葉敏華,徐國(guó)鵬
(松柏(廣東)電池工業(yè)有限公司,廣東佛山528313 )
在人們以往的認(rèn)知中,鋅-錳(Zn-MnO2)電池是一種高污染的產(chǎn)品,特別是含汞的鋅-錳電池。隨著人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),國(guó)家對(duì)電池也出臺(tái)了一系列的環(huán)保法規(guī),自2015年12月31起禁止生產(chǎn)含汞鋅-錳電池[1]。鋅-錳電池中,除汞(Hg)外,還有一些物質(zhì)如鉛(Pb)、鎘(Cd)等重金屬,同樣對(duì)環(huán)境有害,國(guó)際環(huán)保組織嚴(yán)格限制各種產(chǎn)品中重金屬的使用。為此,鋅-錳電池的無(wú)鉛無(wú)鎘化也很有必要[2]。
傳統(tǒng)的鋅-錳電池,Pb和Cd元素主要存在于電池的負(fù)極,負(fù)極為鋅筒。電池的負(fù)極鋅筒,是通過(guò)先熔鑄鋅板,然后壓制成鋅餅,再用沖床將鋅餅沖制而成的。制作鋅筒的鋅餅在其鑄造過(guò)程中,為改善鋅的延展性及增加強(qiáng)度,需在鑄造時(shí)加入0.3%~0.5%(質(zhì)量百分比;下文同)的鉛(Pb)及0.0005%~0.004%的鎘(Cd),以及0.0005%%~0.0030%的鎂(Mg)。
因此,要實(shí)現(xiàn)鋅-錳電池的無(wú)鉛無(wú)鎘化,首先要從電池的負(fù)極入手。松柏公司早在2004年便開始進(jìn)行無(wú)鉛、無(wú)鎘鋅-錳電池的研制,并申請(qǐng)了無(wú)鉛、無(wú)鎘鋅-錳電池的發(fā)明專利[2],2009年開始規(guī)模化生產(chǎn)。公司生產(chǎn)鋅筒時(shí)所使用的鋅錠,其中的Zn含量在99.995%以上,Cd含量≤0.0005%,Pb含量≤0.004%,同時(shí)加入0.0005%~0.0030%的Mg,及0.001%~0.005%的銦(In)或0.0005%~0.005%的錫(Sn),控制熔鑄溫度在400℃~500℃,在此條件下鑄成鋅板;將鋅板進(jìn)行轆壓,用沖床沖制成鋅餅,沖制的鋅餅經(jīng)表面去毛刺及加潤(rùn)滑劑處理后,采用高速精密沖殼機(jī)沖制成鋅筒。在沖制鋅筒的過(guò)程中,由于無(wú)鉛的鋅餅與之前的有鉛鋅餅其表面的粗糙度和金屬的流動(dòng)方面有所不同,故模具方面也要做相應(yīng)的調(diào)整。
在裝配電池方面,用于電池的其他原材料中的Pb、Cd含量必須低于0.002%,否則有可能影響電池中的Pb和Cd的含量。為保證電池的防漏和貯存性能,建議在漿層紙加入銦(In)或鉍(Bi)作為緩蝕劑。
通過(guò)不同比例的元素含量搭配,共進(jìn)行了6組鋅餅樣品及相應(yīng)的R6電池樣品的試制,采用原子吸收光譜儀(AAS)對(duì)樣品中各元素含量進(jìn)行精確測(cè)試,結(jié)果如表1所示。
表1 鋅餅及相應(yīng)電池樣品中元素含量
注:2006/66/EC關(guān)于無(wú)鉛和無(wú)鎘的定義Pb≤0.004%,鎘≤0.002%[3]。
用上述6種不同元素配比的鋅餅制成鋅筒,表面的平整度與紋理與有鉛的鋅-錳電池鋅筒(加入0.3%~0.5%Pb,0.0005%~0.004%Cd)相當(dāng),說(shuō)明用上述6種不同元素配比的鋅餅制造的鋅筒表觀上可以達(dá)到有鉛鋅餅制造的鋅筒基本相同的效果。
采用上述1至6號(hào)鋅材樣品所制成的R6電池(樣品號(hào)對(duì)應(yīng)),對(duì)其進(jìn)行放電性能與漏液性能測(cè)試(測(cè)試項(xiàng)目是筆者公司自定;測(cè)試環(huán)境溫度20℃),同時(shí)與有鉛(負(fù)極體有加入0.3%~0.5%Pb,0.0005%~0.004%Cd)的R6電池比較,測(cè)試結(jié)果見表2。表中的測(cè)試項(xiàng)目沒有完全按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,放電性能只抽取GB/T8897.2-2013其中兩項(xiàng)進(jìn)行測(cè)試,抗漏液測(cè)試則是按筆者公司自行制定的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。
表2 樣品電池放電性能和漏液性能測(cè)試結(jié)果
采用上述1至6號(hào)鋅材樣品所制成的R6電池(樣品號(hào)對(duì)應(yīng)),對(duì)其進(jìn)行新電性能及貯存(45℃環(huán)境下存放90 d)后的性能測(cè)試(測(cè)試項(xiàng)目是筆者公司自定;測(cè)試環(huán)境溫度20℃),并與有鉛(負(fù)極有加入0.3%~0.5%Pb,0.0005%~0.004%Cd)的電池進(jìn)行比較,測(cè)試結(jié)果見表3。
表3 樣品電池新電放電性能和貯存性能測(cè)試結(jié)果
從上述試驗(yàn)的實(shí)施過(guò)程及結(jié)果中可看出,以樣品2、3、4和5效果較佳。
從上述結(jié)果可看出,本次實(shí)施試驗(yàn)的鋅-錳電池的鉛鎘含量均在2006/66/EC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無(wú)鉛無(wú)鎘最大允許水平內(nèi),鉛含量在0.004%以下,鎘含量在0.0005%以下,符合環(huán)保要求,是真正意義上的無(wú)鉛無(wú)鎘鋅-錳電池;電池的放電性能和抗漏液性能以及存放性能與有鉛有鎘電池相當(dāng),可以完全替代有鉛有鎘電池,且利于環(huán)境保護(hù)和人類健康。
[1] 環(huán)境保護(hù)部,國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì),工業(yè)和信息化部,財(cái)政部.環(huán)發(fā)[2013]119號(hào),關(guān)于加強(qiáng)主要添加汞產(chǎn)品及相關(guān)添汞原料生產(chǎn)行業(yè)汞污染防治工作的通知[Z].2013.
[2] 葉錦華.干電池負(fù)極體及其制造方法和使用該負(fù)極體的鋅錳干電池[P]: ZL200410092003.9, 2009-1-14.
[3] 2006/66/EC 歐盟關(guān)于干電池、蓄電池和廢舊電池的指令[Z].2006.