莊占興 郭雯婷 崔蕊蕊 劉鈺 路福綏
農(nóng)藥懸浮劑屬于多組分非均相粗分散懸浮體系,動力學和熱力學上均表現(xiàn)為不穩(wěn)定性, 流變學上多表現(xiàn)為非牛頓流體的性質(zhì)(Tharwat F. Tadros,1980;郭武棣,2004;劉步林,1998;邵維忠,2003;張文吉,1998;劉明,1987),分散相多為水不溶性固體或液體原藥的微細顆粒,分散介質(zhì)為含有不同類型表面活性劑的高分子水溶液,農(nóng)藥懸浮劑的穩(wěn)定性與多種因素有關(高德霖,1997;黃啟良,2001;Luckham Paul F.,1989;沈德隆,1995;路福綏,2000),其流變學著重研究流變屬性、流變參數(shù)、流動性和觸變性等因素,這些特性往往影響著農(nóng)藥懸浮劑的加工、貯存、運輸和使用(Paul F. Luck h.,1990)。
流體的流變性是指受外力作用下發(fā)生流動與變形的特性,即作用于液體的層間剪切應力與液體變形(流動)的特性(季文美,朱照宣,1993;廖福龍,2002)。當某種農(nóng)藥的含量、粒徑、助劑種類和用量等條件恒定時,農(nóng)藥懸浮劑的流變性主要取決于農(nóng)藥顆粒與助劑的性質(zhì),其中農(nóng)藥助劑中最重要的就是濕潤分散劑(朱書全等,2003;唐學原,2004;王燕民,李新衡,2006),不同農(nóng)藥顆粒與助劑的相互作用,使農(nóng)藥懸浮劑產(chǎn)生不同的流變性,如果能夠了解農(nóng)藥顆粒間的相互作用對流變性產(chǎn)生影響的機理,則可以通過調(diào)整濕潤分散劑的組成和結構以及用量,來改變農(nóng)藥懸浮劑的流變特性,進而改善農(nóng)藥懸浮劑的貯存穩(wěn)定性和使用性能。到目前為止,已見報道的農(nóng)藥懸浮劑的流變曲線大體上分為兩種類型,一種是隨著剪切速率的增加,表觀黏度基本呈指數(shù)下降,流變曲線表現(xiàn)出明顯的“剪切變稀”現(xiàn)象的正觸變性(楊代斌等,2002;路福綏,1995,2000;Barnes H.A.,1989;陳宗淇,1991;周明松,2007);另一種是隨著剪切速率的增加,表觀黏度上升,流變曲線表現(xiàn)出明顯的“剪切增稠”現(xiàn)象的負觸變性(沈娟,2008)。研究農(nóng)藥懸浮劑流變學主要目的是提高農(nóng)藥懸浮劑的貯存物理穩(wěn)定性。國內(nèi)對農(nóng)藥懸浮體系的研究主要集中在某個農(nóng)藥懸浮體系的流變曲線與貯存物理穩(wěn)定性的相關性,而對于農(nóng)藥制劑中不同因素對于農(nóng)藥懸浮劑流變曲線的影響則未見報道。本研究主要以MOTAS為分散劑制備氟鈴脲懸浮劑的流變曲線,確立最適合的流變模型。
1 材料與方法
1.1 試驗材料和儀器
1.1.1 主要試驗材料
96%氟鈴脲原藥,山東安丘玉成農(nóng)化有限公司;聚羧酸類分散劑MOTAS,英國卜內(nèi)門公司生產(chǎn)。
1.1.2儀器設備
萬能粉碎機,德國進口;RS-75型應力控制旋轉(zhuǎn)流變儀,德國Haake公司產(chǎn)。241 DIN型同軸圓筒轉(zhuǎn)子測量系統(tǒng),內(nèi)筒半徑為20.71mm,外筒半徑為21.70mm。
1702型塞多利斯0.1mg電子天平,德國進口。
1.2試驗方法
將粉碎好的氟鈴脲顆粒與分散劑、水按照一定比例混合,攪拌速度為1200r.min-1,攪拌時間為4hr,為考察分散劑自身的性能,除特別標明外,所有的氟鈴脲懸浮劑均不加其它助劑。
氟鈴脲懸浮劑的表觀黏度和流變性的測定由德國Haake RS-75型流變儀測定。
懸浮液流變曲線由Haake RS-75流變儀測定,所有樣品的測定條件為:241 DIN型同軸圓筒轉(zhuǎn)子,剪切速率范圍為上行0 S-1-200 S-1,下行200 S-1-0 S-1,上下行各為3min,恒溫25℃,測得數(shù)據(jù)進行擬合,繪制剪切應力和剪切速率關系曲線,由該曲線判定懸浮液的流變特性。
2、結果與分析
2.1、篩選農(nóng)藥懸浮劑的“剪切變稀”和“剪切增稠”兩種流變曲線
