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景洪水電站廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)實(shí)測與分析

2017-03-27 08:54苗宗偉
東北水利水電 2017年3期
關(guān)鍵詞:脈動(dòng)廠房水電站

苗宗偉

(遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院,遼寧沈陽110006)

景洪水電站廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)響應(yīng)實(shí)測與分析

苗宗偉

(遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院,遼寧沈陽110006)

景洪水電站總裝機(jī)容量為1 750 MW,水電站引水鋼管直徑高達(dá)11.2 m,機(jī)組運(yùn)行水頭變幅可能較大,機(jī)組振動(dòng)特性及廠房結(jié)構(gòu)重要構(gòu)件的振動(dòng)特性可能與其他已建常規(guī)水電站有所不同。文章對(duì)支撐機(jī)組的機(jī)墩結(jié)構(gòu)以及作為輔助設(shè)備基礎(chǔ)的樓板的振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行了重點(diǎn)的監(jiān)測分析。

廠房;振動(dòng);測試;分析;水電站

1 水電站概況及基本參數(shù)

景洪水電站為瀾滄江干流中下游河段梯級(jí)規(guī)劃中的第六級(jí)電站。水庫的正常蓄水位為602 m,校核洪水位為609.4 m,總庫容為11.39億m3。電站總裝機(jī)容量為1 750 MW,主廠房包括安裝間總長246 m,寬31.5 m,高64.15 m,水輪機(jī)安裝高程532.5 m,機(jī)組間距34.3 m。

2 原型觀測試驗(yàn)方案和測試系統(tǒng)

2.1 測點(diǎn)布置原則

測點(diǎn)布置在最能反映機(jī)組和廠房結(jié)構(gòu)耦聯(lián)振動(dòng)的區(qū)域,最能表征機(jī)組軸系統(tǒng)和定子系統(tǒng)振動(dòng)特性的區(qū)域和廠房結(jié)構(gòu)中振動(dòng)最為薄弱的區(qū)域。按上述原則測點(diǎn)分為以下四類:廠房塊體混凝土結(jié)構(gòu)測點(diǎn)、水輪發(fā)電機(jī)組金屬結(jié)構(gòu)測點(diǎn)、樓板結(jié)構(gòu)測點(diǎn)以及蝸殼、尾水管中的水壓脈動(dòng)測點(diǎn)。

2.2 測試工況

現(xiàn)場振動(dòng)測試進(jìn)行了21種工況試驗(yàn),包括空載升轉(zhuǎn)速、空載升勵(lì)磁、升負(fù)荷、甩負(fù)荷、停機(jī)等。具體情況如下:

空載無勵(lì)磁,變轉(zhuǎn)速(環(huán)境噪聲,25%,50%,75%,100%,115%,155%)

空載他勵(lì)磁工況,(無勵(lì)磁,5%,50%,75%,100%)

負(fù)荷,(50 MW,導(dǎo)葉開度25%→90 MW,導(dǎo)葉開度30%→甩負(fù)荷,0→175 MW,導(dǎo)葉開度47.4%→甩負(fù)荷,0→265 MW,導(dǎo)葉開度66.8%→甩負(fù)荷,0→326 MW,導(dǎo)葉開度98.6%→甩負(fù)荷)

正常運(yùn)行工況,變負(fù)荷情況下現(xiàn)場采集系統(tǒng)接線編號(hào)與測點(diǎn)位置對(duì)應(yīng)情況,見表1。

表1 變負(fù)荷測試測點(diǎn)位置與通道

2.3 測試系統(tǒng)介紹

采用DH5920動(dòng)態(tài)信號(hào)分析系統(tǒng)進(jìn)行測試,振動(dòng)測試系統(tǒng)框圖如圖1所示。根據(jù)待測振動(dòng)信號(hào)的可能幅頻特性范圍和工作環(huán)境選擇不同型號(hào)的傳感器。其中加速度傳感器可選用3種型號(hào):CA-YD-109B,SD1406,CJY2w8-665,壓電式壓力脈動(dòng)傳感器選用SYL-1。

2.4 測點(diǎn)布置概要

1)所有測試傳感器件的安裝,均在機(jī)組安裝完成后、試運(yùn)行前,或兩次運(yùn)行的間歇,停機(jī)狀態(tài)下,進(jìn)行傳感器布置、電纜連接和儀器布置。

2)所有傳感器,均不采用預(yù)埋方式布置,而是布置在廠房結(jié)構(gòu)物的外表面,在人員能夠接觸到的位置,采用磁力吸附或粘接劑粘結(jié)的形式固定。

圖1 現(xiàn)場振動(dòng)測試系統(tǒng)框圖

3)傳感器和儀器之間的連接電纜,沿人行通道、樓梯或吊物孔等穿行,不需要專用的預(yù)埋管道或線槽。

4)采取離線測試方式,所有測試不是固定式的永久監(jiān)測項(xiàng)目。每次實(shí)驗(yàn)前,布置傳感器、電纜和儀器,試驗(yàn)結(jié)束后,全部拆除收回。下次實(shí)驗(yàn)前,再重新進(jìn)行布置。

