尤永生
(泉州漢威機(jī)械有限公司,福建 泉州 3 6 2 0 0 0)
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)淺析
尤永生
(泉州漢威機(jī)械有限公司,福建 泉州 3 6 2 0 0 0)
為使機(jī)械制造得到更好的發(fā)展與進(jìn)步就需要積極吸取現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù),以適應(yīng)時代發(fā)展的需要。本文主要探析的就是現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)。
現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);特征
隨著社會不斷的發(fā)展,對產(chǎn)品各方面的要求有了進(jìn)一步的提高,市場對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、品質(zhì)、外觀及人性化等方面提出了更高的要求?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的運(yùn)用是滿足對產(chǎn)品各方面需求的保障,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著非常大的作用,所以對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究有著重大的意義。
1.1 整體的關(guān)聯(lián)性特征
在如今的工業(yè)高速發(fā)展過程中,機(jī)械制造在產(chǎn)品制造中應(yīng)用廣泛,產(chǎn)品開發(fā)的各個環(huán)節(jié)都離不開機(jī)械制造。首先是機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計過程中離不開機(jī)械制造,其次,機(jī)械產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中同樣離不開機(jī)械制造。除此之外,機(jī)械產(chǎn)品在營銷階段也離不開機(jī)械制造。通過這三個環(huán)節(jié)可以看出來機(jī)械制造技術(shù)的聯(lián)系性是非常強(qiáng)的,無論這三個環(huán)節(jié)中的哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對其他的兩個環(huán)節(jié)造成影響,滯后現(xiàn)象也就隨之產(chǎn)生。綜上所述,需要在機(jī)械制造的過程中重視機(jī)械制造技術(shù)和人技術(shù)之間的聯(lián)系。
1.2 技術(shù)的系統(tǒng)性特征
在整個機(jī)械制造的過程中都離不開機(jī)械制造工藝和技術(shù),所以也就表明機(jī)械制造工藝和技術(shù)具有系統(tǒng)性特征。其實機(jī)械制造行業(yè)在發(fā)展和進(jìn)步的過程中應(yīng)用了大量的機(jī)械制造工藝和技術(shù),主要包括計算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代化的信息技術(shù),還有自動化技術(shù)以及科學(xué)系統(tǒng)的管理技術(shù)等。這些技術(shù)中間存在著非常密切的聯(lián)系,是相融合的,并不是各自獨立存在的,只有互相融合才可以順利的完成整個機(jī)械制造過程,從而使得機(jī)械制造的水平得到提高,而且還可以實現(xiàn)機(jī)械制造的先進(jìn)化。
1.3 技術(shù)實用的廣泛性
如今我國的機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展過程中應(yīng)用越來越廣泛,最突出的就是我國成功的加入世界貿(mào)易組織之后,我國的機(jī)械制造工藝和技術(shù)有了較快的提升,并且開始與其他國家進(jìn)行交流和溝通,這又促進(jìn)了我國的機(jī)械制造工藝的發(fā)展和技術(shù)的提升,使得我國的機(jī)械制造工藝和技術(shù)開始走出了國門,在這個過程中,我們可以與國外進(jìn)行交流,彼此之間相互學(xué)習(xí),從而推進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展和技術(shù)的提升。
2.1 機(jī)械設(shè)計技術(shù)
一般來說的機(jī)械設(shè)計技術(shù)主要包括結(jié)構(gòu)的設(shè)計、設(shè)計的方法和對于材料的選擇等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計方法已經(jīng)難以適應(yīng)社會發(fā)展進(jìn)步的需要,所以應(yīng)用也越來越少。
現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計不同,它除了依靠一些直覺和經(jīng)驗之外還非常注意先進(jìn)理念的主導(dǎo)作用,而且無論是在哪一個階段都非常重視科學(xué)技術(shù)的作用,現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計的準(zhǔn)確性和效率與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計相比有很大的進(jìn)步,原因在于它利用了仿真技術(shù)和系統(tǒng)工程等,所以在機(jī)械制造工藝的發(fā)展中具有很大的推動作用。
2.2 機(jī)械制造工藝
第一,現(xiàn)代機(jī)械制造對工藝的精度要求很高,因為現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝應(yīng)用范圍非常廣泛,在任何產(chǎn)業(yè)都有涉足,尤其是航天科研領(lǐng)域等,所以要求有比較高的精度。
第二,機(jī)械加工的速度和效率可以有效地保證整體工期。通常來說,在機(jī)械制造中冷加工主要使用的是涂層刀具、陶瓷刀具以及金剛石刀具,這可以有效地提高切削的速度。為了提高機(jī)械制造的整體效率可以采用集中加工的方式。
