王元(大慶油田工程建設有限公司安裝公司第二工程部，黑龍江 大慶 163000)

淺析油田管道焊接工藝與質量控制措施

王元(大慶油田工程建設有限公司安裝公司第二工程部，黑龍江 大慶 163000)

石油化工管道焊接質量影響管道的安全性和使用壽命，必須優(yōu)選焊接工藝保證管道焊接質量，減少不必要經(jīng)濟損失。文中對管道焊接施工存在的問題及原因進行了分析，討論了不同條件下焊接工藝的選擇，提出了控制管道焊接質量的措施。

油田管道；焊接；問題；工藝選擇；質量控制

隨著油田生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，管道網(wǎng)絡錯綜復雜，為保證油田管道的安全性和使用壽命，必須優(yōu)選焊接工藝，保證管道焊接質量，減少因管道故障造成的經(jīng)濟損失。因此，做好石油化工管道焊接工藝與質量控制，制定質量控制措施，為管道性能優(yōu)化提供保障，促進油田持續(xù)健康發(fā)展，具有現(xiàn)實意義。

1 油田管道焊接中存在的問題及原因分析

1.1 油田管道焊接中存在的問題

油田管道焊接過程中存在的問題較多，歸結起來主要有：①不能嚴格按照焊接工藝進行焊接。主要是焊接人員操作時沒有按照工藝規(guī)范要求進行焊接，按照個人喜好和習慣進行施工，沒有考慮焊材及焊接參數(shù)是否合理；②設備問題。設備老化造成焊機電流電壓表計數(shù)不準，風速儀不能正常工作等；③材料問題。焊接材料的種類、規(guī)格沒有達到要求，焊條保管條件差；④環(huán)境條件不符合施工要求。野外條件復雜，在多風、雨雪天氣，施工沒有使用防風鵬。

1.2 原因分析

（1）人為因素對焊接質量的影響。人為因素主要表現(xiàn)在焊工的技術熟練程度影響焊接效果，不同焊接方法對焊工技術要求不一樣，同時焊工質量意識、操作習慣、是否遵守相應操作規(guī)程也會影響焊接質量。施工現(xiàn)場焊接監(jiān)理工程師監(jiān)察不夠嚴格，對焊接專業(yè)技能一知半解，對施工單位違規(guī)行為沒有及時發(fā)現(xiàn)，都會導致焊接質量不合格。

（2）工藝因素對焊接質量的影響。工藝因素對焊接質量的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一是針對不同施工條件制定的焊接工藝是否合理，二是施工過程中是否嚴格按照相關施工工藝進行。

（3）材料對焊接質量的影響。焊接過程中使用的材料包括焊接材料和被焊接材料。材料的采購、進場、驗收等各個環(huán)節(jié)把關不嚴，材料質量不符合施工要求，同時焊接材料沒有妥善保管導致焊絲焊條受潮等。

（4）設備因素對焊接質量的影響。設備工作的穩(wěn)定性、可靠性直接影響著焊接效果，設備使用時間久出現(xiàn)老化，工作穩(wěn)定性下降等。

（5）環(huán)境因素對焊接質量的影響。油田特殊條件導致焊接施工大多在野外露天條件下進行，受到溫度、風力、雨雪天氣等因素影響，焊接質量難以得到保證。

2 油田管道焊接工藝

2.1 底層焊接工藝

現(xiàn)階段常用的底層焊接技術主要是氬弧焊打底焊接，具體是在角磨機作用下，從底部往頂部焊接，這種焊接技術有利于焊接接頭的服務功能，增強構件的焊接重量。為使焊縫均勻焊透，避免焊穿管材，應注意以下幾點：①要保證氬氣的純度，避免氬氣中含有雜質保護效果下降；②要避免風對管道焊接的影響，有風條件下要利用好擋風板，保證管道焊接質量；③要利用好打磨機，增強打磨出坡口的適用性，防止管道內陷。

2.2 中層焊接工藝技術

在管道底層焊接完成后，要及時清理干凈焊接作業(yè)面殘留的焊渣，檢查底層焊接質量是否達到要求，達不到要求的需要重新焊接。此外，要檢查焊縫與管材連接處是否干凈，控制底層焊縫接頭在適宜范圍內。焊條最佳直徑為35mm，管道壁厚較大時，可進行三層焊接，焊接過程中應保存焊接工作面良好，為防止出現(xiàn)引弧現(xiàn)象，應使用直線運條方式。中層焊接完成后，要及時檢查，防止出現(xiàn)焊接質量缺陷。

2.3 蓋面焊接工藝技術

蓋面焊接工藝需要依據(jù)中層焊接情況而定，為防止發(fā)生引弧情況，中層焊縫與焊條的起弧和收弧位置接頭應錯開。蓋面焊接條要結合焊縫的厚度，施工過程中盡量保持蓋面的完整性，控制焊縫寬度與坡口之間的距離再合理范圍內，焊縫高度介于1.6mm至2.5mm為宜，同時，在焊接過程中要避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等質量問題，保證焊接的質量。焊接完成后要檢查施工有無質量問題，同時清理焊渣，做好相應保護措施。

3 管道焊接質量控制措施

3.1 加強施工人員管理

為減少人為因素對管道焊接質量影響，要加強崗位培訓，提高施工人員操作技能，保證持證上崗。提升員工職業(yè)素養(yǎng)，嚴格按照施工要求和規(guī)程作業(yè)。完善施工檢查制度，現(xiàn)場施工監(jiān)理人員要把好質量關口，落實責任追究制度。

3.2 設備方面

焊接設備需經(jīng)質量檢定合格，直管段坡口加工時要使用坡口加工機，針對彎頭、管道、三通等開孔比較困難情況，需要使用氧-乙炔火焰切割。同時還要配備必要的測量儀器，如測風速的風速儀，測焊縫的檢測尺，測鋼板的鋼板尺等

3.3 保證施工材料達到要求

施工過程中要保證原材料質量，對使用的焊絲、焊條的型號、規(guī)格等要嚴格把關，驗收合格后才能使用，焊接材料要嚴格保管，防止發(fā)生受潮、銹蝕等情況，材料庫房要保持干燥。

3.4 優(yōu)選焊接工藝

根據(jù)施工條件不同，在打底焊接、中層焊接和蓋面焊接過程中，要選擇合理焊接工藝，嚴格按照焊接工藝規(guī)程，根據(jù)作業(yè)指導書和工藝卡要求進行施工，落實施工現(xiàn)場檢查制度，完善現(xiàn)場的組對、焊接記錄，保證施工質量。

3.5 降低環(huán)境因素影響

當環(huán)境因素不符合相關規(guī)定，影響施工質量時，需要采取相應措施。有風情況下要使用風速儀，測定環(huán)境風速大于8m/s時，焊接作業(yè)需要在防風鵬內進行，雨雪天氣必須使用防風棚，極端天氣條件應暫停焊接施工。

[1]張強.石油化工管道安裝常見問題分析及質量控制探討[J].中國石油和化工標準與質量，2013,(07).

王元（1982-）性別：男；職稱：工程師；學歷：大學本科。