張志鵬（荊楚理工學(xué)院，湖北 荊門 448000）

在當(dāng)前的印刷也發(fā)展過程重，膠印由于其特有的屬性，使得印刷工藝相對簡單，印刷之后的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較高，因此，在印刷業(yè)受到了廣泛的使用。同時膠印還作為當(dāng)前典型的間接印刷方式，采用油水相互排斥的原理，通過橡皮布裝載的方式完成對膠印的印刷，因此對于橡皮布的質(zhì)量就有著相對較高的要求。正確的的使用橡皮布以及印刷特點，成為了膠印質(zhì)量保障的前提。

1 橡皮布操作規(guī)模，浸漬和整理

從平版印刷工藝分類的角度來看，絕大多數(shù)膠版印刷（個人經(jīng)常是指將印刷圖像轉(zhuǎn)印到橡皮布上的彈性褶皺的力量卷成卷，然后轉(zhuǎn)印到紙上）通常稱為偏移量。

從印刷品分類，廣泛應(yīng)用于膠版印刷書刊，報紙，圖畫書，包裝印刷，裝飾印刷，貿(mào)易文件，金屬罐，油墨印刷等。由于膠印主要由橡膠印刷的特點，以及從板到直接打印紙摔跤，壽命長的印版，印刷亮點。更大程度的紙張容忍度。膠版印刷的優(yōu)點和缺點具有以下優(yōu)點：（1）精細點照片不能打印，并且不完整的版本，部分墨水井不容易。（2）制版簡單，打印速度快。由于浮雕板的侵蝕處理，不會發(fā)生錯誤，因此可以提高打印精度。（3）任何尺寸的板（如開放或小品牌）都可以做，很容易重新發(fā)布。（4）印刷成本低，適合多色印刷。問題的缺點：（1）由于印版確定墨水特性，油墨從紙板中轉(zhuǎn)印墨水不到約50%，然后從毛毯轉(zhuǎn)印紙75-80%的憐憫，也就是說只有約37-40%的印刷油墨被轉(zhuǎn)印到紙上。因此，打印面的濃度變淺，并且由于水的運轉(zhuǎn)，印刷面不會發(fā)光。（2）由于凸版印刷，印刷強度和銳利輪廓略差。（3）由于水的運行，容易發(fā)生紙張膨脹，且注冊精度不易控制。（4）與凸版印刷相比，印刷面不易固定，印刷品質(zhì)量差。

2 橡皮布印刷適性檢測方案

2.1 檢測內(nèi)容

（1）油墨轉(zhuǎn)移性。油墨轉(zhuǎn)移性是指在印刷壓力作用下，橡皮布將其表面的油墨轉(zhuǎn)印至承印物的性能。若油墨轉(zhuǎn)移性較差，不僅影響到印刷品的著色效果，更會使橡皮布表面出現(xiàn)“堆墨”現(xiàn)象。

（2）色彩還原性。色彩還原性是指印刷品色彩對于原稿的忠實程度。若橡皮布色彩還原性較差，則印刷品與原稿色差較大。

（3）網(wǎng)點還原性。網(wǎng)點還原指承印物上網(wǎng)點的實際面積覆蓋率相對于印版上網(wǎng)點面積的還原情況，一般用網(wǎng)點擴大來表示。對于高質(zhì)量印刷品，要將網(wǎng)點擴大控制在較小范圍內(nèi)才能使印品最大程度接近原稿。

（4）回彈性?；貜椥允侵冈谕瓿捎∷⒆鳂I(yè)除去壓力后橡皮布回復(fù)到初始狀態(tài)的性能。若橡皮布回彈性能較差，則直接影響印刷壓力，會出現(xiàn)傳墨不穩(wěn)、印刷品色彩前后不均等現(xiàn)象。

