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船舶電力永磁同步推進(jìn)電機空間電壓矢量DTC

2017-04-02 03:22秦俊峰白洪芬顏澤鋅齊運永
中國航海 2017年4期
關(guān)鍵詞:磁鏈定子螺旋槳

秦俊峰, 白洪芬, 顏澤鋅, 齊運永

(1.欽州學(xué)院 海運學(xué)院,廣西 欽州 535000; 2.大連海事大學(xué) 船船電氣工程學(xué)院,遼寧 大連 116026)

電力推進(jìn)船舶由推進(jìn)電動機取代傳統(tǒng)的柴油機來驅(qū)動螺旋槳轉(zhuǎn)動,不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)性、操縱性和安全性,而且噪聲低、污染物排放少,具有廣闊的應(yīng)用前景。永磁同步電動機(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)具有體積小、效率高和可靠性好等優(yōu)點,在電力推進(jìn)船舶中得到廣泛應(yīng)用。[1]

船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)雖然比較復(fù)雜,但經(jīng)過一定的設(shè)計簡化之后,可保證簡化系統(tǒng)的仿真結(jié)果與實際模型的結(jié)果十分接近[2],因此對船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行的研究較多,其中推進(jìn)電機的類型及其控制方式的選擇是船舶電力推進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前電力推進(jìn)船上采用的推進(jìn)電機主要是直流電機、異步電機和同步電機等,而直接轉(zhuǎn)矩控制(Direct Torque Control,DTC)和矢量控制(Vector Control,VC)是主要的電機控制策略。[3-7]很多文獻(xiàn)[8]只是簡要分析電力推進(jìn)系統(tǒng),重點對推進(jìn)電機的性能進(jìn)行分析,未考慮推進(jìn)電機與螺旋槳負(fù)載的特性匹配;也有文獻(xiàn)[9-10]側(cè)重于螺旋槳負(fù)載的特性,對不同工況下螺旋槳的動態(tài)過程進(jìn)行仿真研究,但未考慮船舶推進(jìn)電機對螺旋槳負(fù)載的帶動情況。

相較于矢量控制,直接轉(zhuǎn)矩控制不僅可省去坐標(biāo)變換,還能得到良好的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度和較高的轉(zhuǎn)矩控制精度,但采用Bang-Bang離散兩點的滯環(huán)控制會產(chǎn)生較大的電流、磁鏈和轉(zhuǎn)矩脈動,且低速性能不佳。[11]因此,考慮采用基于空間矢量調(diào)制(Space Vector Modulation,SVM)的直接轉(zhuǎn)矩控制算法,通過控制逆變器的開關(guān)狀態(tài)來控制電壓矢量,實現(xiàn)對定子磁鏈幅值及相位的實時控制,最終達(dá)到直接控制電機轉(zhuǎn)速的目的。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快、系統(tǒng)魯棒性強[12],更適用于船舶這種需快速響應(yīng)的大慣量運動系統(tǒng)。

本文在分析電力推進(jìn)船舶系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,討論基于空間電壓矢量的直接轉(zhuǎn)矩控制策略的基本原理,通過仿真驗證船舶的額定負(fù)載啟動性能、轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩突變及低速性能,并通過試驗驗證所提出的直接轉(zhuǎn)矩控制策略的正確性和可行性。

1 船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)PMSM數(shù)學(xué)模型

船舶電力推進(jìn)系統(tǒng)由推進(jìn)電動機、推進(jìn)電機逆變器、船舶推進(jìn)器、螺旋槳和控制裝置等構(gòu)成。[13]船舶運行時,推進(jìn)電機直接驅(qū)動螺旋槳轉(zhuǎn)動;螺旋槳轉(zhuǎn)動時在水中產(chǎn)生向前的推力,通過槳軸和推力軸承等作用于船體,推動船舶運動。此外,海浪、海風(fēng)等海洋環(huán)境的變化會使船舶阻力發(fā)生變化,進(jìn)而引起螺旋槳負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化,最終導(dǎo)致推進(jìn)電機的特性發(fā)生變化。[14]

由文獻(xiàn)[15]得到船舶螺旋槳模型見圖1。

在電力推進(jìn)船舶中,由推進(jìn)電機與螺旋槳的相互關(guān)系可知推進(jìn)的動力方程[15]為

Jn=Qe-Qp-Qf

(1)

式(1)中:J為轉(zhuǎn)動慣量;Qe為電磁轉(zhuǎn)矩;Qf為摩擦轉(zhuǎn)矩;Qp為推進(jìn)轉(zhuǎn)矩。由式(1)可知,船速主要由推進(jìn)電機轉(zhuǎn)速n決定。

