楊猛

摘 要：我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，我國對建筑墻體材料的要求也提出更高的要求。依據(jù)國家已經(jīng)阻止生產(chǎn)粘土實心磚以及相應(yīng)墻體材料落實的制度，新型粉煤灰墻體材料較好的代替了粘土實心磚，受到相關(guān)領(lǐng)域的普遍認(rèn)可。對此，本文主要從以下幾方面對新型粉煤灰墻體材料進行研究，可以在一定基礎(chǔ)上也能夠起到節(jié)能環(huán)保的目的，避免出現(xiàn)過多的午污染，優(yōu)化建筑性能等方面有著重要的意義。因此，是一種作為一種較為環(huán)保的墻體材料，在今后的發(fā)展中得到更多的推廣。

關(guān)鍵詞：新型；粉煤灰；墻體材料；強度

就新型粉煤墻體材料而言，是采取固定廢棄物煤灰以及有關(guān)的廢玻璃當(dāng)作原材料，添加適當(dāng)數(shù)量的粘結(jié)劑，在低溫的環(huán)境下燒制而成的，所形成的新型粉煤灰墻體材料在某種程度上彌補了有關(guān)墻體材料出現(xiàn)的不足之處。依據(jù)相關(guān)實驗可知：新型粉煤灰墻體材料不但起到保溫的作用，而且還有著較強的強度，對今后發(fā)展有著重要的意義。

1 粉煤灰新型墻體材料的工藝研究

1.1 粉煤灰的物理性能

當(dāng)粉煤灰經(jīng)過燃燒以后所得到的殘留物，所含有的成為包含諸多種，例如灰分、漂珠等。因為它在高溫環(huán)境下進行處理以后所得到的物料，自身不存在塑性，作為一種無法起到粘結(jié)作用的瘠化料，而粉煤灰中所含有的顆粒大小都處于較為均勻的狀態(tài)，沒有過多大顆粒亦或是小顆粒的情況，不滿足相關(guān)原理的需要。干粉煤灰因為有著較輕的重量，并存在較大的流動效果，但是濕灰因為存在的粒度比較細(xì)膩，就能夠?qū)崿F(xiàn)聚積性的目的。只是使用了粉煤灰一種原材料是無法形成燒結(jié)磚的，這是因為這種材料自身存在不緊密堆積的特征以及沒有較好的粘結(jié)性能而致使無法成型。盡管可以成型，但是濕坯卻有著較低的強度性，還沒有得到干燥完成亦或是在燒制的過程中往往出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，對產(chǎn)品的整體質(zhì)量帶來不利影響。粉煤灰所產(chǎn)生的發(fā)熱量通?？刂圃?00～4000KJ/Kg的范圍內(nèi)，新建電廠所排放該材料的熱量并不是很高，而老電廠在排放的時候卻能有著較高的熱量。因此，當(dāng)相關(guān)人員引用粉煤灰以后，就能夠起到節(jié)約資源的作用。

1.2 粉煤灰的化學(xué)性能

就粉煤灰的化學(xué)性能而言，幾乎和制磚黏土的化學(xué)成分相似，存在較高含量的氧化鋁以及相應(yīng)的氧化鐵，所含有的成分是隨著原煤類型的改變而發(fā)生變化，存在較大的差異性。然而，不管怎樣都應(yīng)當(dāng)保持在有關(guān)要求的范圍內(nèi)。在該煤灰中所含有的硅鋁質(zhì)玻璃體通常保持在70%左右，并且這種玻璃一般在較為穩(wěn)定的情況喜愛，它一直都朝著更穩(wěn)定的方向發(fā)展。所以，它在一定程度上使粉煤灰具有活性的特點，倘若相關(guān)人員想要將這些“潛能”充分的發(fā)揮出來，那么就應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造有利條件打破穩(wěn)定的狀態(tài)，從而使它活躍起來。