2.2 檢測情況

該檢測著重提出了一種基于印刷品質(zhì)量參數(shù)的橡皮布印刷適應(yīng)檢測及評價方法，企業(yè)可在日常生產(chǎn)過程中通過持續(xù)、大量的印刷品密度、疊印率、色差、網(wǎng)點擴大，超肩鐵量等參數(shù)的采集、分析，來全面、客觀地反映橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移性、網(wǎng)點還原性、色彩還原性、回彈性等印刷適性，為印刷品質(zhì)量控制，橡皮布質(zhì)量提升提供依據(jù)。

3 橡皮布的分類及特點

在膠印使用的過程中，橡皮布在專業(yè)的印刷場所又被人們成為轉(zhuǎn)印橡皮布，而在通暢情況下，橡皮布又被分為普通橡皮布以及氣墊橡皮比兩種形式。對于普通橡皮布而言，是由底布、專用粘合劑以及表面膠層這三種材料組成，主要特點是硬度較高，一般在3～4層的平紋纖維中加入橡膠層，這樣一來，就會使橡皮布本身更加接近表面，這樣的橡皮布膠層越后，靠近膠層底部的膠層就會越薄。這樣一來，在使用的過程中，往往會出現(xiàn)橡皮布的與印刷機之間產(chǎn)生滑動，造成印刷重影，網(wǎng)點增大等現(xiàn)象，而且印花的要求越高，這一問題發(fā)生的情況就會越嚴重。因此就要求在對普通橡皮布進行印刷的過程中，需要印刷人員的技術(shù)含量也就越高。

對于氣墊橡皮布而言，與普通橡皮布之間最主要的不同之處就在于氣墊橡皮布中間會夾帶氣泡，而氣泡的厚度一般為正常范圍之間。這樣一來，在使用過程中，氣泡往往會受到壓力的影響，發(fā)生垂直方向的變形，就可以直接避免印花區(qū)出現(xiàn)起泡的不良現(xiàn)象，同時提升了圖文在轉(zhuǎn)移過程中的整體質(zhì)量。氣墊橡皮布對于高速印刷機而言，氣泡的彈性越好，印刷的質(zhì)量也就越好，同時還能在一定程度上延長橡皮布的使用壽命。

4 橡皮布印刷的適應(yīng)性

4.1 基本性能

橡皮布在作為印刷材料時，厚度一般在有個大概的范圍，而表面橡膠的厚度也應(yīng)當(dāng)保持在范圍之間。同時為了保證橡皮布本身能夠具有一定的傳墨能力，就要求橡皮布的表面不能是光滑的，而且表面還要有一層均勻砂目。對于質(zhì)量較好的橡皮布而言，其條件應(yīng)該是厚度均勻，表面沒有凹痕、雜志以及氣泡等，而硬度則要在正常范圍之間，從而確保本身能夠具有良好的傳墨功效。

4.2 油墨的吸收與傳遞

對于油墨的吸收與傳遞，是膠印質(zhì)量的主要表現(xiàn)，在印刷的過程中，橡皮布本身對有油墨的吸附能力越強，就能保證油墨轉(zhuǎn)移的能力越強，從而保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。橡皮布對于油墨的吸附性，主要是根據(jù)橡皮布表面所覆蓋的砂目決定的，當(dāng)一塊橡皮布使用了較長的時間之后，其表面的砂目就會慢慢磨損，導(dǎo)致橡皮布表現(xiàn)變得光滑，這樣一來，橡皮布對于印刷的作用也會越來越小，就需要印刷人員及時的對橡皮布進行更換，確保自身的印刷質(zhì)量。同時，印刷質(zhì)量還與當(dāng)前印刷的速度以及承印的材料有極大的關(guān)系。

4.3 與當(dāng)前承印材料的剝離

這一特點主要是在印刷工作進行中出現(xiàn)的，受橡皮布受到了壓力的作用以及當(dāng)前所使用油墨本身的因素，使得橡皮布與張紙之間出現(xiàn)了分離的現(xiàn)象。當(dāng)剝離力以及剝離的速度較大的時候，就會出現(xiàn)紙張拉毛以及掉粉問題的出現(xiàn)，這樣一來，就會直接導(dǎo)致印刷紙張起皺，甚至對紙張造成撕裂等嚴重的損壞。更加嚴重的情況就會導(dǎo)致印刷過程中紙張在橡皮布表面出現(xiàn)堆積的想像，從而影響到印刷工作的正常運行，進一步造成印刷產(chǎn)品報廢。

