劉剛(遼河油田金海采油廠,遼寧 盤錦 124010)
黃沙坨油田污水系統(tǒng)研究與對策
劉剛(遼河油田金海采油廠,遼寧 盤錦 124010)
結(jié)合分析金海采油廠黃沙坨油田污水處理系統(tǒng)存在的斜板除油罐、過濾罐、反沖洗工藝等問題,并結(jié)合相關(guān)水質(zhì)改善措施、反沖洗試驗情況,提出加強(qiáng)對水質(zhì)重要性的認(rèn)識、完善工藝技術(shù)、強(qiáng)化日常管理是提高水質(zhì)的關(guān)鍵措施。
污水處理;水質(zhì);過濾罐;斜板罐;反沖洗
黃沙坨油田位于遼寧臺安黃沙坨鎮(zhèn)東北3km處,構(gòu)造位置屬于遼河盆地東部凹陷中段黃沙坨構(gòu)造帶,含油層系為沙三段火山粗面巖,屬于受構(gòu)造及巖性雙重因素控制的邊底水塊狀裂縫性粗面巖油藏。2013年以來黃沙坨油田污水處理加藥比高,斜板罐排污、收油次數(shù)增加,員工操作難度大,浪費成本。過濾罐負(fù)荷增加,進(jìn)出口壓差增大,反沖洗次數(shù)增加,電費、材料費大幅度增加?;刈⑽鬯畷r,水質(zhì)較差,腐蝕性強(qiáng),水溫高,容易造成閥體,閥片,泵頭,盤根總成等易損件的損壞。
2013年以來影響水質(zhì)的關(guān)鍵因素是過濾效果問題,同時該站的斜板罐除油、反沖洗的方式也對水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。
(1)過濾罐濾料流失及篩管、網(wǎng)損壞問題。由于處理水的加大,開采方式的轉(zhuǎn)變,污水成分更加復(fù)雜,使過濾罐運行不穩(wěn)定,核桃殼濾料流失、受污染以及篩管、網(wǎng)損壞等問題比較嚴(yán)重。
(2)斜板除油罐、蓄水池清泥等問題。污水處理站斜板除油罐罐、蓄水池一般2~3年清一次,機(jī)雜、污水含油不能及時排出,造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。
(3)過濾罐反沖洗工藝問題。目前該污水站仍采用人工調(diào)節(jié)和出口閥門調(diào)節(jié)控制反沖洗水量,該方法存在不易控制反洗水量、第一層濾料不易徹底清洗和“其它層”整體移動等問題,容易使過濾罐篩管、網(wǎng)損壞和濾料流失。
(4)斜板除油罐收油工藝問題。斜板罐的收油槽由于水平問題及收油槽較窄的問題導(dǎo)致收到的水多油少;斜板罐頂部沒有加熱盤管,導(dǎo)致不能對頂層集中加熱,部分硬油塊無法進(jìn)入收油槽;同時采用人工收油的方式,工作量大。上述問題導(dǎo)致斜板罐收油工作無法連續(xù)進(jìn)行,給水質(zhì)控制帶來一定影響。
(5)注水罐、管線的二次污染問題。兩座水罐、外輸污水管線脫落的防腐層,造成注水罐、出戰(zhàn)污水管線水質(zhì)二次污染,導(dǎo)致堵塞地層等問題。
(1)對收油工藝流程改造。2014年將斜板罐收油由原來的人工收油調(diào)整為自動刮板收油,大大降低了員工的勞動強(qiáng)度。同時收油效果比較明顯,徹底。目前每3天收油一次就能滿足生產(chǎn)要求。斜板罐出口含油降低到8.6mg/l。
(2)加強(qiáng)污水質(zhì)量管理,按照工藝設(shè)備的年度清理維護(hù)要求,重點對過濾罐開罐進(jìn)行檢查,并通過濾罐濾料標(biāo)樣的方法來檢驗濾料的損壞程度。每年對6個過濾罐進(jìn)行了開罐檢查,對存在問題的濾料進(jìn)行了更換,并對塞板、塞管進(jìn)行了酸洗,緩解了反沖洗憋壓的現(xiàn)象,并對過濾罐反沖洗時間和反沖洗強(qiáng)度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,保證了污水水質(zhì)的處理。
(3)組織崗位員工進(jìn)行反沖洗強(qiáng)度實驗。2014年8月精細(xì)過濾罐進(jìn)行更換濾料和清洗篩管工作。為了確定更加合理的反沖洗強(qiáng)度,組織開展掛瓶實驗,最終確定二級反沖洗強(qiáng)度為10扣(閥門最大開啟度)。規(guī)范反沖洗強(qiáng)度及污水加藥,反洗時采用調(diào)節(jié)反洗泵出口閥門的辦法實現(xiàn)變強(qiáng)度反洗,按照小-中-大排量要求,出口閥門開啟5扣、7扣、10扣,摸索出反洗瞬時排量為4m3/min、6m3/min、10m3/min。
(1)污水基礎(chǔ)管理是保障油田長期開發(fā)效果的關(guān)鍵基礎(chǔ)。日常加強(qiáng)污水處理的管理,按照集輸管理規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行每三天對斜板罐收油、排污一次,每周對注水罐收油、排污一次,即提高污水處理質(zhì)量,又降低注水罐的二次污染機(jī)率,保證了油田長提開發(fā)的效果。
(2)完善工藝技術(shù)是保障油田污水水質(zhì)的關(guān)鍵措施。目前過濾罐篩管、網(wǎng)損壞、濾料流失問題較為嚴(yán)重,為提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率,必然要加大濾罐維護(hù)力度,實施每年開罐檢查驗收一次,并且對篩管、網(wǎng)進(jìn)行清洗。結(jié)果表明,完善工藝技術(shù),是降低成本、提高水質(zhì)的關(guān)鍵措施。
(3)重視設(shè)備管理是保證油田水質(zhì)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵過程。幾年來,經(jīng)過對斜板除油罐、蓄水池安裝自動收油裝置,影響污水站正常運行的問題基本得到解決。及時對過濾罐篩管、網(wǎng)進(jìn)行清洗,更換,現(xiàn)有工藝流程基本能夠滿足生產(chǎn)要求。及時排出污油、污泥,使過濾系統(tǒng)良好運行,并且組織重新制定現(xiàn)場各段生產(chǎn)控制參數(shù)。針對采油三區(qū)進(jìn)站液量逐年下降的趨勢,重點對沉降罐、好油罐、斜板除油罐、注水罐、過濾水池等控制指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,完善日常管理辦法,進(jìn)一步提升設(shè)備、設(shè)施的管理。
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劉剛(1978-),男,本科,工程師,2002年畢業(yè)于遼寧石油大學(xué)石油儲運分院,現(xiàn)在遼河油田金海采油廠從事集輸管理工作。