2 船用永磁同步電機SVM-DTC控制基本原理

基于SVM的永磁同步電機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖見圖2。與傳統(tǒng)的DTC相比,該系統(tǒng)添加有轉(zhuǎn)矩PI調(diào)節(jié)器和參考電壓矢量計算單元,采用SVM單元控制逆變器的工作,對電機參數(shù)的依賴度小,更便于調(diào)節(jié)控制。

2.1 SVM控制

電機的直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)是根據(jù)轉(zhuǎn)矩誤差、磁鏈誤差及磁鏈位置來確定逆變器的開關(guān)信號的。本文選用電壓型逆變器(見圖3),UDC為直流供電電壓。

根據(jù)逆變器的工作原理,若設(shè)逆變器上橋臂導(dǎo)通時為狀態(tài)“1”,下橋臂導(dǎo)通時為狀態(tài)“0”,則三相逆變器的開關(guān)共有8種狀態(tài)組合,所形成的電壓矢量分布見圖4。表1為定子磁鏈扇區(qū)劃分與磁鏈空間角度θ的關(guān)系,角度θ由arctan(Ψsβ/Ψsα)決定。

與矢量控制相比,直接轉(zhuǎn)矩控制無需確定轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)確位置。根據(jù)電壓矢量的控制位置將定子空間劃分為6個扇區(qū)(如圖4所示),在進(jìn)行實時控制時,僅確定定子磁鏈所處的扇區(qū)即可結(jié)合其他控制輸入信號推算出合適的控制參考電壓矢量,完成系統(tǒng)控制。參考電壓可在αβ坐標(biāo)系內(nèi)生成。

表1 定子磁鏈扇區(qū)與磁鏈空間角度的關(guān)系

(2)

空間電壓矢量調(diào)制SVM模塊采用SVPWM技術(shù),根據(jù)參考電壓的值判斷出參考電壓矢量所在的扇區(qū),由參考電壓矢量所在扇區(qū)相鄰的2個有效電壓空間矢量和零電壓矢量合成期望的參考電壓空間矢量,替換傳統(tǒng)的直接轉(zhuǎn)矩控制中的電壓矢量開關(guān)表,進(jìn)而實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩和磁鏈的控制,使電機內(nèi)部形成圓形旋轉(zhuǎn)磁場。

2.2 定子磁鏈

若忽略定子電阻壓降的影響,定子合成電壓與合成磁鏈的空間矢量關(guān)系[16]可近似表示為

(3)

式(3)中:Rs為定子電阻;us和is分別為合成定子電壓矢量及電流矢量。由式(3)可知,電機定子磁鏈?zhǔn)噶颗c定子電壓矢量存在近似的積分關(guān)系,在空間上定子磁鏈?zhǔn)噶砍岸ㄗ与妷菏噶?0°。

圖5為參考電壓空間矢量與磁鏈空間矢量的位置關(guān)系,其中:Ψs和Ψr分別為定子磁鏈及轉(zhuǎn)子磁鏈;Ψsref為定子磁鏈的參考值,即定子磁鏈的給定值;δ為轉(zhuǎn)矩角;θs和θr分別為定子磁鏈及轉(zhuǎn)子磁鏈與α軸的夾角;ΔΨ和Δδ分別為參考電壓矢量作用ΔT時間之后的定子磁鏈增量及轉(zhuǎn)矩角增量;usref為參考電壓。

由圖5可知αβ坐標(biāo)系下的定子磁鏈與參考磁鏈之間的相互關(guān)系為

(4)

結(jié)合轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器控制,定子電壓在α軸和β軸上的電壓參考值可表示為

(5)

2.3 轉(zhuǎn)矩計算

在僅考慮基波磁動勢的情況下,PMSM的電磁轉(zhuǎn)矩可表示為

(6)

3 系統(tǒng)仿真模型的建立及結(jié)果分析

為驗證船機槳的性能匹配及基于SVM-DTC策略的可行性,在MATLAB/Simulink中搭建電力推進(jìn)船舶仿真系統(tǒng)。電機的仿真參數(shù)見表2。

表2 電機的仿真參數(shù)

仿真時,滯環(huán)寬度取0.01,磁鏈初值設(shè)為1.5 Wb,SVM采樣周期為T=0.000 1 s。

1)給定負(fù)載10 N·m啟動,給定額定轉(zhuǎn)速200 r/min,穩(wěn)定運行;t=0.2 s時突減速至100 r/min;t=0.4 s時突加速至200 r/min;t=0.6 s時突反轉(zhuǎn)至-200 r/min,仿真波形見圖6。

