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開發(fā)致密油,我們來啦!

2017-04-05 09:29
石油知識 2017年5期
關(guān)鍵詞:單井水平井盆地

■ 敏 銳 趙 霞

開發(fā)致密油,我們來啦!

■ 敏 銳 趙 霞

致密油是一種非常規(guī)油氣資源。近年來,隨著水平井和體積壓裂技術(shù)取得突破性進(jìn)展,使致密油的勘探開發(fā)正逐漸成為現(xiàn)實(shí)。準(zhǔn)確認(rèn)識我國致密油形成的基本條件、基本特征及其分布規(guī)律,是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)致密油的關(guān)鍵。

中國的致密油特征

中國致密油以陸相沉積為主,不同盆地致密油發(fā)育層位跨度大,在儲層類型、物性特征、巖石特性等方面,也存在較大差異。

中國致密油分布面積相對偏小。受陸相湖盆沉積特征影響,中國致密油烴源巖分布面積幾百至數(shù)萬平方千米不等,而北美威利斯頓盆地巴肯組海相頁巖分布面積達(dá)70000平方公里。但是,中國陸相致密油烴源巖厚度較大(大于30米),有機(jī)碳含量中-高(可達(dá)2%~10%),為致密油的形成提供了豐富的物質(zhì)基礎(chǔ)。

中國致密油的儲層類型多、物性差,非均質(zhì)性強(qiáng)。中國致密油儲層巖石類型復(fù)雜多樣,包括致密砂巖、砂礫巖、灰?guī)r、白云巖、沉凝灰?guī)r及其過渡巖類。源儲組合關(guān)系多,以源內(nèi)致密油為主,源上、源下也均有發(fā)現(xiàn)。

致密油的儲集受沉積模式影響,源內(nèi)致密油含油飽和度普遍較高,例如鄂爾多斯盆地長7段含油飽和度65%~85%,新疆吉木薩爾蘆草溝組含油飽和度70%~95%。松遼盆地扶余油層是典型的源下致密油,含油飽和度普遍低于50%,生產(chǎn)井普遍油水同出。

致密油的儲層埋深相差較大。鄂爾多斯延長組、松遼盆地扶余油層埋深均在2000米左右,吉木薩爾蘆草溝組埋深約3000米,而華北盆地束鹿沙三段致密儲層埋深3500~4000米。

致密油儲層普遍具有壓力異常特征。中國致密油存在壓力異常,但沒有北美致密油明顯。中國陸相沉積盆地構(gòu)造活動較強(qiáng),壓力系數(shù)變化較大,但以低壓-常壓為主,一般情況下壓力數(shù)為0.75~1.3,如鄂爾多斯盆地伊陜斜坡長6致密油層壓力系數(shù)0.75~0.85。致密油區(qū)形成超壓的現(xiàn)象主要源于儲層致密,保存條件較好,生成或者運(yùn)移進(jìn)來的石油難以散失,導(dǎo)致地層壓力增大,使得儲集空間內(nèi)的壓力難以釋放,從而形成異常高壓。

中國陸相致密油含油飽和度較高,普遍大于50%,最高達(dá)95%以上;受構(gòu)造穩(wěn)定性、烴源巖熱演化程度和較好的保存條件影響,致密油原油性質(zhì)普遍較好,且變化較大,原油為輕質(zhì)油。

中國的致密油怎么開發(fā)?

隨著三維地震、油藏精細(xì)描述、水平井開發(fā)、體積壓裂與監(jiān)測、“工廠化”作業(yè)等關(guān)鍵技術(shù)的進(jìn)步,特別是體積壓裂工藝的突破,國內(nèi)外致密油氣單井產(chǎn)量大幅攀升。一個油藏的成功開發(fā),不僅要考慮初期單井產(chǎn)量,同時(shí)要兼顧持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)能力,提高最終采收率。