3 機(jī)組廠房振動(dòng)測試數(shù)據(jù)分析

3.1 機(jī)組支承部件振動(dòng)測試分析

在各級(jí)負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),機(jī)組主要支承部件的振動(dòng)加速度標(biāo)準(zhǔn)值均不是很大。圖2給出了機(jī)組主要支承部件位置處豎向和順河向加速度標(biāo)準(zhǔn)值隨機(jī)組負(fù)荷的變化關(guān)系。各測點(diǎn)的振動(dòng)加速度均以豎向負(fù)荷為50 MW、橫向90 MW時(shí)最大,隨著機(jī)組負(fù)荷的增大,加速度幅值迅速降低,機(jī)組在265 MW負(fù)荷時(shí)各測點(diǎn)的振動(dòng)幅值較小,機(jī)組負(fù)荷增至326 MW時(shí),振動(dòng)幅值又略有增大。原因在于機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)偏離最優(yōu)運(yùn)行工況,流道內(nèi)水力振動(dòng)較大,隨著負(fù)荷的增大到接近水輪機(jī)的最優(yōu)工況時(shí),流道內(nèi)水流流態(tài)得到改善,水力振動(dòng)強(qiáng)度降低。

3.2 廠房結(jié)構(gòu)振動(dòng)測試結(jié)果分析

1)豎向加速。圖3給出了廠房結(jié)構(gòu)各測點(diǎn)處豎向加速度隨機(jī)組負(fù)荷的變化關(guān)系。由圖中可見,各測點(diǎn)的豎向振動(dòng)加速度均以負(fù)荷為50 MW或90 MW時(shí)最大,隨著機(jī)組負(fù)荷的增大,加速度幅值迅速降低,機(jī)組在265 MW時(shí)各測點(diǎn)的振動(dòng)幅值較小,機(jī)組負(fù)荷增至326 MW時(shí),振動(dòng)幅值又略有增大。

2)順河向加速度。圖4給出了廠房結(jié)構(gòu)各測點(diǎn)處順河向加速度標(biāo)準(zhǔn)值隨機(jī)組負(fù)荷的變化關(guān)系。由圖中可見,各測點(diǎn)的順河向振動(dòng)加速度均以負(fù)荷為50 MW或90 MW時(shí)最大,隨著機(jī)組負(fù)荷的增大,加速度值迅速降低,機(jī)組在265 MW時(shí)各測點(diǎn)的振動(dòng)值較小,機(jī)組負(fù)荷增至326 MW時(shí),振動(dòng)值又略有增大。

圖2 機(jī)組主要部位振動(dòng)隨機(jī)組出力的變化

圖3 廠房結(jié)構(gòu)豎向振動(dòng)加速度隨負(fù)荷的變化關(guān)系

3.3 壓力脈動(dòng)振動(dòng)分析

表2給出了變負(fù)荷測試階段在各級(jí)負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),尾水管和蝸殼內(nèi)各脈動(dòng)壓力測點(diǎn)的壓力值。從表2中可以看出,機(jī)組在90 MW負(fù)荷運(yùn)行時(shí),各測點(diǎn)的脈動(dòng)壓力幅值最大,最大值發(fā)生在尾水管進(jìn)人門處,脈動(dòng)壓力峰峰值達(dá)5.55 mWC。隨著機(jī)組負(fù)荷的增大,各測點(diǎn)的脈動(dòng)壓力幅值迅速降低,當(dāng)機(jī)組的出力為326 MW時(shí),各測點(diǎn)的脈動(dòng)壓力幅值最大值僅為0.38 mWC,發(fā)生在蝸殼進(jìn)口處。以上分析說明在機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)水輪機(jī)中的脈動(dòng)壓力幅值較大,而在額定出力附近運(yùn)行時(shí),水輪機(jī)的脈動(dòng)壓力幅值較小。

圖4 廠房結(jié)構(gòu)順河向振動(dòng)加速度隨負(fù)荷的變化關(guān)系

表2 升負(fù)荷階段各點(diǎn)壓力峰峰值脈動(dòng)值mWC

3.4 振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)

參考國內(nèi)外對(duì)建筑結(jié)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)械基礎(chǔ)以及人體健康等的振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合大型水電站主廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行環(huán)境和設(shè)計(jì)要求,提出對(duì)景洪水電站主廠房振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn),見表3。

表3 景洪水電站廠房振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)差

4 結(jié)論

1)從測試數(shù)據(jù)分析,不僅是機(jī)組和廠房結(jié)構(gòu)各測點(diǎn)在低負(fù)荷時(shí)振動(dòng)較大,隨著負(fù)荷的增大而振動(dòng)減小。尾水管和蝸殼處的脈動(dòng)壓力隨出力的整體振動(dòng)趨勢也有相似的變化規(guī)律。說明機(jī)組在低負(fù)荷運(yùn)行偏離最優(yōu)工況時(shí)引起的機(jī)組廠房結(jié)構(gòu)各向振動(dòng)的主要振源與蝸殼、尾水管內(nèi)水力脈動(dòng)密切相關(guān)。

2)對(duì)實(shí)測機(jī)組及廠房各部位的振動(dòng)分析表明,各測點(diǎn)的振動(dòng)加速度在額定工況下都滿足響應(yīng)的振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)。

[1]馬震岳,董毓新.水電站機(jī)組及廠房振動(dòng)的研究與治理[M].北京:中國水利水電出版社,2004.

[2]黎建康.巖灘電廠機(jī)組異常振動(dòng)試驗(yàn)分析[J].廣西電力技術(shù),1996(3):10-16.

[3]郭江.萬家寨水電站機(jī)組水力測量與振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)[J].中國農(nóng)村水利水電,2001(8):41-42.

TV731

B

1002-0624(2017)03-0060-03

2016-10-21

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