徐世垣

2013年《德國印刷者》雜志曾公布了關(guān)于CTP系統(tǒng)的市場調(diào)查報告，經(jīng)過一屆德魯巴之后，現(xiàn)在（指2016年底）是時候更新數(shù)據(jù)了。

CTP制版系統(tǒng)的市場在很大程度上已經(jīng)飽和，如果把印后加工企業(yè)從德國印刷業(yè)的企業(yè)總數(shù)中扣除，那么剩下約8000家企業(yè)就是潛在的系統(tǒng)投資者。假設(shè)折舊期限為5年，從理論上講，每年市場上需要新安裝1600臺CTP系統(tǒng)。涉及到供應(yīng)商的數(shù)量和競爭壓力，其銷售額和貢獻毛利保持在一定的范圍內(nèi)。怪不得，自2013年以來，供應(yīng)商的數(shù)量在下降。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

CTP制版機可以分為外鼓式、內(nèi)鼓式和平臺式系統(tǒng)。

外鼓式系統(tǒng)：應(yīng)用范圍最廣。印版張緊在鼓上，類似于在印刷機的印版滾筒上定位，不同數(shù)量的紅外二極管（或紫二極管）組合成光學(xué)系統(tǒng)，從而產(chǎn)生相應(yīng)數(shù)量的像素。光學(xué)系統(tǒng)與鼓軸平行，在印版上面通過掃描線在X方向被“記錄”在印版上，同時鼓在旋轉(zhuǎn)，這樣在Y方向產(chǎn)生一個接一個的掃描線。在二極管和帶有旋轉(zhuǎn)印版的鼓之間距離是很小的。

內(nèi)鼓式系統(tǒng)：比2013年供應(yīng)量大幅減少。在該系統(tǒng)中，印版靜止在半圓形的槽內(nèi)，紫二極管和旋轉(zhuǎn)的光學(xué)偏轉(zhuǎn)部件或多棱鏡處于圓心。當(dāng)整個光學(xué)系統(tǒng)在印版的長邊方向 （Y方向） 運動時，掃描線一條接一條大多在印版短邊被記錄 （X方向），光束的長度相當(dāng)于槽圓度的半徑，印版尺寸越大，光束越長。由于長度限制，印版尺寸限于950mm×1150mm。

外鼓式系統(tǒng)每分鐘滾筒轉(zhuǎn)數(shù)達6000轉(zhuǎn)，而內(nèi)鼓式系統(tǒng)的偏轉(zhuǎn)部件或多棱鏡每分鐘旋轉(zhuǎn)25000轉(zhuǎn)，但在成像效率上只有很小的差別。

平臺式系統(tǒng)：像內(nèi)鼓式一樣工作，但印版靜止在一個Y方向運動的平面滑床上。光學(xué)系統(tǒng)至印版中心的距離比至印版邊緣的距離短。為了排除像素在印版上的大小變化，必須通過光學(xué)系統(tǒng)補償差異。絞盤技術(shù)符合平臺原理。聚酯印版由卷筒牽引，并通過輥子在Y方向傳送。貝斯印（BasysPrint）公司采用特殊技術(shù)工作，使用光學(xué)滑床在X和Y方向運動。

能源

幾乎所有CTP系統(tǒng)都用紫、紅或紅外光成像，區(qū)別在于能量功率和能源的光譜發(fā)射。

對U V光敏感的傳統(tǒng)印版對第一組的CTP系統(tǒng)是“寬帶”（超出400nm）感光的，所以可以用功率強的紫二極管（約120毫瓦，405nm）成像。

同樣紫二極管，405nm，大多只用60毫瓦，主要在內(nèi)鼓和平臺式系統(tǒng)用于光聚合物印版成像。UV和光聚合物印版在黃光下進行手工處理。

高度感光的鹵化銀聚酯印版使用紅二極管650nm進行成像。通過全自動生產(chǎn)可在日光下操作。

紅外二極管830nm，為熱敏印版成像，大多用1瓦功率。多個二極管可以組合成一個陣列，在快速CTP系統(tǒng)上可以安裝多組陣列。功率強的紅外激光，其光束分成128個通道，可以替代單個二極管。

分辨率

分辨率（每英寸點數(shù)，dpi）是每小時印版可成像數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，2400dpi或2540dpi（950或1000像素/平方厘米）是質(zhì)量和產(chǎn)量之間最好的折中。分辨率減少一半到1200dpi或1270dpi，每平方厘米的像素減少1/4，但產(chǎn)量沒有增加一倍，因為換版時間沒有改變。對于要求最高的質(zhì)量，例如特殊要求的安全印刷，海德堡和Lüscher公司提供的分辨率可達5080dpi（2000像素/平方厘米），甚至更高。

印版尺寸

如果在大尺寸的CTP系統(tǒng)上為小型印刷機的印版成像時，那么印版最小尺寸則是標(biāo)準(zhǔn)尺寸。愛克發(fā)（Agfa）、網(wǎng)屏（SCREEN）和富士膠片（Fujifilm）公司的印版尺寸都是同樣的，其他規(guī)格也一樣。