在中國鄂爾多斯盆地延長組、準(zhǔn)噶爾盆地吉木薩爾凹陷蘆草溝組、松遼盆地白堊系、四川盆地中、下侏羅統(tǒng)及柴達(dá)木盆地古近系等,均具備豐富的致密油資源潛力。立足于中國致密油的主要特征,結(jié)合近年來致密油勘探取得的成效,分析有效開發(fā)面臨的主要挑戰(zhàn),探索致密油開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)方向,對我國致密油開發(fā)具有重要指導(dǎo)意義。

目前,世界上致密油開發(fā)主要技術(shù)有以下幾種:

(1)注水開發(fā)。這種方式依據(jù)儲集層水敏、速敏、潤濕性及水驅(qū)油效率分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計(jì)注水開發(fā)方案。由吸水剖面測試和示蹤劑監(jiān)測結(jié)果可以推測,隨著累計(jì)注入水量的增加,儲集層微裂縫逐步開啟,注入水沿開啟的裂縫快速推進(jìn),易于形成高滲透條帶,導(dǎo)致對應(yīng)的采油井水淹??梢?,致密油積壓裂水平井注水開發(fā)見水風(fēng)險(xiǎn)大,不宜采用注水開發(fā)的方式。

鄂爾多斯盆地低滲透油藏開發(fā)的成功主要得益于基于超前注水理論的有效驅(qū)替壓力系統(tǒng)的建立。針對低滲透低壓油藏,由于存在啟動壓力梯度和應(yīng)力敏感效應(yīng),在開發(fā)過程中滲流阻力增大、單井產(chǎn)量降低,遞減速度快,穩(wěn)產(chǎn)難度大,并降低最終采收率。運(yùn)用超前注水技術(shù),使地層壓力水平上升,在采油井與注水井之間建立有效驅(qū)替壓力系統(tǒng),可取得較好的開發(fā)效果,單井產(chǎn)量提高15%~20%。

(2)注水吞吐開發(fā)。注水吞吐采出的油量與巖石潤濕性緊密相關(guān),實(shí)驗(yàn)證明不同潤濕性油藏實(shí)施注水吞吐采油均有效,油藏巖石親水性越強(qiáng),越有利于實(shí)施注水吞吐采油。注水吞吐采油技術(shù)已經(jīng)在牛圈湖油田、頭臺油田和塔河油田等礦場實(shí)踐中初步取得成功。對于鄂爾多斯盆地致密油的異常低壓油藏,水平井體積壓裂施工中注入大量低黏滑溜水壓裂液,相當(dāng)于“吞吐”中的“吞水”過程,壓裂液首先起到了補(bǔ)充地層能量的作用。由于體積壓裂縫導(dǎo)流能力強(qiáng),在較短的時(shí)間內(nèi),在毛細(xì)管力的作用下,原油與注入水之間完成了滲吸置換作用。單井日產(chǎn)油量比吞吐前增加了78.3%,注水吞吐采油取得了初步效果。

(3)水平井規(guī)模重復(fù)“壓采”一體化開發(fā)技術(shù)。主要包括三方面內(nèi)涵:一是一次壓采,采用長水平段、多段簇、高排量、大液量的壓裂方式改善滲流條件,提高地層能量、提高單井及累計(jì)采油量,實(shí)現(xiàn)“一次采油”;二是重復(fù)壓采,在同一平臺井組,采用多井(同時(shí)或異時(shí))更大規(guī)模的重復(fù)壓裂轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù),進(jìn)一步延拓原有裂縫,形成新縫網(wǎng)系統(tǒng),挖潛剩余油富集區(qū),同時(shí)有效補(bǔ)充地層能量,提高儲量動用率,完成“二次采油”;三是技術(shù)一體化,即集“一體化”設(shè)計(jì)、“平臺式”鉆井、“規(guī)?;眽毫?、“重復(fù)式”改造、“控制式”采油、“集中式”地面建設(shè)等關(guān)鍵技術(shù)于一體的致密油開發(fā)模式。

