杜松+黃智勇
摘 要:客車在平直道路上行駛時(shí),車架主要承受載荷包括自身的重量、安裝在車架上各總成重量、額定乘員和行李重量等,車架在滿載工況下極易發(fā)生彎曲變形從而影響行車安全;因此,對客車滿載條件下的車架彎曲強(qiáng)度進(jìn)行受力分析能為車架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理性和優(yōu)化提供指導(dǎo)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:ANSYS;客車車架;彎曲強(qiáng)度;有限元分析
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.181
0 引言
彎曲工況是模擬客車在平直道路上勻速行駛時(shí),四個(gè)車輪與道路平穩(wěn)均勻接觸,不受外界其他因素的影響(如側(cè)向風(fēng)力、慣性力等),加載車架上的載荷只有車架自身的重量、安裝在車架上各總成重量和額定乘員、行李重量,在這個(gè)工況下主要考慮車架垂直方向上的受力分析,這也是客車行駛時(shí)常見的一種受力方式,對彎曲工況下車架的受力和應(yīng)力情況進(jìn)行分析非常必要。
1 車架有限元模型的建立
本文利用UG軟件結(jié)合車架的實(shí)際尺寸建立車架的三維模型,建模中對車架結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮喕?,主要?nèi)容是將不影響客車車架應(yīng)力分析的小孔、邊倒圓簡化,將模型保持為iges格式導(dǎo)入到ANSYS軟件中。.然后在ANSYS中進(jìn)行網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格的劃分是建立有限元建模關(guān)鍵工作。網(wǎng)格的質(zhì)量決定了計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確度。ansys具有很好的網(wǎng)格劃分功能,本文采用自動(dòng)劃分,設(shè)置網(wǎng)格邊長最大不得超過10mm,獲得高精度網(wǎng)格質(zhì)量,建立車架有限元模型,經(jīng)計(jì)算,此模型車架質(zhì)量為309KG,模型有節(jié)點(diǎn)數(shù)83773個(gè)、單元83883個(gè),最終建成的客車車架有限元模型如1-1所示。
2 車架載荷的確定
本客車的主要質(zhì)量參數(shù)設(shè)計(jì)為:最大總質(zhì)量4800Kg,整備質(zhì)量3500Kg,底盤質(zhì)量1900Kg,最大載客量18人(按每位乘員65Kg計(jì)算),動(dòng)力總成質(zhì)量420Kg??蛙囓嚰芡ㄟ^16個(gè)支架支撐車身的總重量,即車架以上的質(zhì)量主要集中加載的方式加載在各支點(diǎn)上,動(dòng)力總成靠車架四個(gè)支點(diǎn)支撐,加載時(shí)將動(dòng)力總成總重量均勻分配到車架四個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行集中加載,此外、乘員質(zhì)量結(jié)合座椅的實(shí)際位置,將乘客的重量分配到車架支點(diǎn)上,加載情況如圖1-2所示。
3 對車架邊界約束
根據(jù)滿載彎曲工況客車行駛狀態(tài),此時(shí)應(yīng)該在前后鋼板彈簧與車架的連接處進(jìn)行約束,一共8個(gè)點(diǎn),約束兩個(gè)前輪UX、UY、UZ三個(gè)方向的平動(dòng)自由度,釋放其他自由度,約束兩個(gè)后輪UY方向的平動(dòng)自由度釋放其它自由度。
4 計(jì)算結(jié)果分析
本車架采用的材料是16mn鋼,其屈服強(qiáng)度為345Mpa。通過分析查看應(yīng)力云圖,得到車架最大位移為0.697mm如圖(1-3)所示,發(fā)生在車架的中部,這是因?yàn)榭蛙囍胁砍藛T最多載荷較大,距離懸架支撐點(diǎn)較遠(yuǎn)力臂較長,所以變形大,此外客車尾部變形也較大,這由客車尾部座位數(shù)4個(gè)且有一段懸臂梁存所致;在車架最大應(yīng)力值為55.768MPa,如圖(1-4)所示,發(fā)生在車架前懸架與車架吊耳連接處,除了最大應(yīng)力之外其它應(yīng)力都在50 MPa以下,取動(dòng)載荷系數(shù)為2.6,車架材料的屈服極限為345,計(jì)算可得允許應(yīng)力約為133 MPa(345/2.6),由于允許應(yīng)力(133 MPa)大于最大(55.768 MPa)車架最大應(yīng)力,由此可知車架設(shè)計(jì)符合彎曲工況下的運(yùn)行要求。
5 結(jié)果分析
通過ANSYS對該客車車架進(jìn)行強(qiáng)度分析找到了車架在滿載工況下車架最大應(yīng)力值和最大位移,綜合分析車架設(shè)計(jì)符合彎曲強(qiáng)度的要求,同時(shí)也為車架進(jìn)行后續(xù)分析和結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供參考依據(jù)。
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作者簡介:杜松(1987-),男,重慶涪陵人,本科,講師,主要從事汽車運(yùn)用與維修教學(xué)與研究。