喬飛
(中國電建集團裝備研究院有限公司,上海 2 0 0 2 3 3)
“互聯(lián)網(wǎng)+”在電力裝備領(lǐng)域的應(yīng)用
喬飛
(中國電建集團裝備研究院有限公司,上海 2 0 0 2 3 3)
電力行業(yè)是關(guān)系國計民生的支柱產(chǎn)業(yè),電力裝備制造業(yè)必須進一步自我完善,以滿足電網(wǎng)經(jīng)濟可靠的運維方式,電力裝備的智能化及狀態(tài)智能檢修是我國電力行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果,“互聯(lián)網(wǎng)+”越來越滲透到電力設(shè)備的制造模式中。為了增進對電力裝備智能化制造趨勢的了解,本文對高壓電力裝備傳統(tǒng)的制造弊端展開分析,并提出裝備制造領(lǐng)域的“互聯(lián)網(wǎng)+”制造理念,從而提高電力設(shè)備運行安全指數(shù),降低電網(wǎng)及用電企業(yè)的運維成本。
“互聯(lián)網(wǎng)+”;電力裝備;檢修
近年來,我國提出“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合,促進電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展,引導(dǎo)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)拓展國際市場。通俗來說,“互聯(lián)網(wǎng)+”就是“互聯(lián)網(wǎng)+各個傳統(tǒng)行業(yè)”,即傳統(tǒng)行業(yè)基于互聯(lián)網(wǎng)平臺對企業(yè)生產(chǎn)與服務(wù)的提升,隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展,云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)及移動應(yīng)用等技術(shù)為裝備制造企業(yè)進入智能裝備時代提供了技術(shù)支撐,電力裝備作為電能源傳輸?shù)闹鲗?dǎo)者,對“互聯(lián)網(wǎng)+”的需求更為迫切,開展“互聯(lián)網(wǎng)+”在電力裝備制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用與研究,促進電力裝備制造企業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)模式的變革也成為必然趨勢。
電力裝備是一種產(chǎn)品,產(chǎn)品就會有故障、缺陷、使用壽命等問題,傳統(tǒng)的電力裝備制造是在設(shè)備自身性能方面考量,采用各種科技手段、如新材料、新工藝、新設(shè)計等確保內(nèi)部構(gòu)造質(zhì)量及對外絕緣性能、滿足電氣各項性能,即使這樣高性能、高品質(zhì)的裝備,一旦投入到電網(wǎng)運行中,其弊端仍時有發(fā)生,具體如下。
2.1 電力搶修的遲滯性
一方面,運營企業(yè)不能事先發(fā)現(xiàn)裝備缺陷,只能采取事后檢修,檢修工作人員處于被動狀態(tài),不能取得良好的主動權(quán),存在許多不確定因素很難讓居民、用電企業(yè)安心,也不能從根本上消除設(shè)備發(fā)生故障的問題。另外一旦發(fā)生故障,就會大面積停電,面臨很多突發(fā)事情處理,如器具、材料、備件、人力等各方面的調(diào)度,還會造成忙中出錯,甚至危及生命。
2.2 電力檢修的盲目性
現(xiàn)代電力裝備使用量大,現(xiàn)行的辦法為預(yù)防設(shè)備缺陷、采用定期檢修、預(yù)試方式進行設(shè)備體檢,這種方式具有盲目性,并且耗用了大量人、財、物,性價比較低,并且這種方式也給本無缺陷的設(shè)備造成二次傷害,加速設(shè)備老化,設(shè)備損壞率增大,由于安排停電作業(yè),影響居民和用電單位的正常用電,對發(fā)電企業(yè)來講,經(jīng)濟損失巨大,同時也影響電網(wǎng)輸送壓力。
2.3 電力檢修的差異性
由于檢測技術(shù)人員的結(jié)構(gòu)、水平、專業(yè)層次不同,檢測設(shè)備及檢測手段也會有不同,從而導(dǎo)致誤判,有些電氣裝備在使用初期故障也會頻發(fā),長期運行過程中由于零部件變形老化、磨損和疲勞等原因造成永久故障。
為了確保電網(wǎng)安全,提升運營效益,裝備智能化生產(chǎn)、使用在線監(jiān)測,減少故障停電時間和運維成本至關(guān)重要。
