李德強(qiáng) 辛海峰(河鋼集團(tuán)承鋼公司，河北承德067002)

煤氣管道及設(shè)備泄露處理

李德強(qiáng) 辛海峰(河鋼集團(tuán)承鋼公司，河北承德067002)

焦化廠主要負(fù)責(zé)煤氣的生產(chǎn)、凈化以及運(yùn)輸、儲(chǔ)存等工作，在生產(chǎn)過程中，極易發(fā)生煤氣泄漏現(xiàn)象，管理人員應(yīng)該采用現(xiàn)代化的管理方法和手段，結(jié)合先進(jìn)的設(shè)備和儀器，開展高效率的管理工作，做好管道以及設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，避免其發(fā)生泄漏，對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)泄漏的管道和設(shè)備，要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧┻M(jìn)行堵漏處理，使其迅速恢復(fù)正常使用狀態(tài)。本文就煤氣管道及設(shè)備泄漏處理進(jìn)行了詳細(xì)的討論。

煤氣管道；設(shè)備泄漏；處理

1 漏、滴、跑、冒處理

就小孔洞導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象來說，可以應(yīng)用木楔進(jìn)行堵漏操作，如果泄漏是由于破口而產(chǎn)生的，則木楔和石棉繩都可以完成堵漏操作，在堵漏施工中，可以通過佩帶防毒面具來避免有害氣體對(duì)身體產(chǎn)生影響。上面描述的兩類方法都可以實(shí)現(xiàn)很好的堵漏效果，操作簡單，堵漏效率高，適合于在緊急情況下的堵漏處理，但是不能在采用上述兩類材料進(jìn)行封堵之后就覺得堵漏工作已經(jīng)完成，在進(jìn)行上述操作之后，還應(yīng)該選擇尺寸合適的鐵板將材料合理包扎，通過焊接操作來保證堵漏的牢固性。但是對(duì)于一類由于受到嚴(yán)重腐蝕而導(dǎo)致的泄漏現(xiàn)象來說，在操作中要避免將孔洞增大而導(dǎo)致材料受腐蝕的面積變大，造成難以修補(bǔ)的情況?；阢~制品在被敲擊的過程中，無火花生成，相對(duì)安全，所以有些堵漏操作也可以借助銅制品來完成，同時(shí)，操作人員必須帶好安全面具，以抵御有毒有害的氣體，保證操作安全。

2 處理焊口裂縫處的煤氣泄漏

對(duì)于尺寸較小的裂縫，操作人員在進(jìn)行處理之前必須做好防護(hù)措施，通過佩戴防毒面具或者進(jìn)行其他形式的防毒處理以后，再進(jìn)行管道焊接，在焊接中，要抵御直徑較大的管道中存在的壓力差。管道的裂縫、腐蝕相對(duì)嚴(yán)重位置的補(bǔ)焊，應(yīng)該在操作之前首先打卡子，制作一個(gè)環(huán)狀的鋼板，使其和管道可以緊密貼合，將橡膠軟墊片放置在鋼板中，然后將這一結(jié)構(gòu)布置在管道的裂口位置，采用帶鋼卡子的釘子將其固定，也可以將卡子設(shè)置在蛇別的拐點(diǎn)位置操作。有些管道可以切斷煤氣，對(duì)于這類管道，在操作之前應(yīng)該首先將煤氣切斷，確認(rèn)操作安全以后，再進(jìn)行檢修施工，保證施工的效果，最后進(jìn)行堵漏處理。有些口徑極大的煤氣管道，其直徑尺寸大于200毫米，或者一些煤氣管道和設(shè)備在發(fā)生泄漏的初期就進(jìn)行堵漏處理，操縱十分困難，當(dāng)不存在備用儀器或者設(shè)備時(shí)，應(yīng)該做好操作的監(jiān)督與管控，不允許在操作現(xiàn)場出現(xiàn)明火，最大限度的、全面的做好火災(zāi)的防范工作，依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際狀況制定組織方案，來開展補(bǔ)焊操作。

3 環(huán)氧樹脂不動(dòng)火帶壓堵漏

通過對(duì)瞬間堵漏試劑和低溫固化玻璃鋼的綜合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)堵漏的操作就是煤氣管道不動(dòng)火帶壓堵漏。

