楊衛(wèi)娟周君
(1唐山旭陽(yáng)化工有限公司,河北 唐山 063000)
(2唐山中潤(rùn)煤化工有限公司,河北 唐山 063000)
淺析粗苯預(yù)處理技術(shù)
楊衛(wèi)娟1周君2
(1唐山旭陽(yáng)化工有限公司,河北 唐山 063000)
(2唐山中潤(rùn)煤化工有限公司,河北 唐山 063000)
本文針對(duì)焦化粗苯精制的原料粗苯預(yù)處理進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,對(duì)于不同的成分應(yīng)用不同的分離方法,而且對(duì)不同的方法進(jìn)行了評(píng)述,根據(jù)自己的工作經(jīng)歷,對(duì)比目前主要苯精制工藝的預(yù)處理技術(shù),提出了粗苯原料預(yù)處理方法的選擇原則。
粗苯精制;脫水脫渣;脫出重組分;兩苯塔工藝;預(yù)蒸發(fā)工藝
粗苯精制是煤化工的基礎(chǔ)技術(shù)之一,粗苯的主要產(chǎn)品是純苯,甲苯和二甲苯。由于近幾年油價(jià)大幅上漲,焦化苯有著很大的利潤(rùn)空間,同時(shí)由于近幾年粗苯精制的快速發(fā)展,全國(guó)各地興建了大量的粗苯加氫精制裝置,對(duì)粗苯的需求越來(lái)越大,但是粗苯的質(zhì)量有不斷下降的趨勢(shì)。本文對(duì)粗苯原料預(yù)處理的方法作了綜合分析。
進(jìn)入加氫過(guò)程的粗苯中水和渣含量高低將直接影響加氫反應(yīng),當(dāng)有大量的水進(jìn)入加氫反應(yīng)前的汽化單元時(shí),由于水的揮發(fā)度較低,水先大量蒸發(fā)在消耗大量的熱能,不僅造成能源的浪費(fèi)還會(huì)造成裝置內(nèi)部壓力上升過(guò)快,可能導(dǎo)致超壓的危險(xiǎn)。而大量的渣進(jìn)入汽化單元一般是沉積在容器或換熱器底部,則會(huì)導(dǎo)致底部排污管道堵塞。
就目前情況來(lái)說(shuō)粗苯預(yù)處。理分為兩個(gè)步驟,第一步是脫水脫渣,第二步脫除重餾分。
2.1 脫水脫渣
2.1.1原料粗苯脫水脫渣的預(yù)處理工作開始于粗苯原料罐。
設(shè)計(jì)工作者利用混合液中各組分比重不同分層的原理,對(duì)原料儲(chǔ)罐底部進(jìn)行部分改造賦予了其更好脫水脫渣的功能。我們應(yīng)充分利用粗苯原料儲(chǔ)罐的這一功能,為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。具體做法是適當(dāng)增加貯罐數(shù)量、貯存能力和罐底空間,在設(shè)計(jì)貯罐時(shí)要適當(dāng)考慮清罐的需要。通常認(rèn)為,油庫(kù)中粗苯的貯存能力與企業(yè)的自身?xiàng)l件和外部條件有關(guān),隨著粗苯加氫精制裝置的不斷建設(shè),其總加工能力可能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于粗苯原料總量;在貯罐數(shù)量的設(shè)置上應(yīng)不少于3個(gè),一個(gè)用于進(jìn)料,一個(gè)用于脫水脫渣,一個(gè)用于向裝置供料,其中脫水脫渣的時(shí)間應(yīng)不低于24小時(shí),時(shí)間越長(zhǎng)分離效果越好。基于原料粗苯渣含量越來(lái)越多的現(xiàn)實(shí),粗苯原料貯罐的脫渣作用越來(lái)越大。
2.1.2對(duì)于脫渣另外還有其它的方法
大部分廠家通常都采用過(guò)濾法。此化工廠和邢臺(tái)某化工進(jìn)裝置前的粗苯過(guò)濾器采用的是100微米的孔徑,邢臺(tái)某化工是德國(guó)進(jìn)口手動(dòng)刮除殘?jiān)嘶S采用是國(guó)產(chǎn)電動(dòng)刮除殘?jiān)?。?jīng)過(guò)實(shí)踐證明,其效果也是相當(dāng)有限的,這是由于粗苯中不飽和烴類在通過(guò)過(guò)濾器后還是會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng),而且聚合后的產(chǎn)物其本身結(jié)構(gòu)還有一定的吸附作用,小顆粒殘?jiān)椒e越多還是會(huì)堵塞高速泵的過(guò)濾器和預(yù)蒸發(fā)器,每年需要定期停車清理。
2.1.3其它比較先進(jìn)的方法是
利用高速旋轉(zhuǎn)的離心分離機(jī),其可以將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,也可以將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開。