產(chǎn)量

外鼓式系統(tǒng)通過分辨率和二極管的數(shù)量（或通道）可以影響產(chǎn)量。偏轉(zhuǎn)部件或多棱鏡的旋轉(zhuǎn)速度能改變內(nèi)鼓和平臺式系統(tǒng)的產(chǎn)量。大多數(shù)系統(tǒng)都有不同的型號，例如柯達的CTP系統(tǒng)可提供5個速度等級。

沖孔系統(tǒng)

印版在CTP系統(tǒng)沖孔，保證在印刷機上用少量調(diào)節(jié)達到精確套準(zhǔn)和廢紙消耗少。手工沖孔產(chǎn)生誤差，因此不能完全排除印版在垂直度上的少量差異。此外，在CTP系統(tǒng)的三點沖孔設(shè)備上沖孔和機外沖孔是不一樣的。

印版處理

自動將印版輸入CTP系統(tǒng)的版盒和除去印版之間隔離的保護紙并不便宜，但手工處理印版更貴。在每小時產(chǎn)量20塊版時，換版的周期時間為3分鐘。在成像時間內(nèi)，需要在CTP系統(tǒng)綁定一名技術(shù)人員，即使換版進行得很快。

除去單版盒外，還有為不同印版尺寸用的雙版盒和多版盒。當(dāng)然，可以更換不同尺寸的印版成像。大尺寸的CTP系統(tǒng)可以將整堆的印版裝入版盒。

印版標(biāo)準(zhǔn)

歸根到底，印版成本影響投資的決定。傳統(tǒng)的UV印版與免化學(xué)和全免處理的印版之間存在顯著的差價。印版差價受不同因素的影響，例如印版乳劑和年需求量。特別是巴西、中國和西班牙的版材制造商面對較高的競爭壓力，這在印刷廠進行價格談判時非常有利。

傳統(tǒng)的UV印版仍具有明顯的價格優(yōu)勢，但它離不開化學(xué)處理過程。趨勢是明顯向免處理印版（貴一些）發(fā)展，雖然其耐印力提高，但還遠不能達到與化學(xué)連接的印版的印數(shù)穩(wěn)定性，也不能為最高印數(shù)烤版。但是印數(shù)下降有利于免處理印版。

另一個標(biāo)準(zhǔn)是對表面整飾和立即印后加工進行UV干燥的趨勢，這與印版由于受侵蝕性UV油墨的影響而降低耐印力有關(guān)。這樣在印版耐印力、包括內(nèi)部成本的處理費用和價格之間找到理想的折中，并不是容易的事。

市場變化

最近，版材制造商發(fā)生了很大變化。中國制造商愛司凱和科雷強力擠入市場，而其他供應(yīng)商從市場上消失。

■ 科雷：drupa 2016新推出UVP-26 H 3合1系列，可提供小印刷廠用的帶自動裝版和沖孔的兩頁系統(tǒng)，計劃擴大到大幅面尺寸的CTP系統(tǒng)。

■ CTP Optotec：意大利制造商，迄今為止由Marks 3-zet代理（已不存在）。

■ Dotline：德國制造商已從商業(yè)印刷市場退出，目前只集中在報紙印刷領(lǐng)域。

■ Kinoto公司同樣已從CTP市場退出。

■ Krause：自德魯巴以來，新推出帶B1尺寸的UV-Star 106的“Commercial CTP生產(chǎn)線”，帶有從裝版機至彎版邊和分選機的全自動生產(chǎn)工作流程。

■ Xante公司新推出HWC-Pagemaker 7系統(tǒng)。這是一款專用的激光打印機，可以用1200dpi分辨率為尺寸達340mm×505mm的聚酯印版成像，印版在機外沖孔，版盒容納50塊印版。

■ ECRM和Presstek （美國） 、Escher Grad （加拿大） 和Highwater （英國） 公司迄今為止占有市場份額很小。

結(jié)論

與2013年的調(diào)查對比，第一組（傳統(tǒng)UV印版成像）和第五組（熱敏印版成像）提供的CTP系統(tǒng)明顯增加。中國供應(yīng)商提供的CTP系統(tǒng)不僅可以用紫二極管，而且也能用紅外二極管為UV或熱敏印版成像。其他組的CTP系統(tǒng)明顯減少。

由于UV干燥和免處理印版的使用增加，是否會產(chǎn)生向熱敏印版方向轉(zhuǎn)變？沒有什么事情不可能發(fā)生。

如同相應(yīng)的CTP系統(tǒng)一樣，免處理、免化學(xué)、低化學(xué)、免顯影和傳統(tǒng)的熱敏印版明顯領(lǐng)先，其次是傳統(tǒng)的UV印版，光聚合物印版供應(yīng)下降，聚酯基的印版依然在小印刷廠用于尺寸約50cm×70cm的印刷。在三菱的Silver Digiplae印乳劑中嵌入的顯影物質(zhì)被激活并穩(wěn)定，而Violet Digiplate印版只需要用水沖洗。相應(yīng)裝置整合在特定的CTP系統(tǒng)。