在農(nóng)藥懸浮劑體系中,目前研究已經(jīng)發(fā)現(xiàn)農(nóng)藥懸浮劑的“剪切變稀”和“剪切增稠”兩種流變曲線。一般這兩種流變曲線在高的剪切速率區(qū)出現(xiàn)第二牛頓平臺。本研究采用MOTAS濕潤分散劑制備氟鈴脲懸浮劑,制備具有上述兩種典型流變曲線的氟鈴脲懸浮劑,經(jīng)過篩選,“20%氟鈴脲+3%NNO”為剪切變稀曲線,“5%氟鈴脲+3%NNO”為剪切增稠曲線,其數(shù)據(jù)見表1,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換后見表2,采用流變儀測試其黏度-剪切速率、剪切應力-剪切速率曲線圖如圖1和圖2所示。
由圖1可見,“剪切變稀”曲線中,氟鈴脲懸浮劑的表觀粘度隨著剪切速率的增加而降低,達到一定程度,在第一牛頓區(qū)會出現(xiàn)粘度基本不變的平臺,然而在“剪切增稠”曲線中,氟鈴脲懸浮劑的表觀粘度隨著剪切速率的增加而增加,在第二牛頓區(qū)也出現(xiàn)了一個粘度平臺。圖2為農(nóng)藥懸浮劑的剪切力-剪切速率流變曲線,僅從直觀的觀察難以看出兩者較大的區(qū)別,只有經(jīng)過流變模型的擬合,才能夠根據(jù)擬合參數(shù)找出其中的流變學規(guī)律。
2.2 農(nóng)藥懸浮劑流變模型的確立
分別采用下述五種流變模型來擬合圖1和圖2中的“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線,根據(jù)每種模型的擬合相關系數(shù)找到一種最適合研究試驗制備的農(nóng)藥懸浮劑流變性的流變模型。
2.2.1 農(nóng)藥懸浮劑流變曲線Power-law模型擬合
Power-law模型也稱為冪律模型,模型方程為:τ=kDn
式中: τ為剪切應力;K為稠度系數(shù),K值越大,表明粘度越高;D為剪切速率;n為流動特性指數(shù),是偏離牛頓體程度的參數(shù)。n=1屬牛頓流體,n<1屬于假塑性流體,n>1屬于脹塑性流體。
采用Power-law 模型對圖2的流變曲線進行擬合結果如圖3所示。
由表3可見,采用Power-law模型擬合“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的K分別為0.5437和0.0407,可以看出“剪切變稀”的氟鈴脲懸浮體系的稠度較大; 流動特性指數(shù)n分別為0.6208和1.2823,可以看出“剪切變稀”懸浮體系為假塑性流體,“剪切增稠”懸浮體系為脹塑性流體;兩種懸浮體系的擬合相關系數(shù)分別為0.9821和0.9951。
2.2.2、農(nóng)藥懸浮劑流變曲線Binghamplastic模型擬合
Binghamplastic流體也稱為賓漢塑性流體,模型方程為:τ=τB+ηpD
其中τB為屈服值,即在剪切速率為零的條件下,需要對流體施加一定的剪切應力才可以流動的初試剪切應力。ηp為剛度系數(shù),具有粘度相同的因次。
采用Binghamplastic模型對圖2的流變曲線進行擬合結果如圖4所示。
由表4可見,采用Binghamplastic模型擬合“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的屈服值τB分別為1.7130和-0.7958,可以看出“剪切變稀”懸浮體系的屈服值大于“剪切增稠”懸浮體系;兩種懸浮體系的擬合相關系數(shù)分別為0.9909和0.9830。
2.2.3、農(nóng)藥懸浮劑流變曲線Herschel-Bulkley模型擬合
Herschel-Bulkley模型也稱為屈服冪律模型,模型方程為:τ=τH+kpHDn
其中:τH為屈服值;K為稠度系數(shù);n為流動特性指數(shù)。
采用Herschel- Bulkley 模型對圖2的流變曲線進行擬合結果如圖5所示。