原理是當(dāng)含有細(xì)小顆粒(或不互溶的小液滴簡(jiǎn)稱液滴)的混合液靜置不動(dòng)時(shí),由于重力場(chǎng)的作用下相對(duì)密度大會(huì)逐漸下沉。粒子(液滴)越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子(液滴)就會(huì)上浮。比如沙、水、油混合在通常重力作用下就可以觀察到它們的沉降過(guò)程。但是顆粒小到一定程度擴(kuò)散就會(huì)影響沉降,擴(kuò)散現(xiàn)場(chǎng)是普遍存在的是由于物質(zhì)相互存在密度差,離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,迫使這些小的微??朔U(kuò)散加快液體中顆粒的沉降速度。
所以用高速離心分離機(jī)就能否將粗苯、水和渣(主要組成是煤粉和萘)有效分離,在實(shí)驗(yàn)室中高速離心分離就都可以分離細(xì)胞質(zhì)中不同物質(zhì),工業(yè)上一般密度差大于0.05 g/l就有較好的分離效果,工業(yè)用離心分離機(jī)按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過(guò)濾離心機(jī)、沉降離心機(jī)和分離機(jī)三類。選擇離心分離機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、濾渣的特性以及分離的要求進(jìn)行綜合分析,通常,對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液可選用過(guò)濾離心機(jī);對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機(jī);對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí),應(yīng)選用分離機(jī)。一種離心分離機(jī)不能滿足分離的幾項(xiàng)要求時(shí),可選幾種離心分離機(jī)配合使用。
苯與水的密度差大于0.1 g/l,煤粉的直徑大多大于0.1微米,理論上利用離心分離機(jī)可以將水和渣從粗苯中分離出去。但是由于傳動(dòng)部位易磨損是離心分離機(jī)普遍存在的問(wèn)題,而且在后期維修方面修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,也是不能推廣使用的一個(gè)重要原因。目前粗苯精制預(yù)處理方面還未有使用,缺乏相應(yīng)數(shù)據(jù)。未來(lái)新型的高分子聚合物復(fù)合材料和水基金屬成型潤(rùn)滑劑的出現(xiàn),能夠降低離心分離機(jī)的維護(hù)成本,使得離心分離機(jī)普遍使用就會(huì)凸顯其作用和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
2.2 脫出重組分
脫出粗苯原料的重組分是為后續(xù)的加氫工序做準(zhǔn)備,重組分具有易結(jié)焦、流動(dòng)性差等特性,其一旦進(jìn)入催化劑會(huì)使催化劑表面形成結(jié)焦物,長(zhǎng)期累積會(huì)降低反應(yīng)效率。
通過(guò)比對(duì)目前比較普遍的粗苯預(yù)處理技術(shù),對(duì)于不同的粗苯精制工藝生產(chǎn)中均有采用。在選擇比較時(shí)要考慮前期投資和后期生產(chǎn)維護(hù),做到利益最大化是最主要目的。此化工廠粗苯精制,預(yù)處理采用的是預(yù)蒸發(fā)工藝,經(jīng)過(guò)數(shù)次的工藝優(yōu)化就目前情況來(lái)看,效果還是不錯(cuò)的。未來(lái)還要建立第二套粗苯精制裝置,其采用的二苯塔預(yù)處理工藝,兩者經(jīng)過(guò)有效結(jié)合,不但降低了成本而且將會(huì)大大提高生產(chǎn)效率。隨著科技的不斷發(fā)展,相繼會(huì)出現(xiàn)更好的粗苯預(yù)處理技術(shù),新型的大型霧化器出現(xiàn)為粗苯汽化減少耗能環(huán)節(jié),更環(huán)保更清潔。粗苯精制生產(chǎn)會(huì)有更高的生產(chǎn)效率。
[1]伍德工藝參數(shù).
[2]李同軍等粗苯加氫精制生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)答化學(xué)工業(yè)出版社2012.
[3]李同軍等《焦化粗苯加氫前一步預(yù)處理探討》.《河北冶金》第5期.