對CTP系統(tǒng)的投資受印版的影響，因為印版作為消耗材料造成日常的流動成本。因此許多印版需求量大的印刷廠喜歡使用廉價的傳統(tǒng)UV印版，這種印版在全球依然大量生產(chǎn)。這種印版的乳劑原來是為在曬版機上用UV燈曬版研制的。但是光譜感光度的帶寬如此之寬，以致于基本上全覆蓋可見光的紫外區(qū)，因此可以用紫二極管成像。

我們把熱敏印版區(qū)分為免處理印版 （由CTP直接到印刷機）、免化學(xué)印版 （在簡單的沖洗機上脫膜）、低化學(xué)和傳統(tǒng)的顯影印版。愛克發(fā)和海德堡公司也按照“無顯影”的印版界定，因為在沖洗印版時用膠液，顯然不是完全無化學(xué)藥劑。

免處理印版無疑具有很大的未來潛力和節(jié)省的費用：無顯影機、無化學(xué)藥劑、不用清洗顯影機的化學(xué)處理、不用連接上下水通道、減少空間需要和由于顯影故障造成的廢版，經(jīng)常用于昂貴的印刷機。

但是也有局限性，較高的價格通過節(jié)省更多的油墨作為補償。在使用普通油墨時，印數(shù)限于10萬份，而使用UV油墨印刷時，印數(shù)限于8000（愛克發(fā)）和1萬份 （富士膠片和柯達）。不能用烤版增加印數(shù)。

但是，富士膠片和柯達已經(jīng)宣布，2017年第一季度推出耐印率增加一倍的改良印版。對于提高印數(shù)的要求，類似于化學(xué)顯影的印版可以暫且不實現(xiàn)。盡管如此，中小企業(yè)尚未發(fā)展到新一代的印版。8000至1萬或最近2萬份的耐印率對大多數(shù)活件來說足夠了，必要時制作第二套印版也比用化學(xué)處理便宜。

關(guān)于表格

見表7～11。最小的網(wǎng)點和細微層次在印版和印刷中再現(xiàn)的分辨率，在印版上的差別保持在一定的限度。1%～99%或2%～98%的網(wǎng)點大多以80線/厘米完美地復(fù)制在印版上，印刷也沒有問題。這相當(dāng)于小網(wǎng)點直徑為12.5或17.5微米（μm）。常見的調(diào)頻網(wǎng)點直徑為20μm或21μm，用這種印版分辨率可以完美地復(fù)制。

高感光度的光聚合物印版成像所需要的能量低于每平方厘米1毫焦耳（mj/cm2）熱敏印版所需的能量達200mj/cm2 。

例如，1焦耳相當(dāng)于在1秒鐘產(chǎn)生1瓦的功率或?qū)?02克的物體提升1米所需要的能量。光聚合物印版需要微焦耳/平方米厘米（μJ/cm2）范圍內(nèi)的能量，一只蒼蠅在飛行中產(chǎn)生約150μJ的運動能量。傳統(tǒng)UV印版的感光度在50mj/cm2范圍內(nèi)。一粒小冰雹（0.5克）以50km/h的速度下落，其運動能量同樣是50mj。雖然這種比較可能經(jīng)不起科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗，因為印版成像的能量涉及1cm2，但是可以說明印版成像需要的能量是多么小。

為了確保每小時盡可能高的產(chǎn)量，印版的高感光度是必要的，因為射在印版上的二極管光點直徑只有0.01～0.02mm（10～20μm）。曝光時間同樣特別短，用16、32、64或128同時成像的二極管，大大減少了整個曝光時間。

化學(xué)處理和印版的耐印力影響生產(chǎn)成本。小企業(yè)的印數(shù)少、印版需要量小，傾向于較貴的免處理印版。印數(shù)多和印版需要量大時，使用傳統(tǒng)的UV印版可以降低成本。

針對數(shù)字印刷的競爭，使用UV油墨印刷給膠印帶來了顯著的優(yōu)勢。優(yōu)化的質(zhì)量，特別在非涂料紙上印刷時，在印完正面之后印張可以直接翻面或立即進行裝訂和印后加工，能大大縮短交貨時間。

在耐印力方面，在使用免處理印版印刷的8000份與使用烤版的低化學(xué)印版的40萬份之間上下波動。

價格

如果設(shè)定傳統(tǒng)顯影的熱敏印版費用為100%（價格有很大差距），那么傳統(tǒng)的UV印版用減價20%計算。免處理印版加價在15%～20%的范圍，因此，在傳統(tǒng)的UV印版和免處理印版之間存在很大的差距。

正確選擇對CTP系統(tǒng)的投資和正確選擇印版絕非易事。對印版較少的處理費用、較高耐印力以及較低的價格這些要求幾乎無法協(xié)調(diào)一致。（文章來源：《德國印刷者》2016年21～23期）