第三,最近幾年來機(jī)械制造工藝正在朝著柔性加工的方向發(fā)展,所謂的柔性加工其實指的是加工過程中的品種種類的多樣性和非常強(qiáng)的適應(yīng)性。
隨著數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn),柔性加工已經(jīng)變成了現(xiàn)實,柔性加工的系統(tǒng)類別是非常多的,其中主要包括柔性制造系統(tǒng)和柔性制造單元,還有柔性自動線等,數(shù)控設(shè)備是柔性加工的基礎(chǔ),為了實現(xiàn)精細(xì)化加工需要借助計算機(jī)的計算進(jìn)行數(shù)控操控。雖然現(xiàn)代機(jī)械加工制造發(fā)展迅速,但是傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝仍然存在,并沒有完全被淘汰掉,因為先進(jìn)的科技必須以傳統(tǒng)的工藝制造為基礎(chǔ),在傳統(tǒng)的機(jī)械制造基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷的改進(jìn),促進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展進(jìn)步,既有傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝中的精華部分,又融合現(xiàn)代工藝中的先進(jìn)性,從而促進(jìn)機(jī)械制造工藝的長遠(yuǎn)發(fā)展。
現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)工藝主要由切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、研磨技術(shù)、納米技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)等組成。
3.1 精密切削技術(shù)
此技術(shù)中使用的設(shè)備儀器精度非常高,而且對于機(jī)床刀具等的要求也比較高。需要使用熱變性小、抗震能力超強(qiáng)的機(jī)床,而且為了進(jìn)一步提高切削的精度,需要使各種技術(shù)相結(jié)合,比如說微進(jìn)給技術(shù)、空氣靜壓技術(shù)以及控制技術(shù)等。
3.2 模具成型技術(shù)
機(jī)械行業(yè)分布范圍廣泛,其中磨具就是機(jī)械行業(yè)當(dāng)中非常重要的一個分支,平時我們使用的家用電器中的很多的零部件都通過磨具加工形成。為了提高機(jī)械制造工藝的質(zhì)量,可以從提高磨具加工的精度方面著手,可以使用點解加工工業(yè),提高工件的精度和質(zhì)量。
3.3 超精密研磨技術(shù)
超精密研磨技術(shù)主要應(yīng)用在集成電路基板硅片加工中,一般來說,此項工藝需要借助于原子級拋光技術(shù),因為傳統(tǒng)的拋光、研磨等技術(shù)工藝是難以滿足高精度的加工要求的。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,各種新方法新技術(shù)逐漸出現(xiàn)了,從而促進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展,也促進(jìn)了彈性發(fā)射加工等工作的順利開展與運(yùn)行。超精密研磨技術(shù)的發(fā)展對我國的機(jī)械制造行業(yè)來說具有非常大的作用的,促進(jìn)了機(jī)械行業(yè)發(fā)展史上的一塊巨大的里程碑。
3.4 納米技術(shù)
納米技術(shù)集中體現(xiàn)了多種學(xué)科的優(yōu)勢,其中包括物理學(xué)和工程技術(shù)等。現(xiàn)在我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步,工業(yè)發(fā)展程度也得到了很大的提升,納米機(jī)械技術(shù)在我國工業(yè)發(fā)展的過程當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用,并取得了卓越的成就,在硅片上刻畫納米級線條已經(jīng)實現(xiàn),由此可見我國信息儲存技術(shù)也得到了明顯的進(jìn)步,可以從整體上促進(jìn)我國的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。
3.5 微細(xì)加工技術(shù)
如今時代進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展也促進(jìn)了社會發(fā)展程度的提高,原來體積比較大的電子元件已經(jīng)發(fā)展成了微體積型,無論是我國哪一類行業(yè)對電子元件的使用程度都越來越高。在當(dāng)今時代與科技共同發(fā)展的背景下,要求電子元件縮小體積,實現(xiàn)功能的多樣化,減少能量的消耗。
綜上所述,我們可以知道,隨著時代不斷的進(jìn)步與發(fā)展,對制造業(yè)的要求也越來越高,所以應(yīng)該對傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝進(jìn)行改造和優(yōu)化,提高機(jī)械加工產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,只有這樣才能夠適應(yīng)時代發(fā)展的要求,滿足個性化的需求?,F(xiàn)在機(jī)械制造行業(yè)不斷地吸收先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),將各種時代前沿的科學(xué)技術(shù)引入到自己的發(fā)展進(jìn)程中,從而促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,這不僅僅是機(jī)械制造行業(yè)的進(jìn)步,同時更是我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)步。
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