電力裝備制造要成功實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”,電力系統(tǒng)重要裝備制造企業(yè)(如變壓器、斷路器)必須有完善的科研機構(gòu)及創(chuàng)新人才和高素質(zhì)的管理團隊,認(rèn)真研究、開發(fā)自主裝備的在線監(jiān)測、自我診斷系統(tǒng),重要裝備制造的“互聯(lián)網(wǎng)+”指日可待(如圖1)。
(1)“互聯(lián)網(wǎng)+”就是把電力裝備分成兩個部分,一個為傳統(tǒng)的自身結(jié)構(gòu),一個為附加在自身結(jié)構(gòu)上監(jiān)測裝置部分,在裝置內(nèi)部安裝一種開發(fā)好的自診斷芯片系統(tǒng)(如圖1所示),該系統(tǒng)具備友好人機界面,具有采集、分析、判斷、上傳等功能,能實現(xiàn)自我監(jiān)測并能發(fā)布信號、信息,無論裝備處于何種狀態(tài),只要自診斷系統(tǒng)帶電,都能實現(xiàn)自我診斷,發(fā)現(xiàn)有缺陷及時發(fā)信,通過互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)上傳至各采集方數(shù)據(jù)處理平臺,提供可靠的設(shè)備實際工況信息及缺陷內(nèi)容等,便于事前采取對策,有的放矢,節(jié)約了運維企業(yè)大量的時間、精力、財力,也減少了設(shè)備故障率、提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行和供電可靠性、效率性。
圖1 診斷系統(tǒng)模塊處理流程圖
(2)電力裝備制造企業(yè)可以利用“互聯(lián)網(wǎng)+”模式,充分應(yīng)用大數(shù)據(jù)、云計算,設(shè)計好自己的產(chǎn)品平臺,每一個產(chǎn)品對應(yīng)一個標(biāo)準(zhǔn)芯片系統(tǒng),并編號,實現(xiàn)出廠前自我監(jiān)測,節(jié)省人、財、物資源,同時,通過科技手段避免次品出廠,一旦該設(shè)備投入運行,處于工作狀態(tài),設(shè)備運行的地址、運行工況、缺陷內(nèi)容、部位等信息全部在平臺上顯現(xiàn),一旦設(shè)備發(fā)生重大故障,所有信息一目了然,可以提前介入治理方案,保障了企業(yè)后續(xù)服務(wù)增值。
(3)根據(jù)電力裝備在電網(wǎng)中的功能、易發(fā)缺陷、故障、故障診斷法及在線監(jiān)測,有針對性的把監(jiān)測系統(tǒng)分層次、分級設(shè)計,確保主要功能及次要功能監(jiān)測的及時性、診斷的準(zhǔn)確性、上傳同步性,這樣必須提高判識、采樣原件的精準(zhǔn)度,避免缺陷、故障臨界點的盲區(qū)誤判。
傳統(tǒng)的變壓器運行后,所有小缺陷只靠巡檢、故障只靠預(yù)試,不能事前發(fā)現(xiàn)、為了使變壓器缺陷、故障能夠在運行狀態(tài)下全天候監(jiān)測、自我診斷更新,變事后檢修為提前治理,“互聯(lián)網(wǎng)+”是保障。變電站中變壓器本體預(yù)試及油化驗為常見的頻繁項目,定期執(zhí)行,浪費人、財、物,在變壓器設(shè)計上加裝一套在線監(jiān)測系統(tǒng),芯片編號對應(yīng)該臺變壓器,能夠監(jiān)測診斷包括油、線圈、套管、絕緣等電氣參數(shù)適時數(shù)據(jù),一旦達到缺陷故障級,立即發(fā)信上傳至運維方采集平臺,為運維檢修提供智能分析與故障智能研判,自動制定對應(yīng)的檢修策略。同時制造廠也有自己的芯片跟蹤系統(tǒng),通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸采集該變壓器芯片的適時數(shù)據(jù),一旦缺陷暴露,做到所有信息一目了然,設(shè)備所處的位置、業(yè)主、故障類型、部位等,進而分析原因,給出治理對策。提前介入故障處理流程,既節(jié)約了變壓器使用單位的運維成本,不需例行檢修,也提升了后續(xù)服務(wù)能力,甚至可終身服務(wù),同時可轉(zhuǎn)型為“生產(chǎn)——檢修”一體化企業(yè),開創(chuàng)了廣闊的市場前景。
“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)是科學(xué)技術(shù)進步的必然結(jié)果,借助“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù),建立電力裝備制造“互聯(lián)網(wǎng)+”新模式,就可以實施裝備在線監(jiān)測、杜絕計劃檢修,可以為運維單位創(chuàng)造防治相結(jié)合的檢修手段,減少運維成本,營造良好的設(shè)備運行環(huán)境,使裝備制造企業(yè)后續(xù)服務(wù)得到增值。
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