目前,我國致密油開發(fā)成效初步顯現(xiàn)。鄂爾多斯盆地西233示范區(qū)水平井體積壓裂改造后試油產(chǎn)量均超過百方,安83叢式水平井工廠化壓裂試驗(yàn)區(qū)建成產(chǎn)能30萬噸,水平井單井平均日產(chǎn)量比直井提高了8倍;松遼盆地三個致密油試驗(yàn)區(qū)建成產(chǎn)能規(guī)模13.9萬噸,早期試采水平井單井累積產(chǎn)油已超萬方;吉林油田致密油區(qū)形成產(chǎn)能規(guī)模6.5萬噸,多段壓裂水平井日產(chǎn)油26~53噸,是直井的7倍以上;吉木薩爾凹陷水平井試油日產(chǎn)油71立方米,達(dá)到周圍直井產(chǎn)量的7倍。

挑戰(zhàn)依舊

中國陸相致密油突出的低孔、低滲、低壓、低豐度等特征,導(dǎo)致開發(fā)過程中產(chǎn)量低遞減快、能量補(bǔ)充困難、動用效果差,有效開發(fā)面臨諸多挑戰(zhàn)。一是微納米級孔喉特征,提高儲量有效動用率面臨挑戰(zhàn)。致密儲層孔喉細(xì)小,30%~50%的可動流體儲集于0.1~1.0微米的亞微米級孔喉中。由于儲層物性非常差,常規(guī)壓裂提高的孔隙連通程度有限,改造效果普遍不理想。長慶油田長7儲層常規(guī)壓裂技術(shù)試油獲工業(yè)油流井僅占40%左右,儲量難以有效動用。二是儲層低壓、低滲,提高單井產(chǎn)量面臨挑戰(zhàn)。地層壓力低、單井控制儲量低的共同影響下,天然能量十分有限,經(jīng)過初期的短期高產(chǎn)后,生產(chǎn)井普遍快速遞減;滲流阻力大導(dǎo)致致密油地層壓力傳導(dǎo)慢,生產(chǎn)上表現(xiàn)為長期低產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)特征,單井累積產(chǎn)油量低。三是如何補(bǔ)充地層能量,提高采收率面臨挑戰(zhàn)。致密儲層天然能量生產(chǎn)的采出程度一般低于10%,而大規(guī)模壓裂改造形成裂縫體系后,水驅(qū)開發(fā)注入水容易沿裂縫局部快速突進(jìn),在生產(chǎn)井形成暴性水淹,基質(zhì)孔隙中原油難以有效動用。四是投資成本高,提高開發(fā)效益面臨挑戰(zhàn)。大慶油田松遼盆地致密油長水平井鉆井和體積壓裂的單井綜合費(fèi)用3~5千萬元,而基于目前設(shè)計(jì)水平井平均單井累積產(chǎn)量14800噸,單井總投資必須降到3千萬元以下才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)。準(zhǔn)噶爾、渤海灣、柴達(dá)木等盆地致密油埋藏深度大,長慶油田獨(dú)特的黃土塬地貌、水資源匱乏,松遼盆地扶余油層含油性差,受不同因素影響,有效降低致密油開發(fā)成本難度大。只有圍繞不同盆地致密油特征,創(chuàng)新發(fā)展個性化的低成本開發(fā)模式,才能實(shí)現(xiàn)致密油的有效開發(fā)。