帶載啟動時,電機從零轉(zhuǎn)速上升到給定轉(zhuǎn)速所需時間約為0.03 s;到達(dá)穩(wěn)態(tài)之后,電磁轉(zhuǎn)矩為給定負(fù)載10 N·m。在恒定負(fù)載下,轉(zhuǎn)速突降和突增時

a)定子磁鏈圓軌跡b)電機轉(zhuǎn)速c)電磁轉(zhuǎn)矩d)定子三相電流

圖6 帶載啟動及速度突變的仿真曲線

所需時間約為0.01 s,從轉(zhuǎn)速發(fā)生反轉(zhuǎn)到給定速度約需0.02 s;同時,電磁轉(zhuǎn)矩和電流在經(jīng)過短時間波動之后重新穩(wěn)定于初始值,說明直接轉(zhuǎn)矩控制具有很強的動態(tài)響應(yīng)能力。

2)低速性能仿真,給定轉(zhuǎn)速n=100 r/min啟動,穩(wěn)定運行至0.2 s突然減速至60 r/min;t=0.4 s時突然減速至40 r/min;t=0.6 s時突然減速至20 r/min。相應(yīng)的仿真波形見圖7。

a)定子磁鏈圓軌跡b)電機轉(zhuǎn)速c)電磁轉(zhuǎn)矩d)定子三相電流

圖7 低速的仿真曲線

由圖7可知,該系統(tǒng)具有良好的低速運轉(zhuǎn)性能,且響應(yīng)速度很快。

4 試驗驗證

為進(jìn)一步驗證提出的SVM-DTC控制策略的正確性,利用實驗室永磁同步電機,通過DSP編程,模擬電機直接轉(zhuǎn)矩控制。圖8為試驗用三相永磁同步電機及硬件控制電路,其中:永磁同步電機的參數(shù)與表2中的參數(shù)相同;控制電路包括電流及電壓檢測電路和驅(qū)動電路。

在試驗中,電機轉(zhuǎn)速給定為200 r/min,磁鏈給定值為0.6 Wb,給定轉(zhuǎn)矩為0.25 N·m。采用基于空間電壓矢量的直接轉(zhuǎn)矩控制策略,所得試驗結(jié)果見圖9。

由圖9a)可知:電流波形具有良好的正弦度,符合直接轉(zhuǎn)矩控制的要求。由圖9b)可知:實際轉(zhuǎn)速能達(dá)到給定轉(zhuǎn)速200 r/min;由于試驗過程中會受到硬件電路、環(huán)境等因素的影響,因此實際轉(zhuǎn)速會有一定的波動;轉(zhuǎn)速脈動約為10%,能一直跟蹤給定轉(zhuǎn)速,因此該控制策略是正確可行的。由圖9c)可知:磁鏈幅值一直維持在給定值0.6 Wb附近,磁鏈幅值脈動約為4.2%,完全符合DTC對定子磁鏈幅值控制的要求。由圖9d)可知:電機的輸出轉(zhuǎn)矩基本在0.25 N·m附近波動,轉(zhuǎn)矩脈動約為150%,與直接轉(zhuǎn)矩控制理論相符。由試驗測得的波形可知,基于空間電壓矢量的直接轉(zhuǎn)矩控制策略能很好地控制電機運行,轉(zhuǎn)矩脈動、磁鏈脈動均可控制在理論值范圍內(nèi)。

b)電流及電壓檢測電路c)驅(qū)動電路

圖8 永磁同步電機控制系統(tǒng)試驗平臺

圖9 試驗波形

5 結(jié)束語

本文在分析船舶電力永磁同步推進(jìn)電機數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,對基于空間矢量調(diào)制的直接轉(zhuǎn)矩控制算法進(jìn)行分析。通過仿真, 對基于SVM的直接轉(zhuǎn)矩控制策略進(jìn)行驗證。仿真結(jié)果表明:船用永磁同步推進(jìn)電機動態(tài)轉(zhuǎn)矩的響應(yīng)時間很短,推進(jìn)電機的響應(yīng)速度快且平穩(wěn),在很短的時間內(nèi)便能穩(wěn)定達(dá)到給定轉(zhuǎn)速,在轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩突變的情況下仍能快速響應(yīng),系統(tǒng)具有良好的動態(tài)響應(yīng)能力和抗干擾能力。通過試驗波形可進(jìn)一步驗證所提直接轉(zhuǎn)矩控制策略的正確性。因此,基于SVM的直接轉(zhuǎn)矩控制算法適用于船舶電力推進(jìn)系統(tǒng),能滿足對船用大功率永磁同步電機推進(jìn)系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)時間的要求。

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