劉萊琛+蓋盈盈
摘 要:隨著化工業(yè)的快速發(fā)展,化工工業(yè)的正常生產(chǎn)離不開專業(yè)化工工藝的保障,隨著時代的進(jìn)步,與化工行業(yè)相關(guān)的設(shè)備、技術(shù)等領(lǐng)域都在不斷的進(jìn)步和創(chuàng)新,其為化工工藝設(shè)計單位發(fā)展提供了良好的發(fā)展氛圍,充分保證了化工工藝設(shè)計的可靠性,為化工行業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)保障?;诖?,文章就針對化工工藝設(shè)計中的安全問題進(jìn)行分析,同時提出相應(yīng)的安全控制措施。
關(guān)鍵詞:化工工藝設(shè)計;安全問題;控制分析
化工工藝設(shè)計是保證化工生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要基礎(chǔ),為保證化工工藝設(shè)計的安全性,降低化工生產(chǎn)中的安全隱患,應(yīng)當(dāng)結(jié)合現(xiàn)代化工生產(chǎn)及工藝所需加以全面分析,不斷優(yōu)化化工工藝設(shè)計,針對化工工藝設(shè)計中存在的安全問題,采取科學(xué)化的安全控制措施,在保證化工生產(chǎn)安全順利進(jìn)行且化工產(chǎn)品質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)上,盡可能減少化工生產(chǎn)所導(dǎo)致的安全問題,推進(jìn)化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益協(xié)調(diào)發(fā)展。
1 化工工藝設(shè)計基本特點
化工設(shè)備投資大,物料管道復(fù)雜。為確保化工工藝設(shè)計能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)工業(yè)化,應(yīng)當(dāng)充分考慮化工工藝設(shè)計中物料的特殊性,結(jié)合化工工藝設(shè)計周期加以全面分析,爭取早日順利投產(chǎn)。此種情況下,大部分化工企業(yè)采取邊開發(fā)邊設(shè)計的方式,以降低化工產(chǎn)品建設(shè)周期,但此種方式往往存在較大的安全隱患?;すに囋O(shè)計具有一定復(fù)雜性,涉及多項專業(yè)技術(shù),需要大量專業(yè)技術(shù)人員參與其中?;すに囋O(shè)計具有一定系統(tǒng)性,包含化學(xué)工藝知識、機(jī)械設(shè)備知識以及安全工程等多項內(nèi)容,需要各個專業(yè)技術(shù)人員和設(shè)計人員通力合作、密切配合,從而全面提高化工工藝設(shè)計的合理性和科學(xué)性。
2 化工工藝設(shè)計中的安全問題
2.1 化工反應(yīng)裝置方面的安全問題
化工生產(chǎn)的重點在于物料間的化學(xué)反應(yīng),在反應(yīng)的過程中會產(chǎn)生大量的氣體和熱量,如果反應(yīng)裝置不夠合理和科學(xué),必然會給生產(chǎn)留下隱患,因此在進(jìn)行反應(yīng)裝置的設(shè)計時,必須要經(jīng)過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠嬎闩c分析。化工工藝設(shè)計的基礎(chǔ)是化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度和熱效應(yīng)。只有有效控制物料的反應(yīng)過程才能確保化工生產(chǎn)的順利進(jìn)行,對生產(chǎn)中的物料添加速度、溫度等環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制。在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常會因為壓力和溫度過高而出現(xiàn)形變,給化工生產(chǎn)帶來巨大的危險,所以要在反應(yīng)釜上配套相應(yīng)的泄壓裝置,提高反應(yīng)釜的安全性和穩(wěn)定性。
2.2 管道方面的安全問題
化工生產(chǎn)中很多高危物料的進(jìn)料都是依靠管道來完成的。所以管道的設(shè)計要安全合理,不能有任何的漏洞或缺陷,以免出現(xiàn)危險品的泄漏,這既會影響化工生產(chǎn),更會給環(huán)境和人身安全帶來巨大的損害。所以,在進(jìn)行管道的設(shè)計時,要全方位的考量各方面因素的影響,將管道滲漏的可能性降至最小。因為管道的連接口及彎頭位置是最可能發(fā)生滲漏的位置,所起要對其特別重視,選用科學(xué)和合理的彎頭及接頭配置,降低滲漏的幾率。同時,還要注意其它影響管道順利運營的情況出現(xiàn),如柱塞流等的發(fā)生。