3.1 常用方法

在常溫狀態(tài)下，合理使用試劑堵漏，可以實(shí)現(xiàn)試劑的迅速凝固，將堵漏口完全密封，即使設(shè)備表面存在水垢以及油垢、污漬也不會(huì)對(duì)密封產(chǎn)生影響。密封以后，封口處具有較大的強(qiáng)度數(shù)值，性質(zhì)穩(wěn)定。如果對(duì)引發(fā)劑的使用劑量進(jìn)行調(diào)整或者改變，可以實(shí)現(xiàn)在極低的溫度下的堵漏。應(yīng)用范圍較廣的堵漏劑包括：堵漏膠棒、鐵膠泥等。在進(jìn)行操作時(shí)，如果漏洞的尺寸較大，則可以首先對(duì)其進(jìn)行處理，使其孔徑的范圍或者面積盡可能縮小，處理之后再涂覆堵漏劑。在常溫下大約5分鐘，待其凝固以后在泄漏位置用手按壓幾分鐘，便可以有效止漏。

當(dāng)泄漏點(diǎn)位的周圍已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象時(shí)，必須要進(jìn)行特殊處理，有些管道外壁厚度僅為1毫米-2毫米，有些出現(xiàn)了大范圍的孔洞，在這種情況下，即使暫時(shí)進(jìn)行了堵漏操作，管道也馬上就會(huì)發(fā)生再次泄露。對(duì)于這類現(xiàn)象，應(yīng)該將鋼板出現(xiàn)滲漏的位置粘貼，對(duì)鋼板進(jìn)行處理，使其處于弧狀，厚度約為4毫米-6毫米之間，在鋼板表面涂覆堵漏劑，然后將其在露點(diǎn)表面覆蓋，同時(shí)施加足夠大的壓力，待兩小時(shí)以后，便具有足夠的強(qiáng)度，進(jìn)行下一環(huán)節(jié)的加固處理。

3.2 應(yīng)用玻璃鋼加固方法

玻璃鋼的組成成分包括環(huán)氧樹脂材料和玻璃纖維增強(qiáng)材料，以實(shí)現(xiàn)樹脂性質(zhì)的改變，使其強(qiáng)度得到提高，有些情況下，還會(huì)將一部分三氧化二鋁和二氧化硅加入到樹脂中。為了實(shí)現(xiàn)煤氣管道與玻璃鋼材料的緊密貼合，避免煤氣產(chǎn)生泄漏，重點(diǎn)要做好煤氣管道的表面除銹，常用的除銹方法為噴砂、噴丸以及酸洗、機(jī)械除銹等。但是有些腐蝕相對(duì)嚴(yán)重，對(duì)于一些老舊管道，常常厚度極薄，同時(shí)存在大量的孔洞，所以這類管道無法進(jìn)行上述的除銹操作，只能結(jié)合管道的不同部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，可以適當(dāng)采用鋼刷或者砂布進(jìn)行銹跡的清除。

4 高空煤氣管道泄漏處理

有些大管道直徑約為1米-1.5米，與地面的距離大于40毫米，如果這些設(shè)備發(fā)生了煤氣泄漏，則往往很難堵漏。對(duì)于這種狀況，應(yīng)該及時(shí)將設(shè)備關(guān)閉，再采用盲板封堵，使用正壓力狀態(tài)下的蒸汽參與運(yùn)行。將危險(xiǎn)狀況進(jìn)行妥善的規(guī)避以及處理，然后再制定下一步的封堵計(jì)劃。

綜上所述，焦化廠的生產(chǎn)過程中，由于介質(zhì)的腐蝕性以及設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境復(fù)雜，極易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，技術(shù)人員因該針對(duì)不同的泄漏形式，采取與之相適應(yīng)的解決方法，及時(shí)進(jìn)行裂縫的封堵，避免出現(xiàn)大范圍的介質(zhì)滲漏，對(duì)生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生影響。在進(jìn)行氣泄漏處理時(shí)，必須思路清晰，方法得當(dāng)，操作準(zhǔn)確，謹(jǐn)慎細(xì)致，實(shí)現(xiàn)妥當(dāng)?shù)奶幚?，提高操作人員的業(yè)務(wù)水平和技術(shù)能力，保證焦化廠生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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