由表5可見,采用Herschel-Bulkley模型擬合“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的τH分別為1.4021和0.4557,可以看出“剪切變稀”懸浮體系的屈服值大于“剪切增稠”懸浮體系;K分別為0.1397和0.0236,可以看出“剪切變稀”懸浮體系的稠度較大,與Powe-law模型得到的結論相同,兩種懸浮體系的擬合相關系數(shù)分別為0.9922 和0.9966。
2.2.4、農(nóng)藥懸浮劑流變曲線Casson模型擬合
Casson模型是一種常用的雙參數(shù)懸浮體系擬合模型,模型方程為:
τ1/2=τc1/2+(ηcD) 1/2
其中:τC為Casson屈服值;ηC為Casson粘度;
采用Casson模型對圖2的流變曲線進行擬合,結果如圖6所示。
由表6可見,采用casson模型擬合“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的Casson屈服值τC分別為0.7599和-0.4244,可以看出“剪切變稀”懸浮體系的Casson屈服值大于“剪切增稠”懸浮體系;ηC分別為0.0502和0.1502,可以看出“剪切增稠”懸浮體系的casson粘度小于“剪切變稀”懸浮體系。兩種懸浮體系的擬合相關系數(shù)分別為0.9873和0.9714。
2.2.5 農(nóng)藥懸浮劑流變曲線Sisko模型擬合
Sisko模型是一種常用的三參數(shù)懸浮體系擬合模型,模型方程為:η=η∞+mDn-1
其中:η∞為剪切速率為無限大時的粘度值;m為Sisko方程系數(shù);n為Sisko方程指數(shù)。
采用Sisko模型對圖2的流變曲線進行擬合結果如表7所示。
由圖7 擬合曲線得到Sisko模型擬合參數(shù)值如表7所示。
由表7可見,采用sisko模型擬合“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的擬合相關系數(shù)比較小,分別為0.8385和0.2969,誤差較大。
2.2.6、氟鈴脲懸浮劑流變模型確立
根據(jù)上述有關幾種流變模型對氟鈴脲懸浮劑“剪切變稀”和“剪切增稠”曲線的擬合結果,由所得擬合相關系數(shù)R2來分析判斷不同流變模型對氟鈴脲懸浮劑流變特征的適用性,結果如表8所示。
由表8可見,Sisko、Power-law、Casson模型對“剪切變稀”氟鈴脲懸浮劑流變曲線的擬合相關系數(shù)R2偏低,分別為0.8667、0.9821、0.9873,Sisko誤差很大,不適合用該模型進行擬合;Casson、Binghamplastic流變模型對“剪切變稠”氟鈴脲懸浮劑流變曲線的擬合相關系數(shù)R2都偏低,分別為0.9714、0.9830,誤差較大。只有Herschel-Bulkley模型對氟鈴脲懸浮劑兩種流變曲線的擬合相關系數(shù)較高,分別為0.9922、0.9966,均在0.99以上,綜合考慮,采用擬合精確度較高的Herschel-Bulkley三參數(shù)模型來研究試驗中制備的農(nóng)藥懸浮劑流變曲線。
3 討論
3.1 農(nóng)藥水懸浮劑的分散介質(zhì)是水不溶性的固體或液體原藥的微細顆粒,連續(xù)相為含有不同類型分散劑的高分子水溶液,是一個相當復雜的多組分、非均相、粗分散懸浮體系,由于不同農(nóng)藥原藥的理化性質(zhì)有著很大的區(qū)別, 用于制備農(nóng)藥懸浮劑的助劑,牽涉面廣,性質(zhì)各異,性能多樣,助劑相互之間的作用及其對原藥的影響也相當復雜,因此,農(nóng)藥劑型研制工作者既要掌握多方面的基礎理論知識,又要有豐富的實踐經(jīng)驗,才有可能篩選出優(yōu)良的配方。
3.2貯存穩(wěn)定性是目前農(nóng)藥懸浮劑加工存在的主要問題。該制劑流變學上多表現(xiàn)為非牛頓流體性質(zhì)。農(nóng)藥懸浮劑穩(wěn)定性與多種因素有關。流變學就是研究懸浮劑內(nèi)部結構變化的一些基本規(guī)律,如果人們能夠充分了解農(nóng)藥顆粒間的相互作用對流變性產(chǎn)生影響的機理,則可以通過調(diào)整助劑的組成和用量,來改變農(nóng)藥懸浮劑的流變特性,進而改善農(nóng)藥懸浮劑的貯存穩(wěn)定性。