4.4 橡膠布的拉伸變形：

指橡膠布在張力下變形。變形表現(xiàn)在三個方面：橡膠布在力的方向上增加;橫向尺寸縮短，厚度變薄。由橡膠布的拉伸變形引起的厚度變化將影響橡皮布的彈性和硬度。因此，在的操作中，最終不僅牽引張力，轉(zhuǎn)折點壓力和牽引力，所以一般都具有均勻的張力，以保證在高速下沒有任何相對運動位置變化。

4.5 橡皮布彈性：

指橡皮布完成打印后取出壓力，可立即恢復(fù)原狀。膠印瞬間恢復(fù)的轉(zhuǎn)印過程是高彈性橡膠布，具有壓力和最小摩擦系數(shù)，完成轉(zhuǎn)印圣經(jīng)標記，達到打印質(zhì)量，透明，色彩豐富，色彩豐富。如果橡皮布的彈性，塑性變形，彈性橡膠布不能恢復(fù)到原來的狀態(tài)，而印版滾筒，壓花輥不能接觸并保持原線壓力，油墨會不穩(wěn)定，不均勻油墨前后故障。根據(jù)實際印刷生產(chǎn)，保留設(shè)備和用品，工具和設(shè)備及環(huán)境參數(shù)，只能嚴格按照橡皮布替代印刷條件的操作標準，彈性良好的橡皮布印刷質(zhì)量保持穩(wěn)定。連續(xù)印刷量，毛布彈性差異會導(dǎo)致密度波動，印刷壓印損失率疊加，色差增加，網(wǎng)絡(luò)虛擬印刷缺陷。如果橡皮布印刷過程變薄沒有明顯的波動，但在早期壓力大幅度變薄的情況下，可以按壓布子后首次安裝壓力狀態(tài)運行幾個新的小時，“設(shè)置”開始打印布分析檢測，布子彈性差，但沒有造成現(xiàn)象。打印后印刷毛布在打印成品打印少之前，沒有達到壓縮布的最終狀態(tài)。

5 橡皮布的選購工作

在對橡皮布進行采集的時候，應(yīng)當(dāng)本著提升印刷質(zhì)量以及減少成本的基礎(chǔ)進行選材。因此在對橡皮布進行選購的過程中，應(yīng)該及時的考慮到材料本身的狀態(tài)以及產(chǎn)品的優(yōu)劣。如果在印刷的過程中，對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量較高，例如以彩色印刷為主的企業(yè)而言，可以在選材時購買氣墊型橡皮布，反之則可以購買普通的橡皮布進行印刷。當(dāng)然，對于氣墊型橡皮布來說，使用成本相對較高，為了對企業(yè)自身的成本進行有效節(jié)約，可以在必要你的時候選擇普通橡皮布進行印刷。同時在進行采購的時候，可以選擇少量多次的方式，這樣一來就能減少庫存，避免出現(xiàn)橡皮布的損壞，造成不必要的成本浪費。

6 結(jié)語

對于當(dāng)前的印刷行業(yè)來說，橡皮布是膠印過程最方便的材料，同時也是消耗最大的材料，在整個膠印過程中，有著不可忽視的作用。因此，就需要企業(yè)在進行膠印的時候，既要根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備的具體情況，選擇出正確的橡皮布進行膠印，同時，還要求印刷工作人員能夠熟練的掌握膠印的印刷屬性，在使用的過程中，還能夠做好對橡皮布的保養(yǎng)與清潔工作，這樣一來，才能保證膠印過程中的正常運行以及印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。

[1]陳煒宗.綠色環(huán)保、節(jié)能減排是印刷橡皮布制造的主攻方向[J].印刷工業(yè).

[2]劉竟.印刷橡皮布走進綠色新時代[J].印刷工業(yè).

[3]李不言,張軍,曾忠.橡皮布印刷適性檢測與評價[J].包裝工程.