李 前 袁驥千
(上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院)
液化石油氣瓶閥國家標準研究①
李 前 袁驥千
(上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院)
根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)法規(guī)標準的規(guī)定,結(jié)合我國液化石油氣的實際使用工況和當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量水平,從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料及性能要求等方面,為GB 7512-2006的修訂提出了若干建議,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和減少事故的發(fā)生。
液化石油氣瓶 氣瓶閥 GB 7512-2006
為了進一步規(guī)范液化石油氣瓶閥的制造和管理,確保閥的安全使用,配合液化石油氣瓶閥特種設(shè)備制造許可取證,2009年國家質(zhì)檢總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG RF001-2009《氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。根據(jù)該規(guī)范要求,GB 7512-2006《液化石油氣瓶閥》版本已不能完全適應(yīng)和指導(dǎo)目前液化石油氣瓶閥的制造管理,因此需要根據(jù)實際使用工況和當(dāng)前的產(chǎn)品質(zhì)量水平修訂該國家標準。
經(jīng)過對近幾年液化石油氣瓶事故的分析和研究,筆者發(fā)現(xiàn)事故的原因主要是液化石油氣的泄漏,而氣瓶閥又是最重要的泄漏點。一方面,是瓶閥本身存在質(zhì)量缺陷;另一方面,是用戶使用不當(dāng)。為了進一步提高產(chǎn)品的安全性能,筆者從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料、工藝要求及性能要求等方面,為此次國家標準的修訂提出了若干建議。
現(xiàn)行的GB 7512-2006中有兩種結(jié)構(gòu)型式(圖1):一種是出氣口不帶自閉裝置,另一種是出氣口帶有自閉裝置[1]。當(dāng)前市場上的液化石油氣瓶閥大部分都是不帶自閉裝置的。由于液化石油氣鋼瓶大多為民用,不熟悉瓶閥和鋼瓶的使用規(guī)范和操作要領(lǐng),難免發(fā)生在未關(guān)閉瓶閥的情況下,移除出氣口的調(diào)壓器或管路,導(dǎo)致發(fā)生事故。
筆者通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,提出國家標準中應(yīng)主推出氣口帶有自閉裝置的結(jié)構(gòu)型式,并取消出氣口不帶自閉裝置的瓶閥。這樣做有以下優(yōu)點:在未與調(diào)壓器連接使用時閥門出氣口自動關(guān)閉,能有效防止家庭臨時儲存的氣瓶因閥門未關(guān)緊以及其他誤操作引發(fā)的LPG泄漏事故;能有效防止運輸過程中手輪松動引起LPG泄漏的安全事故;能防止用戶私倒殘液至地溝下水道導(dǎo)致的事故與空氣污染;能防止氣瓶在使用至壓力較小時閥門打開引發(fā)的空氣回流引發(fā)的安全事故;從源頭有效遏制暴恐分子利用氣瓶易燃易爆特點進行犯罪的行為。
雖然帶有自閉裝置的液化石油氣瓶閥具有上述優(yōu)點,但是,根據(jù)我國目前的產(chǎn)品質(zhì)量水平,必須注意做好兩點才能更加有效地提高該產(chǎn)品的質(zhì)量:一是我國瓶閥企業(yè)制造水平參差不齊,如果全面強制推廣出氣口帶有自閉裝置的瓶閥,可能會因自閉裝置本身的質(zhì)量問題引發(fā)安全事故,因此,瓶閥必須經(jīng)過有資質(zhì)的第三方試驗機構(gòu)檢測合格方可使用;二是在出氣口新增了自閉裝置,勢必會對液化石油氣的充裝流量造成一定的影響,因此,制造企業(yè)必須保證安裝自閉裝置后照樣可以滿足氣體充裝的流量要求。
另外,目前國家標準中閥的基本尺寸偏小,不方便用戶手動操作。建議增大閥的總高和手輪直徑,以滿足實際使用的需求。
原材料經(jīng)鍛壓成閥體后,因熱鍛產(chǎn)生的熱應(yīng)力和機械加工的切削應(yīng)力短時間內(nèi)無法消除,閥體也會產(chǎn)生細小裂紋,所以只有對閥體進行耐應(yīng)力腐蝕試驗才能驗證閥是否存在裂紋。因此,建議將原來對原材料進行耐應(yīng)力腐蝕試驗的要求,修改為對閥體進行耐應(yīng)力腐蝕試驗。
我國現(xiàn)行的法規(guī)TSG RF001-2009和同類氣瓶閥門的國標GB 15382-2009中均要求閥體耐壓
性為5倍公稱工作壓力, 故建議將耐壓性試驗的試驗壓力由4倍公稱工作壓力提高到5倍公稱工作壓力[2,3]。
根據(jù)液化石油氣的實際使用工況和國內(nèi)外其他相關(guān)法規(guī)標準ISO15995、TSG RF001-2009和GB 15382-2009的規(guī)定,建議在GB 7512-2006版本的基礎(chǔ)上補充增加耐溫性試驗和手輪火燒試驗,這兩項都是非常重要的試驗項目[4]:耐溫性試驗是驗證產(chǎn)品能夠在設(shè)計溫度范圍內(nèi)保持正常的工作狀態(tài),不會因為溫度改變而導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生;手輪火燒試驗是驗證在火災(zāi)事故發(fā)生后,確保能夠通過關(guān)閉手輪切斷氣源,如果手輪失效,則有可能導(dǎo)致二次事故的發(fā)生。
4.1建議推廣出氣口帶有自閉裝置的液化石油氣瓶閥,取消不帶自閉裝置的瓶閥,從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量減少事故的發(fā)生。同時,注意保證自閉裝置的可靠性,防止對使用流量造成不良影響。
4.2從材料和工藝的角度,建議將耐應(yīng)力腐蝕性試驗的對象由原材料修改為閥體。
4.3從產(chǎn)品的性能要求上,建議增加瓶閥的耐溫性試驗和手輪火燒試驗,并將閥體的耐壓性試驗提高到5倍公稱工作壓力。
[1] GB 7512-2006,液化石油氣瓶閥[S].北京:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2006.
[2] TSG RF001-2009,氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S]. 北京:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2009.
[3] GB 15382-2009,氣瓶閥通用技術(shù)要求[S].北京:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2009.
[4] BS ISO15995:2006,氣瓶-手動式液化石油氣瓶閥的技術(shù)要求和試驗[S]. 倫敦:英國標準學(xué)會,2006.
2016-11-28)
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StudyontheNationalStandardfortheValveofLiquefiedPetroleumCylinders
LI Qian, YUAN Ji-qian
(ShanghaiInstituteofSpecialEquipmentInspectionandTechnicalStation)
According to the stipulation of relevant regulations and standards at home and abroad,and
李前(1981-),高級工程師,從事氣瓶及其附件檢測技術(shù)的研究,liqian@ssei.cn。
TQ055
A
0254-6094(2017)05-0477-03