2.3 化工原料的安全問題
許多化工原料存在必然的危險性:有的有毒,有的自燃,有些特定的化工原料放在一起會發(fā)生反應(yīng),有的反應(yīng)可能伴隨爆炸等安全隱患。
3 化工工藝設(shè)計安全控制對策
3.1 化工工藝中反應(yīng)設(shè)備的安全控制
化工工藝實施中往往伴隨著大量物理化學(xué)反應(yīng),相應(yīng)的也存在較多安全隱患。并且,化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行,需要環(huán)境溫度、壓力、反應(yīng)物用量等多方面因素的配合,由于許多因素存在不確定性,致使相關(guān)操作人員難以掌握其準(zhǔn)確的反應(yīng)進(jìn)程與狀況,從而埋下了安全隱患。另外,化學(xué)反應(yīng)設(shè)備的性能,在一定程度上也影響著化工工藝的安全性。因此,進(jìn)行化工工藝設(shè)計時,也應(yīng)考慮到反應(yīng)設(shè)備方面因素。在化工工藝安全性控制上,整體流程為:先確定化學(xué)反應(yīng)所需物料的用量,以此來準(zhǔn)確掌握化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程;再進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)參數(shù)的嚴(yán)格控制,以防止反應(yīng)過程中出現(xiàn)設(shè)備超負(fù)荷、超壓運作狀況,造成設(shè)備失靈,進(jìn)而引發(fā)安全問題;對完成化學(xué)反應(yīng)后形成的污染物質(zhì)或廢棄物進(jìn)行妥善處理,對還存在一定價值的副產(chǎn)品,通過深加工實現(xiàn)有效利用。
3.2 加強(qiáng)原料的安全控制
化工原料大多具有一定的危險性,一旦出現(xiàn)管道泄漏,必然給自然環(huán)境和化工廠帶來巨大的損害,甚至是生命危險。所以,在對輸送管道進(jìn)行設(shè)計時,要充分考慮管道運輸?shù)膶嶋H情況及相關(guān)要求,如管道的管徑、材質(zhì)、輸送介質(zhì)等,要充分關(guān)注管道的彎頭及各連接位置處的設(shè)計,這些位置是管道環(huán)節(jié)中易出問題的部位。管道的安裝一定要穩(wěn)定牢固,與管道所在區(qū)域的墻面、管廊或地面穩(wěn)穩(wěn)連接。
3.3 合理控制化工工藝路線
化工工藝設(shè)計是由多條工藝線路共同構(gòu)成的,每條線路都十分重要,因此在完成設(shè)計時要優(yōu)先挑選最安全和穩(wěn)定的化工設(shè)計,降低整體設(shè)計的危險性。影響化工生產(chǎn)的因素有材料、設(shè)備和生產(chǎn)條件,要充分對這些因素進(jìn)行分析和衡量,優(yōu)先選擇低危害或者無危害的原材料,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,有效緩解生產(chǎn)過程中的高壓或高溫影響。并配置先進(jìn)的污染處理設(shè)施,降低廢氣、廢液和廢渣的污染影響,將其對自然的污染降到最低。
3.4 采用先進(jìn)的電子信息技術(shù)提高安全控制系統(tǒng)水平
化工工藝的工序復(fù)雜繁多,必須注重對每個工藝環(huán)節(jié)的控制和管理,嚴(yán)格控制施工過程中的各相關(guān)參數(shù),通過引進(jìn)集散控制系統(tǒng),即DCS系統(tǒng),通過計算機(jī)系統(tǒng)實現(xiàn)對工藝流程參數(shù)的控制和調(diào)整,從而提高工藝的質(zhì)量與穩(wěn)定。ESD系統(tǒng),即緊急停車系統(tǒng),它與主控制系統(tǒng)相互獨立,它主要負(fù)責(zé)工藝生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)控制,一旦發(fā)生安全事故,可以迅速對其作出預(yù)警,并采取相關(guān)的控制調(diào)整措施。
4 結(jié)語
綜上所述,在我國的化工工業(yè)中,工藝設(shè)計還存在很多的安全問題,要想盡可能的把安全隱患排除,要慎重選擇化工原料,工藝路線也要適當(dāng),特別是反應(yīng)裝置的設(shè)計,要可以很好地控制反應(yīng)進(jìn)程,而且可以有效防范反應(yīng)經(jīng)過中可能會伴隨的反應(yīng)失控問題。要想推動化工工藝設(shè)計良性發(fā)展,則要更多的考慮環(huán)境原因,而且科學(xué)有效運用反應(yīng)的產(chǎn)物。
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作者簡介:劉萊琛,身份證號碼:370827198804063562;蓋盈盈,身份證號碼:372328198702092726。