謝遠方
(中鐵上海設計院集團有限公司 江蘇省 南京市 210009)
摘 要:在中承式系桿拱橋結構中,肋間橫梁主要采用鋼結構形式,且工字型截面居多。但是隨著目前城市交通量的日益增加,車道越來越多,橋梁寬度也日益加大。肋間鋼橫梁的截面選擇以及其連接處的設計是否合理,成為日益突出的問題。結合某工程實例,對肋間鋼橫梁與小縱梁之間產(chǎn)生聲響的問題進行分析,進而對肋間鋼橫梁的優(yōu)化設計方案進行深入探討。
關鍵詞:肋間鋼橫梁;聲響;原因分析
目前,國內(nèi)中承式系桿拱橋多以吊桿橫梁受力為主,橋面系由吊桿橫梁、肋間橫梁、小縱梁和橋面板組成,橋面荷載由橋面板傳遞給橫梁,再傳遞給拱結構。該類型橋面結構受力明確,施工方便,但整體性較差,特別是肋間橫梁與小縱梁連接處的設計,處理不當將會對橋梁結構的安全和使用造成影響。結合工程實例,對設計中出現(xiàn)的肋間橫梁聲響問題進行分析,進而對相關問題進行深入探討。
1工程概況
本橋采用飛燕式鋼管混凝土拱橋,主橋全長180m,其具體孔跨布置為30m+120m+30m。主拱肋、邊拱肋橫橋向內(nèi)傾9°。拱肋與橋面相交處設置肋間鋼橫梁。鋼橫梁采用工字型結構,其鋼板厚度為:頂、底板40mm,腹板28mm。橫梁結構圖見下圖:
2主要問題
當有重車通過橋梁時候,肋間鋼橫梁附近區(qū)域發(fā)出明顯的聲響。通過對橋面現(xiàn)場查勘,當重車通過時,橫梁頂面的伸縮縫有輕微的上下錯位現(xiàn)象,伸縮縫未損壞,橫梁頂面的橋面無明顯的裂縫。經(jīng)判斷,可能是當有重車快速通過橋梁時,偏心荷載使肋間鋼橫梁發(fā)生豎向和水平方向振動,靠近橫梁跨中位置振幅偏大,使得小縱梁與橫梁活動鋼支座處出現(xiàn)相對水平位移,支座摩擦發(fā)出的聲音。
3 計算模型
為了檢算鋼橫梁在汽車荷載作用下的力學性能及動力性能,采用ANSYSY有限元軟件進行空間三維梁單元的模擬分析,并考慮剪切變形對結構的影響。主要考慮在恒載、單車道加載、四車道加載下結構的靜力計算及橫梁的動力特性計算和側(cè)傾屈曲分析。
4計算結果
4.1 靜力計算結果
由于肋間橫梁相臨的橫梁間距分別為5m和5.5m,作用在肋間橫梁上的不僅有豎向力,還有由于不等跨產(chǎn)生的扭矩。
恒載作用下:橫梁最大正應力位于梁端,值為57.4MPa;扭轉(zhuǎn)剪應力0.414MPa。
單車道活載作用下:橫梁跨中截面豎向最大位移2.7mm,翼緣橫向最大水平位移5.6mm;現(xiàn)場檢測橫梁中部底板豎向最大動撓度為3.4mm,檢測結果比理論計算結果偏大0.7mm,考慮現(xiàn)場檢測是在重車行駛的過程中進行的,車輛荷載的沖擊系數(shù)與計算采用的值不可能完全吻合,因此測結果與理論計算結果基本上吻合。
四車道活載作用下:橫梁跨中截面豎向最大位移15.3mm,翼緣橫向最大水平位移39.4mm。
在恒載和四車道活載作用下,橫梁正應力最大值出現(xiàn)于梁端,最大正應力為172MPa;依據(jù)《鐵路橋梁鋼結構設計規(guī)范》(TB10002.2-2005)第4.2條計算可得肋間橫梁容許應力折減系數(shù)為0.9,容許應力為: 180MPa。橫梁最大正應力172MPa,小于規(guī)范容許應力值180MPa,滿足規(guī)范要求。
橫梁最大剪應力位于梁端腹板的中部,腹板最大剪應力為40.5MPa,小于規(guī)范限值120MPa,滿足規(guī)范要求。
4.2 動力特性
肋間橫梁前五階自振頻率見表1:
橫梁前五階模態(tài)見圖4:
(a)一階振型 (b)二階振型
(c)三階振型 (d)四階振型
(e)五階振型
由振型圖可以看出,橫梁前兩階振型是橫梁橫向彎曲和扭轉(zhuǎn),對應頻率分別為3.38Hz和4.25Hz。
肋間橫梁現(xiàn)場實測表明,橫梁一階振型為順橋向彎曲,即橫梁側(cè)向彎曲,一階振型與理論計算結果一致;現(xiàn)場實測橫梁一階側(cè)向彎曲頻率為2.25Hz,理論計算橫梁一階側(cè)向彎曲頻率為3.38Hz。橫梁實測頻率見下圖:
4.3 側(cè)傾屈曲分析
梁的側(cè)傾屈曲也稱為梁的彎扭屈曲。求解彎扭屈曲時,恒載保持不變,活載橫向按跨中布四道考慮,縱向按偏載加載模式布置。邊界條件為梁端固結。計算屈曲模態(tài)如圖6。
從屈曲模態(tài)可以看出,肋間橫梁的一階屈曲為彎扭屈曲。屈曲荷載系數(shù)為4.58;即在恒載和四輛重車同作用下,橫梁不會發(fā)生側(cè)傾屈曲。橫梁在恒載和四輛重車共同作用下的安全系數(shù)為4.58。
4.4 處理方案
經(jīng)檢算,鋼橫梁在設計荷載作用下,結構強度和穩(wěn)定均滿足規(guī)范要求,結構是安全的。
為了消除聲響采取以下措施:增設橫梁側(cè)向支撐,從而減少橫梁計算長度,改善橫梁動力特性。具體方法是將邊跨側(cè)小縱梁與鋼橫梁固結,限制橫梁側(cè)向位移,取消鋼橫梁上伸縮縫,改至橋臺處,以減少跳車對鋼橫梁的影響。設置橫向支撐后的肋間橫梁前五階自振頻率見表2。
設置側(cè)向支撐后的,原來的第一階側(cè)彎振型變?yōu)榕まD(zhuǎn)振型,一階扭轉(zhuǎn)頻率是3.99Hz,橫梁一階側(cè)彎出現(xiàn)在第五階振型,頻率為22.62Hz,較大的改善了鋼橫梁的動力特性。
5結論
綜合分析,本橋結構設計上是安全可靠的。此次出現(xiàn)鋼橫梁與小縱梁摩擦聲響的問題,雖然不影響結構使用,但是對如何完善此類橋梁設計,避免類似情況發(fā)生,以免給社會造成不必要的影響,還有很多方面需要我們在設計過程中給予充分重視。
(1)關于鋼橫梁的截面形式的選擇,箱型截面的側(cè)向剛度明顯由于工字型截面,抗扭性能更優(yōu);
(2)小縱梁與鋼橫梁之間細部構造處理,不能簡單的按照鉸接處理,因結合橋面寬度、結構體系,綜合考慮其連接形式;
(3)伸縮縫得設置,應盡量避免直接在鋼橫梁上設置伸縮縫;
(4)對于此類城市橋梁設計,由于橋面很寬,設計時應充分考慮超載車輛的影響,同時,該類橋梁宜設置警示標志,嚴禁超載限載車輛通過。
參考文獻
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