂+5%微硅+3%DRF-120 L+1%DRH-200 L+8%膠乳+1.2%DRT-100LT+0.5%DRS-1S+0.5%DRK-3S+280 g水。
圖4 丁苯膠乳的稠化性能Fig.4 Thickening curve of styrene-butadiene latex
從圖4中可以看出,膠乳水泥漿的初始稠度低,能有效傳遞水泥漿的液柱壓力;稠化曲線走勢平穩(wěn),基本呈直角稠化,稠化過渡時間短,未出現(xiàn)“鼓包”、“包心”現(xiàn)象,說明膠乳水泥漿具有較好的稠化性能,能夠滿足固井施工作業(yè)的要求。
水泥漿在候凝階段時,環(huán)空氣竄常發(fā)生在靜膠凝強度處在壓力為48~240 Pa的過渡時間內(nèi),過渡時間越短,氣竄發(fā)生的可能性就越小,固井質(zhì)量也相對提高。因此,為了評價膠乳的防氣竄性能,采用水泥靜膠凝強度分析儀對膠乳水泥漿進行測試(圖5),其配方為:800 g夾江水泥+8%膠乳+1.2%DRT-100LT+0.5%DRS-1S+0.5% DRK-3S+44%水。
圖5 膠乳水泥漿靜膠凝強度Fig.5 Static gel strength of styrene-butadiene latex
從圖5中可以看出,在80 ℃時,膠乳水泥漿的靜膠凝強度發(fā)展所用的過渡時間短,水泥漿的強度在2.5 h后開始迅速增加,16 h后達到15 MPa,之后仍在緩慢增加,這說明,膠乳水泥漿早期強度發(fā)展快,可明顯增加水泥水化過程中漿體的氣竄阻力,有效防止環(huán)空氣竄的發(fā)生。
固井水泥環(huán)的完整性直接影響其對地層和套管的封固質(zhì)量。注水、酸化、壓裂、熱采等開發(fā)措施極易使水泥環(huán)在高應(yīng)力反復(fù)作用下發(fā)生脆性破裂,這就需要水泥石在高強度下具有良好的柔韌性。脆度系數(shù)為表征材料柔韌性的一個重要指標(biāo),脆度系數(shù)越小,材料的柔韌性越好。表3為90 ℃養(yǎng)護24 h條件下,不同膠乳加量對水泥石脆度系數(shù)的影響。
表3 膠乳加量對水泥石脆度系數(shù)的影響
從表3可知,隨著膠乳加量的增加,抗壓強度先增大后減小,抗折強度逐漸減小,因此,抗壓強度與抗折強度的比值即脆度系數(shù)隨著膠乳加量的增加而減??;另外,當(dāng)膠乳加量為12%時,膠乳水泥石的脆度系數(shù)相對于原漿水泥石降低了30%,由此表明膠乳水泥石在高強度下具有較高抗碎裂能力和優(yōu)良的柔韌性,能有效提高水泥石的承載能力。
采用S-4800型場發(fā)射掃描電子顯微鏡對原漿水泥石和丁苯膠乳水泥石進行了微觀結(jié)構(gòu)分析(見圖6)。可以觀察到:原漿水泥石[圖6a)]內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松多洞且存在大量裂縫,Ca(OH)2晶體緊密堆積呈疊片狀;摻入丁苯膠乳后[圖6b)],Ca(OH)2晶體堆積呈薄片狀,微小的膠乳顆粒有效地擠塞填充水泥水化產(chǎn)生的孔徑,細化了水泥石孔徑結(jié)構(gòu),自動封堵水泥水化產(chǎn)生的微裂紋[13-14],改善水泥與地層、套管之間的膠結(jié),從而防止固井過程中氣竄的發(fā)生。同時,因為膠乳與水泥混合后,膠乳吸附并填充在水泥顆粒表面形成聚合物和水化產(chǎn)物相互滲透、相互貫穿的膠狀膜層[15-16],這種致密的膠狀膜層具有很好的柔韌性、黏結(jié)力、形變能力,抑制水泥石中微裂紋的發(fā)展,可以有效地分散應(yīng)力集中,提高水泥石的韌性和形變能力。
圖6 掃描電鏡圖Fig.6 SEM photographs
1)采用種子乳液聚合方法合成了一種油井水泥專用丁苯膠乳,紅外及熱失重分析表明合成的聚合物為目標(biāo)產(chǎn)物且高溫下分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;該丁苯膠乳粒徑小,機械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性良好。
2)考察了丁苯膠乳水泥漿的降濾失性、耐鹽性、稠化性能、防氣竄性,結(jié)果表明:丁苯膠乳水泥漿API失水可控制在50 mL內(nèi),耐鹽性能好,可解決傳統(tǒng)膠乳水泥漿稠化實驗“鼓包”和“包心”等問題;加有該丁苯膠乳的水泥漿早期強度發(fā)展快,膠凝強度過渡時間短,說明膠乳水泥漿具有良好的防氣竄性能。
3)水泥石的柔韌性和微觀結(jié)構(gòu)分析,結(jié)果表明:膠乳水泥石的柔韌性比原漿水泥石提高了30%;微小的膠乳顆粒有效地擠塞填充水泥水化產(chǎn)物的孔徑,細化了水泥石孔徑結(jié)構(gòu)并形成膠狀膜層,提高膠乳水泥石的膠結(jié)強度、韌性和形變能力。
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