為迎接挑戰(zhàn),我國石油科技人員提出的“一體化”設(shè)計(jì),是集成勘探、開發(fā)、工程、管理等各環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,通過勘探向后延伸、開發(fā)提前介入的方式,建立滿足油藏全生命周期評價(jià)需求的一體化交互式信息處理平臺,它遵循“逆向思維、正向?qū)嵤痹瓌t,根據(jù)實(shí)時(shí)動態(tài)變化的參數(shù),及時(shí)調(diào)整優(yōu)化所有環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)方案?!耙惑w化”設(shè)計(jì)的內(nèi)涵主要包括兩點(diǎn):一是“逆向思維”,基于勘探評價(jià)初步形成的“甜點(diǎn)”資源規(guī)模,從地表環(huán)境、地面建設(shè)與系統(tǒng)管理的優(yōu)化設(shè)計(jì)出發(fā),對鉆井平臺數(shù)量、位置、規(guī)模提出要求,再基于鉆井平臺位置開展井型、井位、井身軌跡優(yōu)化,根據(jù)地應(yīng)力方向及裂縫特征進(jìn)行水平井方向、壓裂規(guī)模及井距優(yōu)化,完成開發(fā)井網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì);二是“正向?qū)嵤保鶕?jù)設(shè)計(jì)的開發(fā)井網(wǎng)方案,結(jié)合地質(zhì)認(rèn)識程度優(yōu)化設(shè)計(jì)鉆井順序,實(shí)施后不斷根據(jù)新井資料及時(shí)修正地質(zhì)模型,并隨著監(jiān)測、試采、分析資料的補(bǔ)充完善,動態(tài)優(yōu)化調(diào)整井網(wǎng)井距、完井方式、采油及地面建設(shè)方案,直至實(shí)現(xiàn)油藏整體動用?!耙惑w化”設(shè)計(jì)的目標(biāo)是儲量整體動用、綜合開發(fā)效益最好。

“工廠化”作業(yè)與“集中式”地面建設(shè)是國內(nèi)外正在探討的有效開發(fā)致密油的技術(shù)工程,它是指在同一區(qū)域采用大平臺布井方式,集中部署一批井身結(jié)構(gòu)相似、完井方式相同的井,大量使用成熟的、標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)系列和標(biāo)配裝備,以流水線形式進(jìn)行鉆井、完井、壓裂、生產(chǎn)等作業(yè)的生產(chǎn)模式。“工廠化”作業(yè)以“平臺式”鉆井為基礎(chǔ),以成熟的工程技術(shù)為手段,以大幅度提高作業(yè)效率為目標(biāo),可顯著降低致密油鉆壓成本。我國“工廠化”作業(yè)尚處于工藝流程試驗(yàn)和裝備配套階段。長慶油田創(chuàng)新優(yōu)化形成多井交替壓裂作業(yè)技術(shù),安83試驗(yàn)區(qū)水平井體積壓裂作業(yè)周期的作業(yè)效率提高一倍。“集中式”地面建設(shè)理想模式是指在一定的有效半徑內(nèi),建設(shè)集壓裂水源供應(yīng)、壓裂液回收處理、原油集輸三位一體的聯(lián)合站,采用一套管網(wǎng)與各叢式水平井場相連,集輸管道在體積壓裂作業(yè)階段反輸壓裂用水,放噴和采油階段油水正向混輸,從而有效降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、安全環(huán)保、“綠色”開發(fā)。長慶油田設(shè)計(jì)了多水源井集中供應(yīng)的配套模式,有效解決了“工廠化”作業(yè)面臨的水資源匱乏問題。通過將壓裂供水、污水處理、原油集輸與處理等作業(yè)整體規(guī)劃、統(tǒng)一建設(shè),實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)、數(shù)字化地面管理,提高了運(yùn)營效率,減少了勞動強(qiáng)度。針對部分井場距離較遠(yuǎn)、建立水源集中供應(yīng)中心的難度大的情況,可采用小型撬裝壓裂液回收裝置、撬裝多功能高效集輸處理工藝等,實(shí)現(xiàn)單井場的集約化地面處理配套技術(shù)。

中國陸相致密油開發(fā)整體仍處于試驗(yàn)探索階段,與美國海相致密油的開發(fā)相比,面臨更大技術(shù)挑戰(zhàn),大幅度降低開發(fā)成本、實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)仍有很長的路要走。致密油開發(fā)必須以效益為中心,堅(jiān)持完善勘探、開發(fā)、工程、地面建設(shè)“一體化”的動態(tài)管理模式,通過油藏規(guī)模的整體設(shè)計(jì)、規(guī)模實(shí)施,實(shí)現(xiàn)單位動用儲量的投資成本有效降低,這就是我們開發(fā)致密油的目的。

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