1.3 試驗方法

對此，本文針對粉煤灰新型墻體材料所具有的性能加以分析。一般情況下，粉煤灰以及相應(yīng)的玻璃粉當(dāng)作重要的摻料，相關(guān)人員將水玻璃當(dāng)作粘合劑，而粉煤灰以及玻璃粉之間的配比情況及其保溫時間當(dāng)作具體的考核標(biāo)準(zhǔn)。將粉煤灰以及相應(yīng)的玻璃粉當(dāng)作基礎(chǔ)的原料，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)事先研究好合理的配比情況，然后再進行下一個環(huán)節(jié)。對此，相關(guān)人員采取以下幾種方式對粉煤灰以及玻璃粉之間的配比情況進行探索，筆者依據(jù)多年經(jīng)驗提出合理化建議，供以參考。（1）相關(guān)實驗人員需要50%數(shù)量的兩種材料，不再里面添加別的試劑，在不同溫度下觀察試驗配比的情況以及所得到的結(jié)果。（見表1）（2）將料球放入到高達(dá)800攝氏度左右溫度的火爐中，料球依然沒有發(fā)生改變，保溫大概15分鐘以后，相關(guān)實驗人員通過使用鑷子可以將其夾碎，沒有較大的強度，也沒有出現(xiàn)發(fā)泡的情況。這時，相關(guān)實驗人員將溫度提升到850攝氏度，料球依然沒有任何改變，接著將溫度再提升50攝氏度，并保溫15分鐘依然不發(fā)生變化；接在升到950攝氏度的時候，仍然沒有發(fā)生變化，沒有出現(xiàn)發(fā)泡的情況。具體的結(jié)果請看圖1。在爐中放入純玻璃粉，在升溫到950℃時，玻璃粉開始發(fā)軟，用鑷子夾表皮稍有發(fā)硬，繼續(xù)升溫至1000℃，撥動純玻璃粉樣品，出現(xiàn)抽絲現(xiàn)象，經(jīng)過了一端時間以后，所燒成品的圖片如圖2。（3）在料球中加入外加齊9NaZCO3、Na2PO4、H3BO4進行試驗。Na2C03、Na3PO4、H3BO4在試驗過程中作為外加劑起發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑的作用，H3BO4有利于提高粘度，對穩(wěn)定氣泡有積極的作用，它可以使產(chǎn)生的氣孔結(jié)構(gòu)迅速的固定下來；沒有穩(wěn)泡劑的混合料燒結(jié)溫度較高，發(fā)泡劑放出的氣體絕大部分在墻體材料燒結(jié)之前就逸出到墻材之外，只有少量在燒結(jié)以后分放出氣體殘留在坯體中形成氣泡，因此Na3PO4是作為穩(wěn)泡劑引入的，它除了可以斷Si-O鍵之外，還可以起到助熔的作用。但在本次試驗中，aNZ0C3、Na3PO4、H3OB4三種穩(wěn)泡劑的作用并不明顯。摻加Na2CO3的燒成品1E的圖片如圖3。

2 試驗結(jié)果分析討論

根據(jù)上面兩個圖表可以看出，對于抗折強度來講，在抗折強度與配比關(guān)系圖中，可以看出抗折強度的極差為.353，在抗折強度與焙燒時間關(guān)系圖中，抗折強度的極差為1.89。由此說明粉煤灰和玻璃粉的配比對抗折強度的影響大于焙燒時間對抗折強度的影響。

3 粉煤灰新型墻體材料的經(jīng)濟價值分析

利用粉煤灰和部分結(jié)合劑，生產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰制品是綜合利用粉煤灰的最佳途徑之一，它不但消化了大量的粉煤灰，而且燒后制品的強度高，體積穩(wěn)定，容重輕，是較好的墻體材料，在燒結(jié)時加入一定的發(fā)泡劑可以減輕磚的重量，從而進一步減輕建筑物的自重。同時，做到了資源的綜合利用，節(jié)約能源，治理污染，保護環(huán)境。我國每年生產(chǎn)和使用燒結(jié)磚六千多億塊，如每塊磚能利用1kg粉煤灰，每年可利用6億多噸粉煤灰，生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚，可摻加百分之五粉煤灰，若以摻量30%計，每生產(chǎn)100億塊標(biāo)準(zhǔn)磚，每年可利用700萬t粉煤灰。由此看新型粉煤灰墻體材料蘊藏著對粉煤灰利用的巨大潛力。

結(jié)束語

通過以上內(nèi)容的論述，可以得知：在最近幾年里，相關(guān)領(lǐng)域?qū)⒎勖夯沂褂玫綄嶋H工作中有著顯著的效果，利用粉煤灰可以生產(chǎn)出水泥，并對高速公路進行修筑等作用，從而使該新型材料發(fā)揮出了重要的作用。然而，使用量不是很大，并且因為加氣混凝土砌塊是一種非燒結(jié)材料，沒有較強的穩(wěn)定性能，使用的范圍受到了一定的約束，同時也在某種程度上對建筑物的使用情況帶來影響。但是，依據(jù)相關(guān)研究表明，倘若使用大約30%的粉煤灰，那么每一年就能夠生產(chǎn)出100億的材料，并可以投入使用到工業(yè)廢渣700萬噸，節(jié)省了較多的資源。所以，無論怎樣該材料都有著良好的發(fā)展前景。

參考文獻

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