陳嘉鈞
“博斯特”全球領先的MASTERFLEX XL聯線柔版印刷平壓平模切生產線即將落戶國內
陳嘉鈞
去年年底,博斯特公司和龍利得股份舉行了盛大的簽約儀式,龍利得股份斥巨資購進博斯特全球多套領先的設備,其中包括:MASTERFLEX-XL柔版印刷機、MASTERCUT 2.1-AUTOPLATEN?模切機,以及全自動上紙機、全自動紙堆分離機和全自動熱封堆碼設備,從而打造了一條亞洲第一的涵蓋自動上料、印刷、模切、紙堆分離、熱封堆碼的紙箱生產線。
博斯特集團單張紙業(yè)務銷售負責人Emilio Corti和博斯特集團大中華區(qū)單張紙業(yè)務總監(jiān)Steve指出,龍利得股份所購買的這條自動上料、印刷、模切、紙堆分離和熱封堆碼生產線,是全亞洲最好的。眾所周知,在高質量柔印技術方面,博斯特集團始終在同行中處于領先地位,憑借著先進的控制技術、超精準度和自動調整的功能,MASTERFLEX XL柔版印刷品質可媲美傳統的膠印印刷質量。保證每批次印刷均能達到良好的印刷效果,所有這些特色正是吸引龍利得股份之處。
對于聯線使用的博斯特全球領先的MASTERCUT 2.1 - AUTOPLATEN?模切機,結合先進的技術,使生產速度更高、停頓更少、準備過程更短以及質量更為無敵,是專用于瓦楞紙板的平壓平模切設備。其各個元件均以高生產力與高質量為研發(fā)目標。先進的印刷套準、智能輸紙器以及全新設計的紙張運送系統共同作用使得MASTERCUT更易于操作。與MASTERFLEX印刷機聯線使用,能達到7'000張/小時的生產速度,MASTERCUT將幫助客戶實現其所需要的生產能力的大飛躍,以及其所需要的模切質量。
龍利得董事長徐龍平接受記者采訪時表示,在選購博斯特這條生產線之前,龍利得股份對于瓦楞工業(yè)水性環(huán)保印刷市場進行了非常詳細的調查研究,并根據龍利得安徽工廠的產品結構以及外銷產品的市場實際情況對比下來,最終認為:雖然購置博斯特的設備投入較高,但其完善的設計理念,以及智能化、自動化的聯線,實現了印刷、模切成型、堆疊、打包的全自動一次成型,且整條生產線僅需3名操作人員,大大提高了生產效率,相比傳統印刷、印后加工的流程,整體效率提升數倍以上,從而在大幅節(jié)省人工成本的同時,充分保證產品的質量。
“根據包裝行業(yè)的發(fā)展歷程,實現包裝印刷機械化、自動化、智能化的發(fā)展趨勢,首要具備的是新技術,誰掌握了新技術,誰就能占領整個市場?!毙忑埰秸f。龍利得股份采購的這條博斯特生產線將主要生產以出口為主的全新理念的紙箱產品。在徐龍平看來,“這是龍利得股份對未來的投資。這不僅源于博斯特一直以來的技術和服務口碑,也出于龍利得股份對新技術的堅持。”徐龍平表示,“購置這條全球領先的紙箱生產線,一方面將提升產品質量,使得產品成型更加理想化;另一方面公司的整體技術也將實現新突破,使得龍利得股份的品牌更加響亮,同時對行業(yè)產生一定的輻射影響?!?/p>
龍利得股份董事長最后強調:龍利得所采購這套設備將主要生產以出口產品為主的結構性全新概念的高清柔印、全新理念的紙箱產品。
博斯特集團單張紙業(yè)務銷售負責人Emilio Corti和博斯特集團大中華區(qū)單張紙業(yè)務總監(jiān)Steve認為,這條生產線的銷售意味著博斯特在中國一個新的開始,對于博斯特集團高端的紙箱印刷生產線在中國的深入開拓與發(fā)展是一個非常良好的契機。眾所周知,剛經歷過盛大的125周年年慶的博斯特集團在全球包裝印刷設備制造領域,有著無可爭議的領導地位。其所提供的各類設備為合作伙伴帶來了巨大的附加值。